- •П.А. Доржиев расчет и конструирование элементов балочной клетки и колонны
- •Содержание
- •Введение
- •1.1. Цель курсовой работы
- •1.2. Содержание и оформление работы
- •Первый лист
- •Второй лист
- •1.3. Распределение трудоемкости выполнения работы
- •2. Выбор марки стали и назначение расчетной схемы
- •3. Технико-экономическое обоснование балочной клетки
- •3.1. Выбор компоновочной схемы балочной клетки
- •4. Расчет настила
- •Толщина и пролет железобетонной плиты
- •5. Расчет балок настила и вспомогательных балок
- •5.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок
- •5.2. Определение усилий и подбор сечения для балки настила
- •5.3. Проверка принятого прокатного профиля
- •5.3.1. Проверка нормальных напряжений
- •5.3.2. Проверка касательных напряжений Касательные напряжения следует определять и проверять в опорном сечении:
- •5.3.3. Проверка жесткости
- •5.4. Выбор оптимального варианта
- •6. Расчет главной балки при усложненном типе балочной клетки
- •6.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок
- •6.2. Определение усилий
- •Максимальная величина поперечной силы (она же – опорная реакция)
- •- В опорном сечении со стороны пролета
- •Максимальная величина опорной реакции двухконсольной балки
- •6.3. Компоновка сечения
- •Рекомендуемые соотношения высоты балки и толщины стенки
- •6.4. Проверка нормальных напряжений
- •- То же в опорном сечении со стороны пролета
- •Опорная реакция двухконсольной балки от собственного веса
- •6.5. Проверка жесткости
- •6.6. Изменение сечения балки по длине
- •Требуемый момент сопротивления измененного сечения:
- •Требуемая площадь пояса в измененном сечении:
- •Ширина пояса в измененном сечении:
- •Для измененного сечения балки вычисляют:
- •6.7. Проверка прочности балки в измененном сечении
- •6.8. Проверка касательных напряжений в опорном сечении
- •6.9. Проверка общей устойчивости
- •7. Расчет главной балки при нормальном типе балочной клетки
- •7.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок
- •7.2. Определение усилий
- •7.3. Компоновка сечения
- •7.4. Проверка нормальных напряжений
- •7.5. Проверка жесткости
- •7.6. Изменение сечения балки по длине
- •7.7. Проверка прочности балки
- •7.8. Проверка общей устойчивости
- •7.9. Проверка местной устойчивости элементов балки
- •7.10. Расчет поясных швов
- •7.11. Конструирование и расчет опорной части
- •7.12. Конструирование и расчет монтажного стыка главной балки
- •Lмаксh-(120-180) мм
- •7.13. Конструирование сопряжения вспомогательных балок
- •8. Расчет колонны
- •8.1. Расчет стержня колонны сплошного сечения
- •8.2. Проверка местной устойчивости элементов стержня колонны
- •8.3. Расчет стержня колонны сквозного сечения
- •8.4. Расчет планок
- •8.5. Расчет оголовка колонны
- •8.6. Расчет базы
- •Пример выполнения курсовой работы Исходные данные расчета :
- •Технико-экономическое обоснование комоновки балочной клетки
- •Выбор компоновочной схемы
- •1.2. Выбор стали основных конструкций
- •1.3. Расчет настила
- •1.4. Расчет балок настила и вспомогательных балок
- •Нормативный изгибающий момент
- •Подбираем сечение вспомогательных балок
- •Определение усилий
- •2.3. Компоновка сечения главной балки
- •2.4. Проверка нормальных напряжений
- •Изменение сечения балки по длине
- •Проверка прочности балки в измененном сечении
- •Проверка местной устойчивости элементов балки и расчет ребер
- •Проверка жесткости Проверяют жесткость разрезной балки
- •Расчет поясных швов
- •2.10. Конструирование и расчет опорной части балки
- •2.11. Расчет и конструирование монтажного стыка
- •Проверим прочность поясных накладок , ослабленных отверстиями под болты
- •3. Расчет колонны
- •3.1. Расчет стержня колонны сквозного сечения
- •Принимаем ветви из двух швеллеров № 40
- •3.2. Расчет планок
- •3.3. Расчет оголовка колонны
- •3.4. Расчет базы колонны
- •Исходные данные для проектирования
- •Список литературы
- •670013, Г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40 в
Первый лист
в левой верхней части листа располагают монтажную схему площадки (план, поперечный и продольный разрезы) в масштабе 1:200, 1:400 с маркировкой главных балок, колонн, указанием местоположения и маркировкой связей, маркировкой балок настила и вспомогательных балок с указанием их шага в пределах одной ячейки. На разрезах указывают места изменения сечения главных балок, предполагаемые места монтажных стыков, отметки верха настила рабочей площадки, верха фундамента. Расположение конструкций в плане и на разрезах увязывается с сеткой разбивочных (буквенных и цифровых) осей;
в правой стороне листа вплотную к верхней горизонтальной и вертикальной линиям рамки располагают ведомость элементов (табл. 1 прил. 1). Отступив от нижнего края ведомости элементов 30÷50 мм, располагают основные условные обозначения (отверстия, болты, сварные швы) и примечания, в которых рассматривают сварочные материалы, болты с указанием ГОСТов и ТУ, способы обработки соединяемых поверхностей элементов, методы контроля усилий натяжения ВПЧ болтов. При этом место над штампом на высоту 50 мм должно быть свободным;
на оставшейся свободной площади листа в масштабе 1:10 (1:20) вычерчивают: узел опирания балки настила (или вспомогательной балки) на главную; узел опирания главной балки на колонну; болтовой вариант монтажного стыка; опорный узел колонны. Все узлы вычерчивают в двух, трех проекциях. Они должны иметь уровень детализации, соответствующий требованиям, предъявляемым к рабочим чертежам КМ (маркировка элементов, привязочные размеры, усилия прикрепления, геометрические размеры и толщины элементов, катеты и длины расчетных сварных швов, количество и диаметр расчетных болтов).
Штамп установленного образца (табл. 1 прил. 1) помещают в правом нижнем углу листа.
Второй лист
в левом верхнем углу размещают сборочную схему главной балки с указанием габаритных размеров и маркировкой отправочных элементов;
под сборочной схемой располагают чертеж отправочной марки главной балки с необходимым количеством проекций, сечений и деталей;
под главной балкой располагают чертеж колонны, при этом разрешается колонну располагать горизонтально (в непроектном положении). Колонну вычерчивают в двух проекциях на всю высоту без разрывов, давая необходимое количество видов, разрезов и деталей;
в правом углу листа, вплотную к верхней горизонтальной и вертикальной линиям рамки, располагают спецификацию металла, которую составляют только на отправочные элементы, изображенные на данном листе (табл. 1 при. 1);
ниже спецификации помещают ведомость отправочных марок (табл. 1 прил. 1);
ниже ведомости отправочных марок располагают примечания, в которых указывают тип электродов, электродной проволоки и других сварочных материалов, основные диаметры отверстий и монтажных болтов, катеты угловых сварных швов.
Штамп установленного образца (табл. 1 прил.1) помещают в правом нижнем углу листа.
При выполнении рабочего деталировочного чертежа КМД для повышения наглядности рекомендуется применять разные масштабы длины, высоты сечения, толщины элементов, но отправочная марка обязательно должна быть изображена полностью и без разрывов.
Все размеры на чертеже КМД определяют и указывают с точностью 1 мм, при конструировании размеры сечений листовых элементов необходимо согласовать со стандартными размерами проката, длины элементов рекомендуется назначать кратными 10 или 5 мм.