Завдання 2.5
Розрахувати і визначити посадку з натягом, визначити зусилля запресування згідно даних таблиці 2.4.
Таблиця 2.4
Варіант |
Номінальний діаметр з’єднання
|
Зовнішній діаметр втулки,
|
Довжина спряжених поверхонь,
|
Матеріал втулки і вала |
Крутний момент Мкр, Нм |
Шорсткість мкм |
|
втулки
|
валу
|
||||||
1 |
40 |
90 |
15 |
сталь 20Х |
130 |
0,2 |
0,2 |
2 |
50 |
110 |
10 |
сталь 33ХС |
180 |
0,4 |
0,4 |
3 |
60 |
130 |
12 |
сталь 20ХГС |
350 |
0,8 |
0,4 |
4 |
67 |
150 |
14 |
сталь 30ХС |
500 |
1,6 |
0,8 |
5 |
80 |
180 |
16 |
сталь 20ХГ |
1000 |
0,8 |
0,8 |
6 |
85 |
190 |
18 |
сталь 20 |
350 |
1,6 |
1,6 |
7 |
95 |
210 |
20 |
сталь 15Х |
1370 |
1,6 |
1,6 |
8 |
110 |
240 |
24 |
сталь 45 |
400 |
3,2 |
1,6 |
9 |
120 |
260 |
25 |
сталь 40Х |
1900 |
3,2 |
1,6 |
10 |
125 |
280 |
28 |
сталь 20ХГ |
2120 |
0,8 |
0,8 |
Завдання 2.6
Розрахувати виконавчі розміри робочого калібру для контролю валу (отвору) згідно з таблицею 2.5. Побудувати схему полів допусків калібру. Виконати креслення робочого калібру з виконавчими розмірами.
Таблиця 2.5
Варіант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Вал |
d1 |
- |
- |
d3 |
- |
d1 |
- |
- |
d3 |
- |
Отвір |
- |
d2 |
d3 |
- |
d2 |
- |
d5 |
d3 |
- |
d2 |
Завдання 2.7
Вибрати універсальні або спеціальні вимірювальні засоби для контролю розмірів, що наведені в таблиці 2.3. Обгрунтувати рішення. Для контролю кожного розміру, що вказаний в таблиці 2.3 слід вибрати два вимірювальних пристрої - для охоплюваного і охоплюючого розміру.
Завдання 2.8
Розрахунок різьбового з'єднання та проектування різьбового калібру-кільця.
Для призначеної посадки різьбового з’єднання (з’єднання гвинта 29 з корпусом) розрахувати граничні розміри діаметрів, що нормуються, допуски розмірів, допуски посадок та зазори. Побудувати схему розміщення полів допусків посадок різьбового з’єднання. Зробити розрахунки різьбового калібру-кільця, накреслити поля допусків і складальне креслення прохідної та непрохідної частини калібру-кільця.
