- •1. Аналитический раздел
- •1.1 Состояние и перспективы развития молочной промышленности
- •1.2 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.2.1 Географическая и экономическая характеристика района строительства
- •1.2.2 Обоснование сырьевой зоны
- •1.2.3 Целесообразность строительства молочного предприятия
- •1.2.4 Выбор площадки строительства
- •1.2.5 Определение проектной мощности предприятия, объёма и ассортимента продукции
- •2. Технологический раздел
- •2.1 Схема технологического направления предприятия
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2 .3 Продуктовые расчёты
- •2.3.1 Продуктовый расчёт при производстве молока пастеризованного 3,2%. Гост 52090-2004
- •2.3.4 Расчеты при производстве напитка из молочной сыворотки «Домашний». Ту 49 695-80
- •2.4 Технология производства продуктов по запланированному ассортименту
- •2.4.1 Технология молока пастеризованного с массовой долей жира 3,2% гост 52090-2004
- •2.4.2 Технология производства масла «Крестьянского» по гост 37-91
- •2.4.5 Технология производства сгущенной сыворотки ту 49803-81
- •2.4.9 Технология производства напитка «Домашний» ту 49695-80
- •2.4.10 Технология производства заквасок
- •2.5 Организация технохимического и микробиологического контроля производства
- •2.5.1 Контроль качества сырья
- •2.5.2 Контроль тары, вспомогательного сырья и материалов
- •2.5.3 Контроль расхода сырья и выхода готовой продукции
- •2.5.4 Санитарно-гигиенический контроль
- •2.5.5 Контроль качества и порядок хранения реактивов
- •2.5.6 Организация производственного микробиологического контроля
- •2.5.7 Организация лабораторий
- •2.5.8 Оборудование лабораторий
- •3. Инженерный раздел
- •3.1 Подбор и расчет технологического оборудования
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Подбор и расчет оборудования для приемно-аппаратного цеха
- •3.1.3 Подбор оборудования для участка цельномолочной продукции
- •3.1.4 Заквасочное отделение
- •3.1.5 Подбор оборудования для участка выработки сгущенной сыворотки и подсырного масла
- •3.1.6 Подбор и расчет оборудования для участка выработки сливочного масла
- •3.1.7 Подбор оборудования для мойки технологического оборудования
- •3.2 Расчет площадей и расстановка оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного цеха
- •3.2.2 Расчет площади цеха по выработке цельномолочной продукции
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Климатическая характеристика района
- •3.3.2 Конструкция здания
- •3.3.3 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расчет холода на технологические нужды
- •3.4.2 Расход холода на камеры хранения
- •3.4.3 Расчет удельных расходов холода на производство 1 тонны продукта
- •3.5 Пароснабжение
- •3.5.1 Расход пара на технологические нужды
- •3.5.2 Определение номинальной мощности и число котлоагрегатов
- •3.5.3 Выбор и расчет топлива
- •3.5.4 Подбор водяных экономайзеров
- •3.5.5 Подбор питательных устройств
- •3.5.6 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.5.7 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.5.8. Подбор дымососов
- •3.5.9 Выбор схем систем топливоподачи и золоудаления
- •3.5.10 Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы
- •3.5.11 Подбор систем автоматизации
- •3.6 Сантехника
- •3.6.1 Водоснабжение
- •3.6.2 Канализация
- •3.6.3 Отопление
- •3.6.4 Вентиляция
- •3.7 Электроснабжение
- •3.7.1 Выбор источника электроснабжения
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.7.4 Мероприятия по повышению коэффициента мощности (Cos j)
- •3.7.5 Выбор компенсирующих конденсаторов
- •3.8 Безопасность и экология производства
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Экологическая безопасность
- •3.9 Проектирование генерального плана
- •3.9.1 Унификация и модульная координация
- •4. Экономический раздел
- •4.1 Организация производства и управления предприятием
- •4.1.1 Производственная структура предприятия
- •4.1.2 Типы и формы организации основного производства
- •4.1.3 Выбор режима рабочего времени
- •4.1.4 Расчет численности рабочих основного производства
- •4.1.5 Компоновка состава бригад
- •4.1.6 Научная организация труда на рабочем месте
- •4.1.7 Организация рабочего места
- •4.2Технико-экономические показатели проекта
- •4.2.1 Определение общей сметной стоимости строительства
- •4.2.2 Определение затрат на производство продукции
- •4.2.3 Определение стоимости энергозатрат
- •4.2.4 Расчет фонда заработной платы рабочих основного производства
- •4.2.10 Расчет стоимости товарной продукции
- •Размещено на Allbest.Ru
2.5 Организация технохимического и микробиологического контроля производства
Контроль должен осуществляться согласно действующих инструкций по ТХК и МБК, и обеспечивать выпуск с предприятий продукции в строгом соответствии с требованиями стандартов, рецептур, технологических инструкций.
В инструкции ТХК входят:
контроль качества поступающих молочных продуктов, а также тары, припасов и материалов;
контроль технологических процессов обработки молока и производства молочной продукции;
контроль качества готовой продукции, тары, упаковки, маркировки, порядка выпуска продукции с предприятия;
контроль расхода сырья и выходов готовой продукции;
контроль режима и качества санитарной обработки оборудования и сан. гигиенического состояния производства;
контроль реактивов, применяемых для анализа и порядок их хранения;
контроль за состоянием измерительных приборов.
На предприятиях молочной промышленности различных типов существуют специфические особенности технологического и микробиологического контроля. На сыродельных комбинатах обязательной является проба на брожение и сычужная проба. Тщательному контролю подвергаются бактериальные закваски и их производство. Постоянно проводится контроль выхода и усушки сыра. Выход сыра зависит от многих причин и в первую очередь от содержания сухих веществ в молоке, степени их использования и содержания влаги в сыре.
2.5.1 Контроль качества сырья
Поступающее молоко должно удовлетворить требования действующего ГОСТа 13264-88 «Молоко коровье. Требования при закупках»
Контроль качества подразумевает проведение следующих анализов:
органолептическая оценка;
измерение t0C, ГОСТ 26754-85;
измерение плотности молока, ГОСТ 3625-84;
определение м.д. жира, ГОСТ 5867-69;
определение кислотности, ГОСТ 3624-67;
определение бактериальной обсемененности, ГОСТ 9225-84;
определение механической загруженности, ГОСТ 8218-56;
определение м.д. белка, ГОСТ 25179-82 или ГОСТ 23327-78;
сычужно-бродильная проба, ГОСТ 9225-84;
определение соматических клеток, ГОСТ 23453-90;
определение ингибирующих веществ, ГОСТ 23454-79
2.5.2 Контроль тары, вспомогательного сырья и материалов
Поступающую от заводов-поставщиков тару и др. проверяют выборочно, но каждую партию отдельно, на соответствие ее требования ГОСТов и ТУ.
Вспомогательные материалы и припасы работники лабораторий проверяют на соответствие каждой партии данным, указанным в удостоверении о качестве, производя в случае необходимости органолептическую оценку и физико-химические исследования.
Проверку качества материалов, припасов, периодически повторяют, если их длительное время хранят на складе предприятия.
2.5.3 Контроль расхода сырья и выхода готовой продукции
Качество готовой продукции определяется контролером-экспертом по партиям как ее выработки, разлива, расфасовки, укладки в тару, маркировки и охлаждения.
На маслодельных-сыродельных заводах оценку качества продукции производит мастер и старший лаборант. На основании данных анализа устанавливают сортность продукции или ее соответствие требованиям ТУ. Заполняются удостоверения о качестве продукции. Этот документ дает право выпуска продуктов в реализацию. Учет производства молочных продуктов основан на материальном балансе (т.е. определяется количество жира в поступающем сырье, в выработанном продукте и потере с отходами на этапах разлива и фасовки). Специальная комиссия, утвержденная приказом по комбинату в состав которой входит работник лаборатории, не реже одного раза в квартал, контролирует соблюдение производственными цехами норм расхода сырья по каждому виду продукции по утвержденным рецептурам, а также выхода готовой продукции путем проведения контрольных выработок. На предприятии ведутся журналы по учету сырья, его движению и готовой продукции.
