- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •1.2.2 Обоснование строительства
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2.3 Продуктовый расчёт
- •2.3.1 Расчёт при производстве пастеризованного молока
- •2.3.2 Расчет при производстве кефира
- •2.3.3 Расчёт при производстве сметаны
- •2.3.4 Расчёт при выработке масла «Крестьянского»
- •2.3.7 Расчёт при выработке ацидофильно-дрожжевого напитка
- •Технология сухого обезжиренного молока
- •2.6.2 Контроль качества сырья на проектируемом предприятии
- •2.6.3 Контроль вспомогательных материалов
- •2.6.4 Контроль заквасок
- •2.6.5 Метрологическое обеспечение на проектируемом предприятии
- •2.6.6 Система управления качеством на проектируемом маслокомбинате
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Расчет и подбор оборудования для приемки, тепловой и механической обработки молока-сырья
- •3.1.3 Расчет и подбор оборудования для производства молока пастеризованного
- •3.1.4 Расчёт и подбор оборудования для производства кефира
- •3.1.5 Расчёт и подбор оборудования для производства сметаны
- •3.1.6 Расчет и подбор оборудования для производства масла
- •3.1.7 Расчёт и подбор оборудования для производства творога
- •3.1.8 Расчёт и подбор оборудования для производства ацидофильно-дрожжевого напитка
- •3.1.9 Расчёт и подбор оборудования для производства сухого обезжиренного молока
- •3.1.10 Расчёт и подбор оборудования для производства заквасок
- •3.1.11 Подбор оборудования для мойки и дезинфекции
- •3.1.12 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •3.2 Расчет площадей, компоновка помещений и расстановка технологического оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного участка
- •3.2.2 Расчет площади участка цельномолочной продукции
- •3.2.3 Расчет площади маслодельного участка
- •3.2.3 Компоновочные решения
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
- •3.3.2 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расход холода на технологические нужды
- •3.5.1 Водоснабжение
- •3.5.2 Горячее водоснабжение
- •3.5.3 Канализация
- •3.5.4 Отопление
- •3.6.2 Выбор и расчет топлива
- •3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.6.4 Подбор питательных устройств
- •3.6.5 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.6.6 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.8 Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
- •3.8.3 Мероприятия, предусмотренные при проектировании генплана
- •3.8.4 Мероприятия, предусмотренные при проектировании зданий и сооружений
- •3.8.5 Мероприятия, предусмотренные при выборе технологического оборудования, его монтаже и эксплуатации
- •3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •3.9.3 Мероприятия по защите окружающей среды
- •4. Генеральный план
- •4.1 Современное оборудование для пастеризации молока
- •Установка для пастеризации и охлаждения молока (пастеризатор) пмр-0.2/2Вт с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час)
- •Библиографический список
- •Размещено на Allbest.Ru
3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
Земельный участок под строительство маслокомбината, расположен в юго-западной стороне от жилого массива.
Рельеф площадки ровный , место удобно для строительства подъездных работ. Главный производственный корпус – одноэтажное здание, , различное по высоте. Производственный корпус спроектирован в виде правильного геометрического здания, прямоугольной формы. Высота помещений определяется высотой оборудования ,в цехе выработки СОМ высота составляет 12,6 м ,высота остальных помещений здания 7,2м, Наружные стены кирпичные, перегородки кирпичные .Общая площадь производственного корпуса 3384 м2.
Согласно единой модульной системы , графической основой плана здания является разбивочная или модульная сетка. В данном проекте принята сетка колонн 6х12м . Каркас здания не полнонесущий из железобетонных конструкций. В каркас входят: фундамент, колонны и балки.
3.3.2 Подбор строительных конструкций
Фундамент – важный конструктивный элемент; он воспринимает нагрузки от здания и передает их на основание (грунт).
Фундамент под колонны проектируется сборный железобетонный столбчатого типа, состоящий из отдельных плит. Защита стен от увлажнения грунтовыми водами по обрезу фундамента состоит из двух слоев: рубероид и бетонные мостики. Вокруг здания предусмотрена асфальтовая отмостка шириной 70 см, уклон отмостки 0,02° выполнен в сторону от здания.
Комбинат имеет сетку колонн 6х12м, колонны здания являются несущими конструктивными и предназначены для поддержания горизонтальных элементов здания, а также они передают нагрузки от покрытий и перекрытий на фундамент. Высота колонн помещений составляет 6 м, по методу расположения колонны делятся на крайние и средние. Высоту колонн считают от уровня чистого пола до отметки ее верхней части. Для данного предприятия проектируем колонны квадратного сечения (400х400мм) .
Стены выкладываются из глиняного кирпича ГОСТ 530-80 на цементно-песчаном растворе.
В камерах хранения готовой продукции предусмотрена теплоизоляция из пенополистерола толщиной 200 мм. Для внутренней отделки помещений используется краска соответствующих тонов и керамическая глазированная плитка.
Перегородки, внутренние стены которых разделяют здание на отдельные помещения. Они не несут ни какие нагрузки и располагаются непосредственно на перекрытиях или полах. Толщина внутренних перегородок определяются местом их расположения. При изоляции помещения в производственных цехах толщина перегородок составляет 0,5 кирпича. Межцеховые перегородки могут быть выполнены в 0,5 или 1 кирпич, перегородки изолирующие цех и камеры хранения и созревания 1,0 и 1,5 кирпича.
Крыша – это верхнее ограждение здания. Верхняя оболочка крыши называется кровлей. Кровля имеет небольшой уклон в сторону водоприемников. Плоский уклон составляет до 2 °.
Основным видом покрытия является покрытие бесчердачного типа из сборных железобетонных плит длинной 6 м, которые укладываются на балки. Покрытие и кровлю бесчердачных зданий выполняют следующим образом: после укладки на балки, заделывают швы между плитами раствором или битумом и оклеивают стеклотканью или кровельным материалом. Затем наносят слой гидроизоляции. При устройстве утепленных покрытий после слоя гидроизоляции проектируется утеплительВ соответствии с СНиП 13-8-71 полы в конструктивном решении в первую очередь должны удовлетворять санитарно-гигиеническим, эксплуатационным и декоративным требованиям для данного производства. Целесообразно в производственных цехах применять кислотоупорную плитку на жидком стекле, что обеспечивает не только механическую прочность полов, но и увеличивает срок их эксплуатации.
Полы должны иметь уклон до 1-2° к приемникам для стока воды. В камерах хранения готовой продукции, складских помещениях проектируются бетонные полы.
Оконные проемы заполнены стальными перелетами из прокатных профилей, пустотелыми стеклоблоками, такое исполнение оконных проемов дает дополнительный приток наружного воздуха в помещение, т.к. в их конструкциях двойном остеклении предусмотрено наружное открывание створок при одноэтажном строительстве. На проектируемом маслокомбинате предусмотрены окна шириной 4500 мм. Для производственных помещений 1500мм и 3000мм для остальных помещений высота окон 3600мм.
Двери располагают в зависимости от компоновки технологического оборудования, а так же целей безопасности, двери необходимы для эвакуации людей из помещений при пожаре. Подбор окон и дверей
Наружные и внутренние двери проектируем глухие однопольные шириной 1м и высотой 2,5м. Для складских помещений и камер хранения проектируем прислойные грузовые двери шириной 2 м и высотой 2,6 м. Для приемно-моечного отделения проектируем ворота двупольные с калиткой шириной 4м и высотой 3м.
Толщины наружных стен принимаем 510мм, внутренних 240мм. В камере хранения предусмотрена изоляция в соответствии с ГОСТом 155-88-70 толщиной 200 мм.
При t воздуха -20°С у наружных дверей проектируют тамбур.
Ворота проектируют для приемно-моечного отделения и складских помещений, расположенных во вспомогательном корпусе. Применяются двупольные ворота с калиткой размером 4х3,6м; 4х4,2м
Фонари необходимы для обеспечения естественного освещения в производственных помещениях. При одноэтажном строительстве фонари спроектированы как в проемах покрытия, так в местах перепада высот. Проектирование зенитных колпаков практически не лимитируют ширину здания и обеспечивают естественную освещенность в любой точке помещения.
