- •1. Общая часть
- •2. Технологическая часть
- •3. Организация производства
- •4. Охрана труда и окружающей среды
- •Общая часть
- •1.1. Краткая характеристика атп
- •1.2. Характеристика проектируемого подразделения
- •Технологическая часть
- •2.1. Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания и текущего ремонта
- •2.1.1. Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания
- •2.1.2. Количество кр, то и ео на один автомобиль за цикл эксплуатации
- •2.1.3. Выбор и корректирование нормативной трудоемкости технического обслуживания
- •2.1.4. Выбор и корректирование нормативной трудоемкости текущего ремонта
- •2.2. Определение годового пробега парка
- •2.3. Расчет годовой производственной программы по то и ремонту
- •2.3.1.Годовая производственная программа по то и ремонту в числовом выражении
- •2.3.2.Годовая производственная программа по то в трудовом выражении
- •2.3.3.Годовая производственная программа по текущему ремонту
- •2.4. Определение годового объема работ проектируемого подразделения
- •2.5. Определение количества производственных рабочих
- •2.7. Подбор технологического оборудования Ведомость технологического оборудования
- •2.8. Определение площади проектируемого подразделения
- •3. Организация производства
- •3.1. Организация управления
- •Описание обязанностей должностей
- •Начальника отдела эксплуатации:
- •3.1 Организация управления
- •3.2 Технологический процесс слесарно-механического участка
- •3.3. Управление качеством
- •4.1 Техника безопасности
- •4.2 Охрана окружающей среды
2.2. Определение годового пробега парка
Рассчитывается по каждой марке.
Годовой пробег парка автомобилей определяется по формуле:
,
км
где
- количество дней работы парка за год;
-
коэффициент технической готовности;
-
коэффициент, учитывающий простои
подвижного состава по эксплуатационным
причинам,
=0,95
Lгn=20х210х250х0.92х0.95=917700,км(ваз)
Lгn=23х235х250х0.92х0.95=1180992,км(газ)
Пробег автомобиля до капитального ремонта определяется как средний по каждой марке по формуле:
,
км
где
–число
новых автомобилей;
–
число
автомобилей, прошедших капитальный
ремонт;
–
пробег
автомобиля до первого капитального
ремонта; (Приложение
1)
-
пробег автомобиля после первого
капитального ремонта до следующего.
–
списочное
количество автомобилей, принятое к
расчету после приведения парка.
Lкр.ср=((18х350000)+(5х280000))\23х0,9х1х0,9=271174(газ)
Lкр.ср=((9х150000)+(11х120000))\20х0,9х1х0,9=108135(ваз)
принимается равным:
,
км
Lкр1=0.8х150000=120000(ваз)
Lкр1=0,8х350000=280000(газ)
Количество дней простоя автомобиля в ТО-2 и ТР за цикл определяется по формуле:
,
дн
где
-
количество дней простоя автомобилей в
капитальном ремонте;(Приложение
9)
-
удельный простой автомобиля в ТО-2 и ТР
в днях/1000км; (Приложение
9)
-
среднее значение коэффициента,
учитывающего зависимость простоев в
ТО-2 и ТР от «возрастного» состава
парка (Приложение
6)
ДТОиТР=12+0,3х(108135\1000)х1=44(ваз)
ДТОиТР=12+0,3х(271174\1000)х1=93(газ)
Расчет коэффициента технической готовности производится по следующей формуле:
где
- количество дней, готовых к эксплуатации
автомобиля за цикл;
,
дн
где
-
средний пробег автомобилей до капитального
ремонта, км;
Дгэц=108135\210=514(ваз)
Дгэц=271174\235=1154(газ)
ат=0.92(ваз\газ)
2.3. Расчет годовой производственной программы по то и ремонту
2.3.1.Годовая производственная программа по то и ремонту в числовом выражении
Число
КР в год
:
;
Nкр=917700\108135=8(ваз)
Nкр=1180992\271174=4(газ)
Число
ТО-2 в год
:
;
N2=917700\24360-8=30(ваз)
N2=1180092\15980-4=70(газ)
Число
ТО-1 в год
:
;
N1=917700\12180-30-8=37(ваз)
N1=1180992\7990-70-4=74(газ)
Число
ЕО в год
:
;
Neo=917700\210-37-30-8=4295(ваз)
Neo=1180992\235-74-70-4=4877(газ)
Число
ЕО в год
:
;
Nco=2х20=40(ваз)
Nco=2х23=46(газ)
В
этих формулах
,
,
,
,
-
соответственно количество КР, ТО-2, ТО-1,
ЕО, СО за год; определяется по каждой
марке автомобиля.
Число Д-1 определяется по формуле:
Nд-1=37+30+0,1х37=71(ваз)
Nд-1=151(газ)
где
-
годовая программа диагностирования на
постах Д-1 при выполнении ТР автомобилей.
Число Д-2 определяется по формуле:
Nд-2=30+0,2х30=36
Nд-2=70+0,2х70=84
где
-
годовая программа диагностирования на
постах Д-2 при выполнении ТР.
2.3.2.Годовая производственная программа по то в трудовом выражении
Определяется в чел.-ч по каждой марке автомобиля:
,
чел/ч
Teo=4995х0.46=2298, чел/ч(ваз)
Teo=4877х0.34=1658 чел/ч(газ)
,
чел/ч
T1=37х2х2.99=111 чел/ч(ваз)
T1=74х2.87=212 чел/ч(газ)
,
чел/ч
T2=30х12х71=352, чел/ч (ваз)
T2=70х12.07=845 чел/ч (газ)
где
,
,
-
годовые объемы работ по соответствующему
виду.
Годовой объем дополнительных работ при ТО-2 по сезонному обслуживанию равен
,
чел/ч
Tco=40х3.51=140 , чел/ч
Tco=46х3.61=167 чел/ч
Годовые объемы диагностических воздействий:
,
чел/ч
Tд-1=71х0.3=21 , чел/ч(ваз)
Tд-1=151х0.28=41 чел/ч(газ)
где
-трудоемкость
диагностического воздействия Д-1
,
чел/ч
tд-2=1.17, чел/ч (ваз)
tд-2=151х0.287 чел/ч (газ)
Где
-
процентное отношение Д-1 от трудоемкости
ТО-1 (Приложение
11)
,
чел/ч
Tд-2=36х1.17=42, чел/ч(ваз)
Tд-2=151х0.287=43 , чел/ч(газ)
Где
-трудоемкость
диагностического воздействия Д-1
,
чел/ч
Tд-2-84х1.2=101 , чел/ч(газ)
Где
-
процентное отношение Д-2 от трудоемкости
ТО-2 (Приложение
11)
