- •1. Аналитический раздел
- •1.1 Состояние и перспективы развития молочной промышленности
- •1.2 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.2.1 Географическая и экономическая характеристика района строительства
- •1.2.2 Обоснование сырьевой зоны
- •1.2.3 Целесообразность строительства молочного предприятия
- •1.2.4 Выбор площадки строительства
- •1.2.5 Определение проектной мощности предприятия, объёма и ассортимента продукции
- •2. Технологический раздел
- •2.1 Схема технологического направления предприятия
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2 .3 Продуктовые расчёты
- •2.3.1 Продуктовый расчёт при производстве молока пастеризованного 3,2%. Гост 52090-2004
- •2.3.4 Расчеты при производстве напитка из молочной сыворотки «Домашний». Ту 49 695-80
- •2.4 Технология производства продуктов по запланированному ассортименту
- •2.4.1 Технология молока пастеризованного с массовой долей жира 3,2% гост 52090-2004
- •2.4.2 Технология производства масла «Крестьянского» по гост 37-91
- •2.4.5 Технология производства сгущенной сыворотки ту 49803-81
- •2.4.9 Технология производства напитка «Домашний» ту 49695-80
- •2.4.10 Технология производства заквасок
- •2.5 Организация технохимического и микробиологического контроля производства
- •2.5.1 Контроль качества сырья
- •2.5.2 Контроль тары, вспомогательного сырья и материалов
- •2.5.3 Контроль расхода сырья и выхода готовой продукции
- •2.5.4 Санитарно-гигиенический контроль
- •2.5.5 Контроль качества и порядок хранения реактивов
- •2.5.6 Организация производственного микробиологического контроля
- •2.5.7 Организация лабораторий
- •2.5.8 Оборудование лабораторий
- •3. Инженерный раздел
- •3.1 Подбор и расчет технологического оборудования
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Подбор и расчет оборудования для приемно-аппаратного цеха
- •3.1.3 Подбор оборудования для участка цельномолочной продукции
- •3.1.4 Заквасочное отделение
- •3.1.5 Подбор оборудования для участка выработки сгущенной сыворотки и подсырного масла
- •3.1.6 Подбор и расчет оборудования для участка выработки сливочного масла
- •3.1.7 Подбор оборудования для мойки технологического оборудования
- •3.2 Расчет площадей и расстановка оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного цеха
- •3.2.2 Расчет площади цеха по выработке цельномолочной продукции
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Климатическая характеристика района
- •3.3.2 Конструкция здания
- •3.3.3 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расчет холода на технологические нужды
- •3.4.2 Расход холода на камеры хранения
- •3.4.3 Расчет удельных расходов холода на производство 1 тонны продукта
- •3.5 Пароснабжение
- •3.5.1 Расход пара на технологические нужды
- •3.5.2 Определение номинальной мощности и число котлоагрегатов
- •3.5.3 Выбор и расчет топлива
- •3.5.4 Подбор водяных экономайзеров
- •3.5.5 Подбор питательных устройств
- •3.5.6 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.5.7 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.5.8. Подбор дымососов
- •3.5.9 Выбор схем систем топливоподачи и золоудаления
- •3.5.10 Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы
- •3.5.11 Подбор систем автоматизации
- •3.6 Сантехника
- •3.6.1 Водоснабжение
- •3.6.2 Канализация
- •3.6.3 Отопление
- •3.6.4 Вентиляция
- •3.7 Электроснабжение
- •3.7.1 Выбор источника электроснабжения
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.7.4 Мероприятия по повышению коэффициента мощности (Cos j)
- •3.7.5 Выбор компенсирующих конденсаторов
- •3.8 Безопасность и экология производства
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Экологическая безопасность
- •3.9 Проектирование генерального плана
- •3.9.1 Унификация и модульная координация
- •4. Экономический раздел
- •4.1 Организация производства и управления предприятием
- •4.1.1 Производственная структура предприятия
- •4.1.2 Типы и формы организации основного производства
- •4.1.3 Выбор режима рабочего времени
- •4.1.4 Расчет численности рабочих основного производства
- •4.1.5 Компоновка состава бригад
- •4.1.6 Научная организация труда на рабочем месте
- •4.1.7 Организация рабочего места
- •4.2Технико-экономические показатели проекта
- •4.2.1 Определение общей сметной стоимости строительства
- •4.2.2 Определение затрат на производство продукции
- •4.2.3 Определение стоимости энергозатрат
- •4.2.4 Расчет фонда заработной платы рабочих основного производства
- •4.2.10 Расчет стоимости товарной продукции
- •Размещено на Allbest.Ru
4.1.2 Типы и формы организации основного производства
Организация основного производства – это совокупность способов рационального сочетания труда, орудий и предметов труда в пространстве и времени. На проектируемом предприятии внедрен массовый тип производства. Ему характерна непрерывность изготовления однородной продукции в период длительного времени. При массовом производстве более эффективно используется сырье и отходы производства, достигается высокая производительность, снижается себестоимость продукции, широко внедряется амортизация и механизация производственных процессов.
В соответствии с типом организации производства будут использованы поточные методы наиболее прогрессивные – они характеризуются тем, что процесс производства делится на отдельные составляющие части, которые связаны между собой во времени и пространстве и каждая операция закрепляется за определенными рабочими местами и определенным исполнителем. Все рабочие места располагаются в «цепочку» по ходу технологического процесса, обеспечивая прямоточность, прямолинейность, ритмичность выпуска продукции. Все процессы должны быть экономически выгодны и целесообразны.
Основное звено поточного процесса – поточная линия. Это совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и предназначенных для выполнения закрепленных операций и объединенных общей нормой производительности. Поточная линия характеризуется по следующим признакам: номенклатуре продукции, степени непрерывности процесса, степени механизации и автоматизации.
На проектируемом предприятии использованы следующие внутризаводские формы организации труда:
специализация;
кооперирование;
комбинирование;
концентрирование.
Специализация внутри предприятия предусматривает обособление отдельных участков по производству одного или нескольких изделий или по выполнению одной или нескольких технологических операций. Специализация предполагает разделение труда. Ее уровень определяется по формуле:
Усп = (Мосн.пр. / Мобщ ) · 100% ; (4.1)
где Усп – уровень специализации, %;
Мосн.пр. – масса молока в сутки, идущая на выработку основного продукта, м3;
Мобщ. – масса молока, перерабатываемая предприятием в сутки, м3
Усп = (80,30 / 100)·100 = 80,3%
Предприятие специализируется на выработке твердого сычужного сыра.
Внутризаводское кооперирование – это установление длительных производственных связей между основным и вспомогательным производством по обеспечению паром, холодом, электроэнергией.
Концентрация предполагает рост объема производства в рамках предприятия за счет роста закупок молока. Это способствует снижению себестоимости продукции, росту производительности труда за счет использования прогрессивной технологии и оборудования.
Комбинирование – это форма организации производства, которая характеризуется объединением различных процессов в рамках отдельного предприятия. Это используется для комплексной переработки сырья, полуфабрикатов и отходов производства.