- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •1.2.2 Обоснование строительства
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2.3 Продуктовый расчёт
- •2.3.1 Расчёт при производстве пастеризованного молока
- •2.3.2 Расчет при производстве кефира
- •2.3.3 Расчёт при производстве сметаны
- •2.3.4 Расчёт при выработке масла «Крестьянского»
- •2.3.7 Расчёт при выработке ацидофильно-дрожжевого напитка
- •Технология сухого обезжиренного молока
- •2.6.2 Контроль качества сырья на проектируемом предприятии
- •2.6.3 Контроль вспомогательных материалов
- •2.6.4 Контроль заквасок
- •2.6.5 Метрологическое обеспечение на проектируемом предприятии
- •2.6.6 Система управления качеством на проектируемом маслокомбинате
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Расчет и подбор оборудования для приемки, тепловой и механической обработки молока-сырья
- •3.1.3 Расчет и подбор оборудования для производства молока пастеризованного
- •3.1.4 Расчёт и подбор оборудования для производства кефира
- •3.1.5 Расчёт и подбор оборудования для производства сметаны
- •3.1.6 Расчет и подбор оборудования для производства масла
- •3.1.7 Расчёт и подбор оборудования для производства творога
- •3.1.8 Расчёт и подбор оборудования для производства ацидофильно-дрожжевого напитка
- •3.1.9 Расчёт и подбор оборудования для производства сухого обезжиренного молока
- •3.1.10 Расчёт и подбор оборудования для производства заквасок
- •3.1.11 Подбор оборудования для мойки и дезинфекции
- •3.1.12 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •3.2 Расчет площадей, компоновка помещений и расстановка технологического оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного участка
- •3.2.2 Расчет площади участка цельномолочной продукции
- •3.2.3 Расчет площади маслодельного участка
- •3.2.3 Компоновочные решения
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
- •3.3.2 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расход холода на технологические нужды
- •3.5.1 Водоснабжение
- •3.5.2 Горячее водоснабжение
- •3.5.3 Канализация
- •3.5.4 Отопление
- •3.6.2 Выбор и расчет топлива
- •3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.6.4 Подбор питательных устройств
- •3.6.5 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.6.6 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.8 Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
- •3.8.3 Мероприятия, предусмотренные при проектировании генплана
- •3.8.4 Мероприятия, предусмотренные при проектировании зданий и сооружений
- •3.8.5 Мероприятия, предусмотренные при выборе технологического оборудования, его монтаже и эксплуатации
- •3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •3.9.3 Мероприятия по защите окружающей среды
- •4. Генеральный план
- •4.1 Современное оборудование для пастеризации молока
- •Установка для пастеризации и охлаждения молока (пастеризатор) пмр-0.2/2Вт с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час)
- •Библиографический список
- •Размещено на Allbest.Ru
3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
Предприятия молочной промышленности могут явиться источником интенсивного загрязнения атмосферы, водоемов и почв. Запланированное строительство новых предприятии и увеличение производственной мощности действующих приведут к росту объема и усложнению состава промышленных выбросов в окружающую природную среду, причем особенность выбросов заключается в том, что многие из них специфичны только для этих предприятий.
Попадающие в окружающую среду промышленные загрязнения классифицируют на :
-механические загрязнения, к которым относятся разнообразные вещества, попадающие в биосферу как инертная масса (запыление атмосферы, твердые предметы в воде и почве).
-химические загрязнения — это такие отходы и выбросы производства, которые, попадая в атмосферу и гидросферу, вступают во взаимодействие с окружающей средой, в результате чего загрязнения или могут быть нейтрализованы, или образуют более токсичные вещества.
-физические загрязнения —это все виды выбрасываемой в природную среду энергии (тепловая, вибрация, шум, ультразвук, световая , электромагнитная, ионизирующие излучения).
-биологические загрязнения вызываются микроорганизмами, внесенными в окружающую среду при участии человека и наносящими этой среде или самому человеку вред.
Выбросы предприятием вредных веществ в атмосферу происходит в основном от трех видов стационарных источников:
-организованные выбросы–выбросы ,отводимые от мест их образования системой воздухоотводов, от технологического оборудования (10 – 30% всех выбросов) концентрации вредных веществ наиболее высокие ,пары вакуум-выпарных котлов, выбросы воздуха из сушильных аппаратов, дымовые газы котельных ;
-выбросы вентиляционного воздуха системой приточно-вытяжной вентиляции (70-90% всех выбросов) содержат невысокие концентрации выбрасываемых веществ ;
-неорганизованные выбросы –выбросы газов ,сточных вод и т.д. в результате неплотностей в аппаратах, от открытых площадок и сооружений (открытые емкости, открытые сооружения очистки сточных вод, зоны проведения погрузочно-разгрузочных работ и т. д.).
Основным источником загрязнения воздушного бассейна молочной промышленности являются: производство сухого молока и молочных продуктов(сушильные установки ), производство казеина (дробилки) и т.д.
Источником загрязнения атмосферы на предприятии являются :
-котельная (аммиак, оксиды азота, диоксид серы, оксид углерода);
-автотранспорт (токсичные вещества с отработанными газами);
-оборудование ремонтно-механического участка (металлическая и абразивная пыль, диоксид серы, оксид углерода, оксид азота, зола);
-технологическое оборудование (пыль сухих продуктов, пыль казеина);
-мойка тары и оборудования (пары щелочи и кислот).
В зависимости от мощности предприятия ориентировочные данные по суммарным объемам составляют от 50 до 300 тыс. м³/ч. (без учета выбросов от котельной предприятия).
Предприятия молочной промышленности являются потребителями большого количества чистой воды для нужд производства; сточные воды этих предприятий существенно загрязнены, особенно органическими соединениями. На предприятиях молочной промышленности концентрация органических веществ в сточных водах в основном обусловлена потерями сырья и молочной продукции в технологическом процессе (молоко, кефир, творожная масса, сыворотка и т. п.) .
Органические вещества являются хорошей питательной средой для различного рода бактерий, вызывающих инфекционные заболевания. Поэтому для поддержания хорошего санитарного состояния помещений и территорий предприятия необходимо немедленно удалять отбросы и сточные воды за пределы территории предприятия, а также населенного пункта.
Источником загрязнения водоемов на предприятии являются сточные воды. Сточные воды молочной промышленности подразделяют на:
-производственные (загрязненные и условно-чистые) образуются в результате производственных операций, связанных с мойкой технологического оборудования, тары, полов, от производственной прачечной.
-хозяйственно-бытовые. Сточные воды в случае сброса их в водоемы без предварительной очистки оказывают вредное воздействие на водоемы в результате биохимического загрязнения органическими соединениями, содержащихся в сточных водах, из водоемов поглощается большое количество кислорода, в результате чего флора и фауна водоема могут погибнуть. Источниками загрязнения почв на предприятии являются: -твердые и жидкие отходы производства (осколки стекла, упаковочные материалы, различный мусор, кислоты, щелочи и т.д).
