Общие сведения о техническом освидетельствовании кранов
Изготовление, пуск в работу и содержание мостовых кранов долж- ны производиться в полном соответствии с правилами устройства и безо- пасной эксплуатации подъемных кранов.
Вновь установленные грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные приспособления, на которые распространяются указанные
правила, должны быть подвергнуты до допуска к работе полному техни-
ческому освидетельствованию.
Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвер-
гаться периодическому техническому освидетельствованию:
а) частичному – не реже одного раза в 12 месяцев;
б) полному – не реже одного раза в три года, за исключением редко используемых (краны, обслуживающие машинные залы электрических и
насосных станций, компрессорные установки и другие грузоподъемные машины, используемые при ремонте оборудования).
Внеочередное полное техническое освидетельствование крана должно производиться после: а) монтажа, вызванного установкой крана на новое место; б) реконструкции крана; в) ремонта металлических конст-
рукций крана с заменой расчетных элементов или узлов; г) установки вновь полученного от завода-изготовителя сменного стрелового оборудо- вания (для стреловых кранов); д) капитального ремонта или смены меха-
низма подъема груза), смены крюка (крюковой подвески); е) смены несу-
щих или винтовых канатов кабель-кранов.
Техническое освидетельствование имеет целью установить, что: а)
кран и его установка соответствует правилам и предоставленной при реги-
страции документации; б) кран находится в исправном состоянии, обеспечивающем его безопасную работу; в) обслуживание крана соответствует правилам.
Полное техническое освидетельствование включает следующие операции:
а) осмотр крана; б) статическое испытание крана; в) динамическое испы-
тание крана.
При частичном техническом освидетельствовании статического и динамического испытаний крана не производятся.
Описание лабораторной установки
Лабораторная работа проводится на действующем мостовом одно-
балочном электрическом кране, состоящем из одной несущей балки 1
(рис.
21) и
передвигающейся
по ней
самоходной тали
2 с
крюком 3
и пультом
управления 4.
1 2
4
3
Рис. 21. Схема лабораторной установки
Технические данные крана:
номинальная грузоподъемность Q – 30 т;
пролет L – 9 м;
высота подъема груза H – 4,2 м.
Порядок выполнения работы
Осмотр крана.
а) подготавливается бланк ведомости осмотра крана (табл. 1).
б) производится осмотр всех узлов и механизмов крана (металло-
конструкций, механизмов подъема и передвижения, электрооборудования,
приборов контроля и защиты).
При осмотре крана должны быть проверены:
Состояние металлоконструкции грузоподъемной машины и ее сварных (заклепочных) соединений (отсутствие трещин, деформаций,
утончения стенок вследствие коррозии и других дефектов), а также каби-
ны, лестниц, площадок и ограждений.
Состояние крюка, деталей его подвески (износ и отсутствие тре-
щин в зеве, в нарезной части и других местах). Износ крюка в зеве не должен превышать 10 % первоначальной высоты сечения.
Состояние канатов и их крепления.
Состояние блоков, осей и деталей их крепления.
Состояние заземления электрического крана.
Исправность контрольно-предохранительных приборов.
Соблюдение габаритных зазоров и проходов.
Исправность подкрановых путей.
Все замеченные неисправности заносятся в ведомость осмотра с указанием срока устранения. Срок на устранение неисправностей устанав-
ливается в зависимости от трудоемкости работ по их устранению. Реше-
ние о возможности эксплуатации крана до устранения обнаруженных не-
исправностей выносится в зависимости от того, разрешается или нет экс-
плуатация крана при наличии обнаруженных неисправностей.
Таблица 1
Ведомость осмотра грузоподъемного крана инв. №
Наименование обнаруженных неисправностей |
Срок устранения |
Отметка o выполнении |
|
|
|