3.5.8. Подбор дымососов

Дымососы подбираются по количеству дымовых газов и по сопротивлению газового тракта котлоагрегата.

, м3/ч (3.27)

, (4.45)

где V0 – теоретический объем продукта сгорания, при aт=1 м3/кг;

aух – коэффициент избытка воздуха;

Va - объем продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива, м3/кг;

V0 = 4,30м3/кг; aух = 1,4;

м3/кг;

tух = 190¸200°С=190°С – температура уходящего воздуха;

м3/ч;

Суммарное сопротивление газового тракта котлоагрегата принимается по типу парогенератора.

Таблица. Технические характеристики:

Марка	Д-8
Производительность при максимальном КПД, тыс. м3/ч	10
Полный напор при 200°С, кг/м2	108
Максимальный КПД, %	67
Мощность, кВт	4,4
Габариты, мм	1324х1280х1300

3.5.9 Выбор схем систем топливоподачи и золоудаления

Схемы топливоподачи и основное оборудование подбирается по паропроизводительности котельной и по годовому расходу топлива на работу котлов. Проектируется система 12/3ПГ – 4 м3/ч

В состав схемы входят:

автопогрузчик;

приемный бункер;

вертикально-горизонтальный скиповый подъемник;

бункеры котлов;

Таким же образом проектируется система золоудаления. Годовой выход золы составляет до 7 тыс. м3/ч. Скиповое золоудаление :

зольные бункеры

скиповый подъемник;

3.5.10 Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы

Очистка дымовых газов от золы является важнейшим мероприятием по охране окружающей среды от загрязнения. Для улавливания золы, уносимой из котлоагрегата в окружающую среду принимаются золоуловители уклонного типа. Подбирается по номинальной производительности парогенератора.

Проектируются сухие золоуловители марки У-2х2х500

Таблица. Технические характеристики:

Число секций	2
Номинальная производительность м3/ч	4,0
Число циклов в батарее	20
Расход газа при t=150°С, м3/ч×10-3	45
Сопротивление, кг/м2	15,05
Габариты, мм	2195х1600х3920

3.5.11 Подбор систем автоматизации

В котельной автоматизируется питание парогенератора водой, регулирование Рпара, подачи топлива в топку, уровень воды в барабане парогенератора, разряжение в газоходах котлоагрегата, сигнализация предельных уровней.

Применяется электронно-гидравлическая система автоматизированного регулирования, представляющая собой комплекс приборов и устройств, позволяющих создавать автоматические регуляторы различной структуры.

3.6 Сантехника

К санитарно – техническим сооружениям относятся инженерные сооружения, предназначенные для снабжения предприятия свежей водой и отвода загрязненных сточных вод, для отопления и вентиляции зданий.

3.6.1 Водоснабжение

Предприятия молочной промышленности являются крупными потребителями воды, используемой кроме питьевых и хозяйственно – бытовых нужд в ряде технологических процессов при выработке молочной продукции. Также в системе водоснабжения предприятий должны быть предусмотрены не менее двух резервуаров запаса воды для непрерывного обеспечения в часы наибольшего потребления и в аварийных ситуациях, а также для наружного пожаротушения.

Для обеспечения предприятий доброкачественной водой действует следующая система государственных стандартов:

- ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль качества»;

- ГОСТ 2761-84 «Источник централизованного хозяйственно – питьевого водоснабжения»

- ГОСТы на аналитические методы контроля показателей качества воды

Нарушение санитарных правил и требований при организации водоснабжения, а также в процессе эксплуатации водопроводов, недостаточное обеспечение водой, несоответствие ее требований о качестве влекут за собой санитарное неблагополучие предприятия, снижение качества продукции и, в первую очередь рост инфекционной заболеваемости населения.

На проектируемом предприятии водоснабжение осуществляется централизованной системой хозяйственно – питьевого водоснабжения. В качестве основного источника воды используется городской водопровод.

Рисунок3.11- Схема водоснабжения завода.

Рис

1- Магистраль городского водопровода;

2- Смотровой колодец на разветвлении сети с задвижкой;

3- Водомерный узел;

4- Технологическое оборудование и бытовые приборы;

5- Накопительные резервуары;

6- Контактные резервуары;

7- Центробежные насосы (насосная станция);

8- Градирня

На проектируемом комбинате используются следующие системы производства водопроводов:

- прямоточная, где повторное использование воды нецелесообразно и вода после участия в технологическом процессе сбрасывается в канализацию;

- оборотная, в которой в целях экономии использованную в технологическом процессе воду охлаждают, подвергают очистке и повторно используют (например, для конденсаторов, холодильных установок).

В целях экономии воды ведется строгий контроль по ее расходу (счетчики); используют водовоздушные форсунки; своевременно устраняются утечки молока.

Суточное потребление воды предприятием по укрупненным показателям рассчитывается по формуле:

, (3.28)

где mв.т – суточное потребление воды на технологические нужды м3/сут.

q – норма водопотребления на 1т перерабатываемого сырья с учетом повторного использования части отработавшей воды, м3/m.

N – переработка молока, м3/сут.

м3/сут.

Масса оборотной воды, включенная в общее суточное потребление составляет 20-30% от массы потребляемой воды на технологические нужды.

, (3.29)

где - масса оборотной воды, м3/сут.

м3/сут;

Масса воды на хозяйственно-бытовые нужды составляет 30% от массы свежей воды.

, (3.30)

где - масса свежей воды, м3/сут;

м3/сут;

, (3.31)

м3/сут;

Общее количество воды потребляемое комбинатом составляет

; (3.32)

На предприятии предусматривается наружный и внутренний запас воды на пожаротушение.

На основании норм указанных в СНиПе и правилах пожарной безопасности наружный запас воды рассчитывается следующим образом:

, (3.33)

где - масса наружного запаса противопожарного запаса воды, м3;

Н – нормативный показатель, л/с;

t - продолжительность тушения пожара, ч;

Предусматриваем трехчасовой запас воды.

м3;

Внутренний запас рассчитывается с учетом двух струйного тушения по 2,5л/с каждая, время тушения пожара 10 мин.

м3;

, (4.50)

м3;

Проектируемое предприятие по степени огнестойкости относится к I, группе, по степени пожароопасности к группе Д.

Для обеспечения оперативного запаса воды для хозяйственно-производственных и противопожарных нужд предусматриваются подземные резервуары, вмещающие половинный объем суточной потребности воды каждый. Обмен воды должен происходить 48ч.

м3;

Снабжение горячей водой централизованное, в компрессорной нагрев воды осуществляется до 80°С и подается по трубопроводу к месту потребления. Потребность в горячей воде проектируется 25-30% от массы воды потребляемой сутки.

,м3/сут; (3.34)

м3/сут;

Масса пара, необходимое для нагревания воды от 15° до 80°С определяется по формуле:

, (3.35)

где - масса пара, м3;

Св – теплоемкость воды, кДж/кг×°С, в интервале температур от 0 до 100 Св = 4,2 кДж/кг×°С;

- температура начальной и горячей воды, соответственно, °С;

- энтальпия пара и конденсата, кДж/кг;

h - тепловой КПД нагревателя, h=0,9-0,95;

кг/ч;