- •1. Резюме проекта
- •2 Инициатор проекта
- •3 Сущность предлагаемого проекта
- •3.1 Местонахождение объекта
- •3.2 Суть проекта
- •3.3 Цель проекта
- •3.4 Тип проекта
- •3.5 Технология производства
- •4 Анализ положения дел в отрасли
- •5 Сроки и этапы реализации проекта
- •6 Финансовые ресурсы, необходимы для реализации проекта
- •7 Оценка экономической эффективности проекта
- •8 Оценка рисков проекта
- •9 Основные препятствия, способные помешать реализации проекта
3.2 Суть проекта
В данном проекте предлагается производство козинак из семян подсолнечника, а также лузги. Реализация данного проекта принесет немалый доход при правильной организации технологического процесса и нахождении поставщиков.
Козинаки. Уникальность продукции заключается в том, что в отличие от остальных сладостей, козинаки имеют удивительный состав, который не включает в себя сахаров в чистом виде, какие-либо мучные компоненты, химические добавки, а также животные белки и жиры, но при этом остаются сладкими, вкусными и питательными. Укрепляет иммунитет. Это происходит за счет большого содержания полезных веществ в данном продукте. Приводит в норму нестабильный эмоциональный фон. Давно было доказано, что сладости улучшают настроение, и козинаки не являются исключением. Быстро восстанавливают силы и снижают утомляемость. Способствует улучшению работы мозга. Это особенно важно для тех людей, чья профессиональная деятельность связана с умственным трудом. А это значит, что продукция будет востребована большой группой населения, как высоким и средним, так и с низким доходами.
Реализовывать козинаки предлагается в упаковке по 200 г. В 1 т козинак – 5000 упаковок.( 11,2 руб. за 1 упаковку)
Также при подготовке подсолнечника к дальнейшей переработке получают отходы – лузгу. Выход её при переработке подсолнечника составляет 25%. Отходы от семечек можно сравнить с древесными опилками. Состоит она из целлюлозы, а потому часто используется в качестве мульчирующего материала. Но кроме этого, известно применение шелухи подсолнечника в качестве удобрения. Как известно целлюлоза достаточно долго разлагается, и при этом вытягивает много азота из почвы.
Таблица 2 – Цена реализации
Продукция |
Цена 1 т, руб |
Козинаки |
56000 |
Лузга |
2600 |
Продукция будет реализовываться по следующим каналам:
– в розницу – через магазины, рынки;
– с помощью посредников (выставки, оптовые рынки, интернет).
3.3 Цель проекта
Целью данного проекта является запуск линии по переработке семян подсолнечника в козинаки, как нового источника дохода для предприятия. Немаловажным является создание дополнительных рабочих мест на предприятии.
Основные задачи:
организация производства козинак на предприятии ОАО «Вишневское»
захват доли рынка по производству козинак.
3.4 Тип проекта
Тип проекта заключается в подготовки помещения и закупке необходимого оборудования.
Понадобится следующее оборудование для производства козинак:
- агрегат для очистки и калибровки подсолнечника к дальнейшему производству TFKH1500;
- линия для производства козинаков ALKE;
На территории предприятия имеется необходимое помещение с площадью 100 кв.м с подведенным к нему электричеством и отоплением, на котором и будут производиться козинаки.
Рисунок 1 – Агрегат для очистки и подготовки семян подсолнечника к дальнейшему производству
Оборудование для очистки, шелушения и сепарации семян подсолнечника TFKH1500 предназначено для снятия лузги с семечки. Данное оборудование выполняет следующий процесс переработки: удаление разных примесей, шелушение, удаление лузги, сепарация, повторная сепарация. Выход ядер подсолнечника составляет 75 %.
Рисунок 1 – Линия для производства козинаков ALKE
Линия предназначена для производства козинак из очищенных и обжаренных семян подсолнечника. Возможна оперативная переналадка линии для выпуска других видов козинак.
Рисунок 2 – Формующая упаковочная машина
Опции: калибровочная машина, глазировочный модуль, автоматический туннель охлаждения, декоратор, темперирующие котлы, др.
- Профессиональная система варки карамельного сиропа и смешивания карамельного сиропа с сухой смесью
- Автоматическая подача готовой смеси на формующую линию
- PLC панель управления
- Электронная панель управления
- Регулятор скорости;
- Автоматическая регулируемая система вымешивания;
- Автоматическая регулируемая система опрокидывания;
- Рычаги вымешивания съёмные;
- Пневмотическая и/или механическая система движения рычагов;
- Регулируемая система формирования пласта;
- Туннель охлаждения;
- Автоматическая система резки продукта в длину и ширину;
- Ножи выполнены из специального сплава для работы с пищевыми продуктами.
Таблица 3 - Технические характеристики агрегата для очистки и калибровки подсолнечника к дальнейшему производству TFKH1500
Технические характеристики |
Значение |
Производительность, кг/ч |
500 |
Потребляемая мощность, кВт |
15 |
Площадь, для размещения оборудования м. кв |
10 |
Высота оборудования, м |
5 |
Масса, кг |
5200 |
Обслуживание, чел |
1 |
Таблица 4 - Технические характеристики линия для производства козинаков ALKE
Технические характеристики |
Значение |
Производительность, кг/ч |
450 |
Потребляемая мощность, кВт |
36,6 |
Площадь, для размещения оборудования м. кв |
75 |
Высота оборудования, м |
4 |
Масса, кг |
1740 |
Обслуживание, чел |
2 |
Линия для производства козинак из подсолнечника ALKE состоит из следующих секций и узлов:
• Группа производства козинак:
- жаровня
- котлы для варки карамельного сиропа (1-ый основной, 2-ый дополнительный) – 2 шт.,
- автоматический миксер для смешивания готового карамельного сиропа с семенами подсолнечника – 1 шт.,
- узел автоматической подачи продукта на формующую линию – 1 шт.,
- электронная панель управления – 1 шт.,
• Автоматическая формующая линия с туннелем охлаждения – 1 шт.,
• Автоматическая упаковочная машина типа «Флоу-пак» – 2 шт.
