- •Памятка
- •Памятка
- •Введение
- •Основные требования к расчету и конструированию
- •Определение количества в/п болтов для закрепления накладок
- •Конструирование усиления элементов
- •Пример усиления поврежденного верхнего пояса плоской накладкой
- •Пример усиления поврежденного верхнего пояса уголковой накладкой
Определение количества в/п болтов для закрепления накладок
Количество в/п болтов для прикрепления накладки определяется по рабочей площади прикрепляемых элементов и определяется по формуле:
,
где
μб – коэффициент для расчета соединений на высокопрочных болтах, зависящий от способа обработки контактных поверхностей, диаметра болтов и числа болтов в соединении (таблица 1);
F0 – расчетная (нетто, т.е. за вычетом отверстий для в/п болтов) площадь поперечного сечения прикрепляемого элемента (металла усиления), см2 (рисунок 3);
ns – число рабочих плоскостей трения (рисунок 11).
В таблицах 1, 2 и 3 Приложения № 1 приводится требуемое количество в/п болтов для закрепления уголковых и плоских накладок с учетом ослабления их площади сечения отверстиями под в/п болты М22. Количество болтов приводится на полунакладку (по одну сторону от дефекта).
Рисунок 11 – Определение числа рабочих плоскостей трения прикрепляемого элемента.
Таблица 1 – Значения коэффициентов для высокопрочных болтов типа 110 во фрикционных соединениях с одной плоскостью трения конструкций пролетных строений «изготовленных из сталей марок Cт3, M16C, 16Д, ВСт3.
Конструирование усиления элементов
В зависимости от диаметра принимаемых болтов, номинальный диаметр отверстий принимается по таблице 2.
Таблица 2 – Номинальные диаметры отверстий под в/п болты.
Диаметр в/п болта, мм |
18 |
22 |
24 |
27 |
Номинальный диаметр отверстий, мм |
19 |
23 |
25 |
28 |
Длина высокопрочных болтов принимается в зависимости от толщины стягиваемого ими пакета по таблице 3.
Таблица 3 – Длины высокопрочных болтов в зависимости от толщины стягиваемого ими пакета листов
При конструировании уголковых накладок необходимы данные о диаметре поясных заклепок. В случае отсутствия таких данных диаметр заклепок можно определить так: измерить штангельциркулем диаметр головок нескольких заклепок и умножить средний результат измерений на 0,57.
Подбор диаметра в/п болтов осуществляется по таблице 4.
Таблица 4
Диаметр заменяемых заклепок (диаметр отверстия под заклепки) |
¾” и 19-21 мм |
7/8” и 23-25 мм |
1” и 26-27 мм |
28 - 30 мм |
Диаметр высокопрочных болтов, мм |
18 |
22 |
24 |
27 |
Список источников:
СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы/ Госстрой СССР. – М.: АПП ЦИТП, 1992.;
Технические указания по сборке болтовых фрикционных соединений при монтаже и ремонте ж.д. пролетных строений / ОАО «РЖД». Департамент пути и сооружений. – М.: НИИТКД, 2007. – 116 с.;
Правила и технология работ по текущему содержанию искусственных сооружений. Департамент пути и сооружений/ОАО «РЖД». М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. – 94 с.
Инструкция по применению высокопрочных болтов в эксплуатируемых мостах/МПС России. М: Транспорт, 1995. – 76 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ № 1
Таблица 1 – Необходимое количество болтов (на полунакладку) для прикрепления уголковых накладок усиления с учетом их ослабления отверстиями под в/п болты М22 (диаметр отверстий 23 мм) и фаской под скругление усиливаемого поясного уголка.
Сечение уголков, мм |
Площадь поперечного сечения нетто уголков, см2 |
Число поверхностей трения |
Количество болтов на полунакладку (по одну сторону от дефекта), при различных способах очистки контактных поверхностей |
||
пескоструйная |
газопламенная |
металлическими щетками |
|||
100*100*10 |
16,09 |
1 |
4 |
6 |
8 |
100*100*11 |
17,65 |
1 |
4 |
7 |
9 |
100*100*12 |
19,19 |
1 |
5 |
7 |
10 |
100*100*13 |
20,71 |
1 |
5 |
8 |
11 |
100*100*14 |
22,21 |
1 |
5 |
8 |
11 |
100*100*15 |
23,69 |
1 |
6 |
9 |
12 |
100*100*16 |
25,15 |
1 |
6 |
10 |
13 |
110*110*10 |
18,09 |
1 |
4 |
7 |
9 |
110*110*11 |
19,85 |
1 |
5 |
8 |
10 |
110*110*12 |
21,59 |
1 |
5 |
8 |
11 |
110*110*13 |
23,31 |
1 |
6 |
9 |
12 |
110*110*14 |
25,01 |
1 |
6 |
10 |
13 |
110*110*15 |
26,69 |
1 |
6 |
10 |
14 |
120*80*10 |
15,82 |
1 |
4 |
6 |
8 |
120*80*12 |
19,15 |
1 |
5 |
7 |
10 |
125*125*10 |
21,22 |
1 |
5 |
8 |
11 |
125*125*12 |
25,36 |
1 |
6 |
10 |
13 |
125*125*14 |
29,40 |
1 |
7 |
11 |
15 |
125*125*16 |
33,34 |
1 |
8 |
13 |
17 |
130*90*10 |
18,07 |
1 |
4 |
7 |
9 |
130*90*12 |
21,57 |
1 |
5 |
8 |
11 |
130*90*14 |
24,99 |
1 |
6 |
9 |
13 |
130*100*10 |
19,07 |
1 |
5 |
7 |
10 |
130*100*12 |
22,77 |
1 |
5 |
9 |
12 |
130*100*14 |
26,39 |
1 |
6 |
10 |
13 |
Таблица 2 – Необходимое количество болтов (на полунакладку) для прикрепления плоских накладок усиления, при одной поверхности трения, с учетом ослабления 2-я отверстиями под болты М22.
Сечение накладки, мм |
Площадь поперечного сечения нетто накладки, см2 |
Число поверхностей трения |
Количество болтов на полунакладку (по одну сторону от дефекта), при различных способах очистки контактных поверхностей |
||
пескоструйная |
газопламенная |
металлическими щетками |
|||
210*10 |
16,40 |
1 |
4 |
6 |
8 |
210*11 |
18,04 |
1 |
4 |
7 |
9 |
210*12 |
19,68 |
1 |
5 |
7 |
10 |
210*13 |
21,32 |
1 |
5 |
8 |
11 |
210*14 |
22,96 |
1 |
5 |
9 |
12 |
210*16 |
26,24 |
1 |
6 |
10 |
13 |
210*18 |
29,52 |
1 |
7 |
11 |
15 |
212*10 |
16,60 |
1 |
4 |
6 |
8 |
212*11 |
18,26 |
1 |
4 |
7 |
9 |
212*12 |
19,92 |
1 |
5 |
8 |
10 |
212*13 |
21,58 |
1 |
5 |
8 |
11 |
212*14 |
23,24 |
1 |
6 |
9 |
12 |
212*16 |
26,56 |
1 |
6 |
10 |
14 |
212*18 |
29,88 |
1 |
7 |
11 |
15 |
214*10 |
16,80 |
1 |
4 |
6 |
9 |
214*11 |
18,48 |
1 |
4 |
7 |
9 |
214*12 |
20,16 |
1 |
5 |
8 |
10 |
214*13 |
21,84 |
1 |
5 |
8 |
11 |
214*14 |
23,52 |
1 |
6 |
9 |
12 |
214*16 |
26,88 |
1 |
6 |
10 |
14 |
214*18 |
30,24 |
1 |
7 |
11 |
15 |
216*10 |
17,00 |
1 |
4 |
6 |
9 |
216*11 |
18,70 |
1 |
4 |
7 |
10 |
216*12 |
20,40 |
1 |
5 |
8 |
10 |
216*13 |
22,10 |
1 |
5 |
8 |
11 |
216*14 |
23,80 |
1 |
6 |
9 |
12 |
216*16 |
27,20 |
1 |
6 |
10 |
14 |
216*18 |
30,60 |
1 |
7 |
12 |
16 |
Таблица 3 – Необходимое количество болтов (на полунакладку) для прикрепления плоских накладок усиления с учетом их ослабления под в/п болты, при двух поверхностях трения.
Сечение накладки, мм |
Площадь поперечного сечения нетто накладок, см2 |
Число поверхностей трения |
Количество болтов на полунакладку (по одну сторону от дефекта), при различных способах очистки контактных поверхностей |
||
пескоструйная |
газопламенная |
металлическими щетками |
|||
210*10+2*80*10 |
27,8 |
2 |
3 |
5 |
7 |
210*10+2*90*10 |
29,8 |
2 |
4 |
6 |
8 |
212*10+2*80*10 |
28 |
2 |
3 |
5 |
7 |
212*10+2*90*10 |
30 |
2 |
4 |
6 |
8 |
214*10+2*80*10 |
28,2 |
2 |
3 |
5 |
7 |
214*10+2*90*10 |
30,2 |
2 |
4 |
6 |
8 |
216*10+2*80*10 |
28,4 |
2 |
3 |
5 |
7 |
216*10+2*90*10 |
30,4 |
2 |
4 |
6 |
8 |
218*10+2*80*10 |
28,6 |
2 |
3 |
5 |
7 |
218*10+2*90*10 |
30,6 |
2 |
4 |
6 |
8 |
ПРИЛОЖЕНИЕ № 2
