6. Заключение

Подготовка металла под сварку, выбор режима сварки, техника сварки – это три условия от которых зависит непосредственно качество сварного соединения, так как соблюдение всех этих условий сводит к минимуму появление различных дефектов шва.

В первом вопросе я описал что является подготовкой металла под сварку. Подготовкой можно считать изготовление деталей для непосредственного сваривания между собой. Для начала надо определится с исходным металлом под сварку, маркой металла. Чаще всего на предприятиях металл получают от завода-изготовителя в виде проката: лист, лента, полоса, труба, уголок и другой гнутый профиль. После получения металла со склада на заготовительном участке его подвергают первоначальной обработке: зачистке, правке и вырезке заготовок из тяжелых и громоздких кусков листового и профильного проката для облегчения транспортировки заготовок и дальнейших операций по изготовлению деталей. Нарезанные заготовки подвергают предварительной правке и последующей зачистке поверхности от загрязнений, ржавчины и окалины. Изготовление деталей после предварительной обработки осуществляется рядом последовательных технологических операций: разметка, резка (штамповка), зачистка, правка, подготовка кромок или отбортовка и гибка деталей.

Во втором вопросе я описал режимы сварки.

Режим сварки — подразумевает под собой совокупность действий сварщика при наложении сварного шва. Основными элементами режима ручной дуговой сварки являются:

а) Род тока — переменный или постоянный.

б) Полярность тока – прямая или обратная полярность, при которой происходит сварка.

в) Диаметр применяемых электродов.

г) Напряжение и сила сварочного тока.

д) Скорость сварки. Наклон электрода.

е) Поперечные движения и т.д.

В третьем вопросе я описал технологические особенности дуговой сварки.

Дуговая сварка — самый распространенный способ сварки плавлением. Она основана на использовании тепловой энергии электрической дуги, обладающей высокой температурой. Современные виды ручной, полуавтоматической и автоматической сварки дают возможность успешно решать задачи наиболее рационального соединения металлов. С помощью сварки можно получать соединения, прочность которых равна или приближается к прочности основного металла. Поэтому дуговую сварку применяют при изготовлении различных изделий и конструкций, в том числе ответственного назначения, работающих при статических и переменных нагрузках, высоких давлениях и в вакууме, при высоких и низких температурах и в других эксплуатационных условиях.

В четвертом вопросе к технике сварки я отнёс длину дуги, способы её зажигания, манипулирование электродом.

В пятом вопросе описаны выполнение швов в различных положениях.

Литература

1. http://osvarke.info , http://msd.com.ua

2. http://www.svarpraktic.ru

3. http://www.drevniymir.ru/zv01.html

4,5- http://www.osvarke.com/mma.html