- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •1.2.2 Обоснование строительства
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2.3 Продуктовый расчёт
- •2.3.1 Расчёт при производстве пастеризованного молока
- •2.3.2 Расчет при производстве кефира
- •2.3.3 Расчёт при производстве сметаны
- •2.3.4 Расчёт при выработке масла «Крестьянского»
- •2.3.7 Расчёт при выработке ацидофильно-дрожжевого напитка
- •Технология сухого обезжиренного молока
- •2.6.2 Контроль качества сырья на проектируемом предприятии
- •2.6.3 Контроль вспомогательных материалов
- •2.6.4 Контроль заквасок
- •2.6.5 Метрологическое обеспечение на проектируемом предприятии
- •2.6.6 Система управления качеством на проектируемом маслокомбинате
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Расчет и подбор оборудования для приемки, тепловой и механической обработки молока-сырья
- •3.1.3 Расчет и подбор оборудования для производства молока пастеризованного
- •3.1.4 Расчёт и подбор оборудования для производства кефира
- •3.1.5 Расчёт и подбор оборудования для производства сметаны
- •3.1.6 Расчет и подбор оборудования для производства масла
- •3.1.7 Расчёт и подбор оборудования для производства творога
- •3.1.8 Расчёт и подбор оборудования для производства ацидофильно-дрожжевого напитка
- •3.1.9 Расчёт и подбор оборудования для производства сухого обезжиренного молока
- •3.1.10 Расчёт и подбор оборудования для производства заквасок
- •3.1.11 Подбор оборудования для мойки и дезинфекции
- •3.1.12 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •3.2 Расчет площадей, компоновка помещений и расстановка технологического оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного участка
- •3.2.2 Расчет площади участка цельномолочной продукции
- •3.2.3 Расчет площади маслодельного участка
- •3.2.3 Компоновочные решения
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
- •3.3.2 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расход холода на технологические нужды
- •3.5.1 Водоснабжение
- •3.5.2 Горячее водоснабжение
- •3.5.3 Канализация
- •3.5.4 Отопление
- •3.6.2 Выбор и расчет топлива
- •3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.6.4 Подбор питательных устройств
- •3.6.5 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.6.6 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.8 Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
- •3.8.3 Мероприятия, предусмотренные при проектировании генплана
- •3.8.4 Мероприятия, предусмотренные при проектировании зданий и сооружений
- •3.8.5 Мероприятия, предусмотренные при выборе технологического оборудования, его монтаже и эксплуатации
- •3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •3.9.3 Мероприятия по защите окружающей среды
- •4. Генеральный план
- •4.1 Современное оборудование для пастеризации молока
- •Установка для пастеризации и охлаждения молока (пастеризатор) пмр-0.2/2Вт с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час)
- •Библиографический список
- •Размещено на Allbest.Ru
3.6.2 Выбор и расчет топлива
На предприятии в качестве топлива используется каменный уголь марки ССР Кузнецкого месторождения. Расчетная характеристика каменного угля представлена в таблице 3.6 .
Таблица 3.6 - Расчетные характеристики каменного угля.
-
1
2
Теплота сгорания, кДж/кг
24,70×103
Теоретическое количество, м3/кг при a=1
Воздуха l
6,86
Газов V
7,37
Ар
12
Wp
18,9
а) Расход топлива на работу одного котлоагрегата определяется по формуле (3.40).
,
(3.40)
где В – расход топлива , т/ч;
Dном – номинальная производительность котлоагрегата, м3/ч;
hпар,hпит вод энтальпия пара и питательной воды кДж/кг,[22];
Qрн- теплота сгорания топлива, кДж/кг;
hк.а.- КПД котельного агрегата
т/ч
б) Суточный расход топлива рассчитывается по формуле (3.41).
,
(3.41)
где n – число котлоагрегатов ,ед
т/сут
в) Годовой расход топлива рассчитывается по формуле (3.42).
,
(3.42)
т/г
3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
Водяные экономайзеры подбираются по типу парогенератора. Они предназначены для подогрева питательной воды за счет тепла, уходящих дымовых газов. Устанавливается экономайзер марки В3-11-16-11 блочный, чугунный, батарейная система ВТИ в количестве 1 единицы. Техническая характеристика экономайзера марки В3-11-16-11 представлена в таблице 3.7.
Таблица 3.7-Технические характеристики экономайзера марки В3-11-16-11.
-
Поверхность нагрева, м3
141,6
Число труб в ряду, шт
3
Число рядов в группе, шт
4+4
Число групп в колонне, шт
2
Номер обдувочного устройства
3
Пределы разряжения газа в межтрубном пространстве, кг/м2
От -160 до +300
Габариты, мм
2472х1150х2915
3.6.4 Подбор питательных устройств
а) Каждый котлоагрегат должен иметь не менее двух насосов общей производительностью (2,5±3)×Dном, при этом должен иметь паровой привод. Для этой цели подбирают 2 насоса: центробежный с электроприводом и паровой поршневой. Производительность каждого определяется по формуле (3.43).
,
(3.43)
где Q – объемная производительность насоса, м3/ч;
Dном – номинальная производительность котлоагрегата, м3/ч;
м3/ч
б) Полный напор питательного насоса определяется по формуле (3.44).
,
(3.44)
где
-
напор питательного насоса, м.вод.ст.;
-
рабочее давление парогенератора, МПа
м.вод.ст
По производительности к трубному напору подбирается насос. Устанавливаем паровой поршневой насос марки ПДВ-10/20 в количестве 1 единицы. Техническая характеристика парового поршневого насоса ПДВ-10/20 представлена в таблице 3.8.
Таблица 3.8-Технические характеристики парового поршневого насоса ПДВ-10/20.
-
Производительность, м3/ч
2¸10
Давление в напорном патрубке, МПа
2,0
Рабочее давление пара, МПа
Поступающего
1,1
Отработанного
0,1
Расход пара, кг/ч
380
Устанавливаем вихревой насос типа 2,5-ЦВ-0,8 в количестве 1 единицы. Техническая характеристика вихревого насоса типа 2,5-ЦВ-0,8 представлена в таблице 3.9.
Таблица 3.9- Технические характеристики вихревого насоса типа 2,5-ЦВ-0,8.
-
Производительность, м3/ч
5¸12
Полный напор, м.вод.ст.
200¸72
Скорость вращения, мин-1
2920
Мощность, кВт
На валу
6,7
Электродвигателя
14
Габариты, мм
1263х500
