Вопросы для самоподготовки

1. Какие основные параметры структуры текстильных материалов влияют на показатели жесткости?

2. В чем состоят основные принципиальные различия приборов, применяемых для определения жесткости материалов?

3. Каков принцип работы приборов ПЖУ-12М и ПТ-2?

4. Каковы показатели жесткости для искусственных кож и пленочных материалов различного назначения?

Тема 3. Определение физических свойств искусственных кож и пленочных материалов

К физическим свойствам текстильных материалов относятся их способность к поглощению и проницаемости, теплофизические, электрические, оптические и акустические свойства.

Многие из этих свойств определяют способность одежды: защищать тело человека от воздействия окружающей среды (холода, жары, солнечных лучей, атмосферных осадков, пыли и т.д.); своевременно удалять из-под одежного слоя пары и газы (пот, углекислый газ и др.); сохранять в пододежном слое необходимый для жизнедеятельности орга­низма микроклимат, т. е. обусловливают гигиеничность одежды.

Текстильные материалы способны к поглощению различных веществ, находящихся в газообразном, парообразном или жидком состоянии. В зависимости от внешних условий материалы могут удерживать поглощенные вещества или отдавать их в окружающую среду. Как правило, поглощение сопровождается изменением физико-механических свойств, размеров и массы материалов.

Текстильные материалы относятся к капиллярно-пористым телам, имеющим сложную систему пор и капилляров, различающихся размерами и характером расположения. Поры в текстильных материалах образуются в результате неплотного расположения макромолекул, микрофибрилл, фибрилл в структуре волокон, между волокнами и нитями в структуре самого материала. Различают микропоры, радиус которых меньше 10^-7 м, и макропоры, радиус которых больше 10^-7 м.

Поэтому, процесс поглощения веществ структурой текстильных материалов представляет собой весьма сложный процесс.

Лабораторная работа 11 определение гигроскопических характеристик мягких искусственных кож

Задания:

1. Получить пробы мягких искусственных кож и подготовить образцы к испытанию.

2. Изучить методики по определению гигроскопических характеристик мягких искусственных кож.

3. Определить гигроскопические характеристики мягких искусственных кож.

Основные понятия

Характеристики, определяющие взаимодействие материалов с влагой, относятся к характеристикам гигроскопических свойств, поэтому оцениваются для все видов материалов одежды и обуви.

Характеристиками гигроскопических свойств являются: влажность, гигроскопичность, намокаемость, влагоемкость, влагоотдача.

Фактическая влажность W_ф, %, показывает, какую часть массы материала составляет масса влаги, содержащейся в нем при фактической влажности воздуха:

W_ф = 100(m_ф – т_о)/т_о, (11.1)

где т_ф — масса образца при фактической влажности воздуха, г; т_о — масса абсолютно сухого образца, г.

Кондиционная влажность W_K, %, - содержание в материале влаги, сорбированной из паровоздушной среды при кондиционных условиях, т.е. при температуре 20±2^оС и влажности воздуха W_B = 65±2 %.

Кондиционную влажность искож рассчитывают по формуле

W_к = 100(m_к – т_о)/т_о, (11.2)

Где m_к — масса пробы материала при кондиционных условиях, г.

Гигроскопичность W_Г, %, — влажность материала при 98-100%-ной относительной влажности воздуха и температуре (20 ± 2) °С:

W_Г = 100(m_вэ – т_о)/т_о, (11.3)

где т_вэ — масса пробы материала, выдержанной в эксикаторе с водой при 98%-ной относительной влажности воздуха, в течение определенного времени, г.

Показателями влажности и гигроскопичности характеризуются сорбционные свойства материалов, которые обеспечивают своевременное удаление влаги из пододежного слоя. Поэтому для материалов изделий, соприкасающихся непосредственно с телом человека, установлены стандартные требования к их гигроскопичности.

Влагоотдача В_о, %, характеризует десорбционную способность материала; она определяется количеством влаги, отданной в среду с относительной влажностью воздуха 2±1% материалом с гигроскопичной влагой:

В_о = 100(m_в._э - т_с._э)/ (т_в._э – т_о), (11.4)

где т_вэ — масса пробы материала после выдерживания в эксикаторе при 100%-ной относительной влажности воздуха, г; т_сэ — масса пробы после высушивания в эксикаторе с концентрированной серной кислотой, г; т_о- масса абсолютно сухой пробы, г.

Намокаемость, %, или - характеризуется количеством влаги, поглощенной материалом при его полном погружении в воду:

Н= 100(т_в – m_o)/ m_o, (11.5)

где т_в — масса пробы после замачивания в воде в течении 2 часов, г; т₀ — первоначальная масса пробы, г.

Влагоемкость, %, или - характеризуется количеством влаги, поглощенной материалом при его полном погружении в воду:

В_Е= 100(т_Е– m_o)/ m_o, (11.6)

где т_Е — масса пробы после замачивания в воде в течении 24 часов, г; т₀ — первоначальная масса пробы, г.

— количество воды, поглощенной ма­териалом за 10 мин его дождевания:

H=(m_Д – m_к)/S, (11.7)

где m_Д - масса пробы после дождевания, г; т_к - масса пробы после сушки и выдержки в нормальных атмосферных условиях, г; S - площадь пробы, м².

Намокаемость рекомендуется определять для искусственных кож, пленочных материалов, плащевых материалов с водоотталкивающей пропиткой или с пленочным покрытием при испытании дождеванием одновременно с определением их водоупорности и водопроницаемости (ГОСТ 30292 - 96).