Завдання 1.4

Розрахувати основні параметри: граничні розміри, допуски, зазори і натяги у двох з’єднаннях згідно з таблицею 1.2. Побудувати поля допусків для цих з’єднань.

Завдання 1.5

Розрахувати і визначити посадку з натягом, визначити зусилля запресування згідно даних таблиці 1.5.

Таблиця 1.5

Варі-ант	Номі-нальний діаметр з’єднання	Зовнішній діаметр втулки,	Довжина спряжених поверхонь,	Діаметр отвору вала	Матеріал втулки і вала	Крутний момент Мкр, Нм	Шорсткість, мкм
							втулки	вала
1	40	90	15	20	сталь 20Х	130	0,2	0,2
2	50	110	10	25	сталь 33ХС	180	0,4	0,4
3	60	130	12	32	сталь 20ХГС	350	0,8	0,4
4	67	150	14	40	сталь 30ХС	500	1,6	0,8
5	80	180	16	50	сталь 20ХГ	1000	0,8	0,8
6	85	190	18	55	сталь 20	350	1,6	1,6
7	95	210	20	60	сталь 15Х	1370	1,6	1,6
8	110	240	24	68	сталь 45	400	3,2	1,6
9	120	260	25	80	сталь 40Х	1900	3,2	1,6
10	125	280	28	85	сталь 20ХГ	2120	0,8	0,8

Завдання 1.6

Розрахувати виконавчі розміри робочого калібру для контролю вала або отвору згідно з таблицею 1.4. Побудувати схему полів допусків калібру. Виконати креслення робочого калібру з виконавчими розмірами.

Таблиця 1.4 – З’єднання для розрахунку граничного робочого калібру

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Вал	d1	-	-	d1-1	-	d4	-	d1	-	d1-1
Отвір	-	d2	d3	-	d3-3	-	d2-2	-	d4	-

Завдання 1.7

Розрахунок різьбового з'єднання та проектування різьбового калібру-кільця.

Для призначеної посадки різьбового з’єднання (M та М-1) розрахувати граничні розміри діаметрів, що нормуються, допуски розмірів, допуски посадок та зазори. Побудувати схему розміщення полів допусків посадок різьбового з’єднання. Зробити розрахунки різьбового калібру-кільця, накреслити поля допусків і його складальне креслення.