Припуски на механическую обработку. Правила выполнения чертежей отливок

Для обеспечения сборки и работы изделия, сопрягаемые поверхности должны иметь определенную точность размеров и шероховатость поверхности, которые литейное производство не всегда может обеспечить. Поэтому отливки по сравнению с деталью имеют припуски на механическую обработку. Припуск удаляют на металлорежущих станках для достижения требуемой точности размеров и заданной шероховатости поверхности.

Припуски определяют по ГОСТ Р 53464-2009 “Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку”. Величина припуска зависит от размеров отливки, типа сплава и способов литья, которые обеспечивают получаемую точность отливок.

В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными элементами формы должны быть указаны нормы точности отливки. Их приводят в следующем порядке: класс размерной точности (стандарт предусматривает 22 класса), степень коробления (11 степеней), степень точности поверхностей (22 степени), класс точности массы (22 класса) и допуск смещения элемента отливки по плоскости разъема (разность предельных отклонений положений частей элемента отливки, формируемых в разных полуформах).

Например, для отливки 8-го класса размерной точности, 5-й степени коробления, 4-й степени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смещения 0,8 мм:

Точность отливки 8–5–4–7 см 0,8 ГОСТ Р 53464-2009.

Обязательному применению подлежат классы размерной точности и точности массы отливки. Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. Например:

Точность отливки 8–0–0–7 ГОСТ Р 53464-2009.

Класс размерной точности (точности размеров) и степень точности поверхностей отливки зависят от способа (технологического процесса) литья, наибольшего габаритного размера отливки и типа сплава (например, термообрабатываемые стальные сплавы). Эти параметры точности отливки определяют соответственно по таблице А1приложения А и по таблице В1 приложения В ГОСТ Р 53464-2009.

Степень точности поверхности отливки определяет шероховатость поверхности и ряды (1–22) припусков на обработку отливок (соответственно таблицы Г1 и Е1 приложений Г и Е ГОСТ Р 53464-2009).

Классы размерной точности, степени точности поверхностей, шероховатость поверхности и ряды припусков отливок, получаемых, например, в разовых песчаных формах из низко-влажных (до 2.8 %) высокопрочных смесей (свыше 16 кПа) с высоким и однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц, приведены в табл. 1.6. Другие способы литья обеспечивают иные параметры точности отливки.

Класс точности массы отливки определяют в зависимости от технологического процесса литья, номинальной массы отливки и типа сплава по таблице Д1 приложения Д ГОСТ Р 53464-2009.

Степень коробления элемента отливки (см. табл. Б1 приложения Б ГОСТ Р 53464-2009) зависит от вида формы (многократные или разовые), типа отливок (нетермообрабатываемые или термообрабатываемые после правки) и отношения наименьшего размера элемента отливки к наибольшему размеру (толщины или высоты к длине элемента отливки).

Таблица 1.6