- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •1.2.2 Обоснование строительства
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2.3 Продуктовый расчёт
- •2.3.1 Расчёт при производстве пастеризованного молока
- •2.3.2 Расчет при производстве кефира
- •2.3.3 Расчёт при производстве сметаны
- •2.3.4 Расчёт при выработке масла «Крестьянского»
- •2.3.7 Расчёт при выработке ацидофильно-дрожжевого напитка
- •Технология сухого обезжиренного молока
- •2.6.2 Контроль качества сырья на проектируемом предприятии
- •2.6.3 Контроль вспомогательных материалов
- •2.6.4 Контроль заквасок
- •2.6.5 Метрологическое обеспечение на проектируемом предприятии
- •2.6.6 Система управления качеством на проектируемом маслокомбинате
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Расчет и подбор оборудования для приемки, тепловой и механической обработки молока-сырья
- •3.1.3 Расчет и подбор оборудования для производства молока пастеризованного
- •3.1.4 Расчёт и подбор оборудования для производства кефира
- •3.1.5 Расчёт и подбор оборудования для производства сметаны
- •3.1.6 Расчет и подбор оборудования для производства масла
- •3.1.7 Расчёт и подбор оборудования для производства творога
- •3.1.8 Расчёт и подбор оборудования для производства ацидофильно-дрожжевого напитка
- •3.1.9 Расчёт и подбор оборудования для производства сухого обезжиренного молока
- •3.1.10 Расчёт и подбор оборудования для производства заквасок
- •3.1.11 Подбор оборудования для мойки и дезинфекции
- •3.1.12 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •3.2 Расчет площадей, компоновка помещений и расстановка технологического оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного участка
- •3.2.2 Расчет площади участка цельномолочной продукции
- •3.2.3 Расчет площади маслодельного участка
- •3.2.3 Компоновочные решения
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
- •3.3.2 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расход холода на технологические нужды
- •3.5.1 Водоснабжение
- •3.5.2 Горячее водоснабжение
- •3.5.3 Канализация
- •3.5.4 Отопление
- •3.6.2 Выбор и расчет топлива
- •3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.6.4 Подбор питательных устройств
- •3.6.5 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.6.6 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.8 Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
- •3.8.3 Мероприятия, предусмотренные при проектировании генплана
- •3.8.4 Мероприятия, предусмотренные при проектировании зданий и сооружений
- •3.8.5 Мероприятия, предусмотренные при выборе технологического оборудования, его монтаже и эксплуатации
- •3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •3.9.3 Мероприятия по защите окружающей среды
- •4. Генеральный план
- •4.1 Современное оборудование для пастеризации молока
- •Установка для пастеризации и охлаждения молока (пастеризатор) пмр-0.2/2Вт с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час)
- •Библиографический список
- •Размещено на Allbest.Ru
3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
Мощность проектируемой подстанции определяется по номинальной мощности, потребляемой в час. Расход электроэнергии по номинальной мощности по каждому виду оборудования заносится в таблицу 3.17.
Активная почасовая мощность с учетом КПД определяется по формуле (3.51).
, (3.51)
где Ракт.сил – активная мощность, кВт/ч; η – КПД силового оборудования, [22]; Ракт.сил – номинальная мощность, кВт/ч,[таблица 3.17]
=22,9
кВт
Для подбора трансформатора необходимо знать полную мощность силового оборудования, которая определяется по формуле (3.52).
, (3.52)
где Рпол.сил – полная силовая мощность, кВт/ч; cos φ – коэффициент мощности, [22]
кВт/ч
Расчеты часового потребления активной и полной мощности в остальных случаях проводится аналогично и сводятся в таблицу 3.17.
Мощность внутреннего и наружного освещения рассчитывается по укрупненным нормам освещения. Расчет производится по формуле (3.53).
Росв = F · H · 10־³, (3.53)
где Росв. – мощность на освещение, кВт;
F – площадь освещаемого помещения, м2 ,[таблица 3.2];
Н – норма удельной мощности на 1 м2 площади, Вт/м2 ,[22]
Лаборатория: Росв = 72·12 ·10־³= 0,86 кВт
Камеры хранения: Росв = 306·4· 10־³= 1,224 кВт
Производственные участки: Росв =1890·10· 10־³= 18,9 кВт
Бытовые помещения: Росв = 108·7,5 ·10־³=0,81 кВт
Территория: Росв = 23040·0,5· 10־³= 11,52 кВт
Результаты расчетов мощности внутреннего и наружного освещения приведены в таблице 3.18.
Максимальная нагрузка по искусственному освещению принимается с 7 до 9 часов и с 16 до 23 часов.
Суммарную электрическую мощность предприятия по часам определяется по формуле (3.54).
Sсум = (Pпол.сил+Pосв.·K1)·K р, (3.54)
где Sсум – суммарная мощность, кВт;
K1-для ламп накаливания – 1;
-для луговых ламп – 1,1;
-для люминесцентных ламп – 1,2,[22];
Кр – коэффициент резерва,[22]
Sсум=(28,63+33,32·1) ·1,1=69,24 кВт
Таблица 3.18 –Итоговая таблица потребления мощности на внутреннее и наружное освещение.
-
Место освещение
Площадь, м²
Удельная мощность, Вт/ м²
Мощность освещения, кВт
Лаборатории
72
12
0,864
Камеры хранения
306
4
1,224
Производственные помещения
1890
10
18,9
Бытовые помещения
108
7,5
0,81
Территория комбината
23040
0,5
11,52
Расчеты часового потребления суммарной электрической мощности в остальных случаях проводится аналогично, и сводятся в таблицу 3.17.
Расчет мощности сводится в таблицу суточного потребления энергии по часам, на основании которой строится график потребления электрической мощности по часам суток. На рисунке 3.4. изображают график потребления электрической мощности Росв, Рпол.сил, Рсум .По графику определяют суммарную мощность в максимальный час для выбора числа и мощности трансформаторов на подстанции.
