- •1 Современная система войсковых технических средств защиты, ее роль и место в боевом обеспечении войск
- •2.1 Защита от поражающих факторов ядерного оружия
- •2.2 Защита от химического оружия
- •2.3 Защита от биологического оружия
- •2.4 Защита от зажигательных веществ
- •3 Назначение и классификация средств защиты
- •3.1 Классификация средств защиты
- •4 ТеорИя и техника средств и способов защиты от ингаляционных поражений аэрозолями физиологически активных веществ
- •4.1 Характеристика и свойства физиологически активных аэрозолей
- •4.1.1 Понятие об аэрозолях, их классификация и некоторые свойства
- •4.1.2 Основные виды физиологически активных аэрозолей
- •4.1.3 Другие виды физиологически активных аэрозолей
- •4.2 Фильтрация аэрозолей волокнистыми фильтрующими материалами
- •4.2.1 Роль фильтрующих материалов в процессе очистки воздуха от аэрозолей физиологически активных веществ
- •4.2.1.1 Причины плохой фильтрации аэрозолей поглощающим слоем (шихтой) противогаза
- •4.2.1.2 Основные компоненты современных фильтрующих материалов
- •4.2.1.3 Типы фильтрующих материалов, применяемых в средствах защиты
- •4.2.2 Качественные представления теории фильтрации аэрозолей
- •4.3 Эффективность фильтрации. Уравнение фильтрации и его анализ
- •4.3.1 Эффективность осаждения аэрозольных частиц
- •4.3.2 Анализ уравнения фильтрации
- •4.4 Оптимизация защитных и эксплуатационных свойств противоаэрозольных фильтров. Критерий фильтрации
- •4.4.1 Коэффициент проницаемости и аэродинамическое сопротивление противоаэрозольных фильтров, их зависимость от различных факторов
- •4.4.2 Селективные свойства фильтрующих материалов
- •4.4.3 Критерий фильтрации
- •5 Теория и техника средств и способов защиты от ингаляционных поражений парами физиологически активных веществ
- •5.1 Основные принципы поглощения паров и газов. Сорбенты, применяемые в современных средствах защиты
- •5.1.1 Необходимость использования сорбционных процессов при очистке воздуха в средствах защиты
- •5.1.2 Виды сорбции паров и газов
- •5.2 Сорбенты, применяемые в современных средствах защиты
- •5.2.1 Пористая структура сорбентов
- •5.2.2 Основные виды сорбентов
- •5.3 Основы производства углеродных адсорбентов
- •5.3.1. Сырье для производства активных углей
- •5.3.2. Причины формирования микропористой структуры активных углей
- •5.3.3 Технология получения гранулированного активного угля
- •5.3.3.1 Основные стадии производства гранулированного активного угля Технологическая схема производства гранулированного активного угля представлена на рисунке 5.2.
- •5.3.3.2 Методы активирования углеродных сорбентов
- •5.3.4 Типы микропористой структуры активных углей
- •5.3.5 Получение углей-катализаторов
- •5.4 Требования к сорбентам средств защиты по поглощающим свойствам
- •5.5 Теоретические представления о физической адсорбции. Основы теории объемного заполнения микропор
- •5.5.1 Силы межмолекулярного взаимодействия при физической адсорбции
- •5.5.2 Зависимости, характеризующие физическую адсорбцию
- •5.5.3 Основы теории объемного заполнения микропор
- •5.5.3.1 Основные положения теории объемного заполнения микропор
- •5.5.4 Анализ уравнения Дубинина-Радушкевича
- •5.5.4.1 Влияние на величину адсорбции условий поглощения
- •5.5.4.2 Влияние на величину адсорбции параметров микропористой структуры адсорбента
- •5.5.4.3. Влияние на величину адсорбции физико-химических свойств веществ
- •5.5.5 Каталитический и хемосорбционный принципы поглощения паров и газов. Основные реакции
- •5.5.5.1 Каталитическая адсорбция паров тх
- •5.5.5.2 Химическая адсорбция паров тх
- •6 Теоретические основы прогнозирования возможностей средств защиты по поглощению паров физиологически активных веществ
- •6.1 Основные понятия динамики адсорбции. Стадии динамики адсорбции
- •6.1.1 Общее представление о процессе поглощения слоем сорбента примеси из потока воздушного потока
- •6.1.2 Основные понятия динамики адсорбции
- •6.2 Неравновесная динамика адсорбции с учетом продольной диффузии и без нее. Уравнение Шилова
- •6.2.1 Кинетика адсорбции
- •6.2.2 Продольный перенос вещества
- •6.2.3 Уравнение Шилова и его анализ
- •6.3 Математические модели динамики адсорбции паров
- •Таким образом, уравнение материального баланса примет вид
- •7 Теоретические основы устройства лицевых частей и герметизации подмасочного пространства
- •7.1 Причины поступления зараженного воздуха в подмасочное пространство
- •7.1.1 Коэффициент подсоса лицевых частей
- •7.1.2 Подсос воздуха через полосу обтюрации
- •7.1.3 Подсос воздуха через клапаны выдоха
- •7.2 Влияние конструктивных особенностей лицевых частей на их защитные и эргономические характеристики
- •7.3 Методы оценки коэффициента подсоса лицевых частей
- •7.4 Современные средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа
- •7.4.1 Общевойсковой фильтрующий противогаз пмк-2
- •7.4.2 Защитный комплект пкр
- •7.4.2.1 Противогаз пмк-3
- •7.4.2.2 Общевойсковой универсальный респиратор роу
- •7.4.3 Специальные противогазы фильтрующего типа
- •7.4.3.1. Специальный фильтрующий противогаз ракетных войск прв-м
- •7.4.3.2 Специальный фильтрующий противогаз пфр-м
- •7.4.3.3 Авиационный летный фильтрующий противогаз пфл
- •7.5 Гражданские средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •7.5.1 Противогаз гражданский гп-7 (гп-7в)
- •7.5.2 Противогаз гражданский гп-7вм-с
- •Фильтрующе-поглощающая коробка гп-7к-с (ту 2568-118-05795731-2002) предназначена для очистки воздуха, вдыхаемого человеком, от отравляющих веществ, радиоактивной пыли и бактериальных аэрозолей.
- •7.5.3 Гражданский противогаз гп-7вм
- •7.5.4 Противогаз фильтрующий вк
- •7.5.5 Универсальная защитная система вк (узс вк)
- •7.5.6 Дополнительный патрон дпг-3 вр
- •7.6 Промышленные средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •7.6.1 Промышленный противогаз модульного типа ппфм-92
- •7.6.2 Промышленный противогаз малого габарита пфмг-96
- •7.6.3 Промышленный противогаз среднего габарита пфсг-98 Супер
- •7.6.4 Промышленные фильтрующие респираторы
- •7.6.4.1 Респиратор противогазовый рпг-67
- •7.6.4.2 Респиратор универсальный ру-60м
- •7.6.4.3 Респиратор ф-62ш
- •7.6.5 Промышленные фильтрующие средства защиты органов дыхания от радиоактивных веществ
- •7.6.6 Перспективы развития средств индивидуальной защиты органов дыхания
- •8 Процесс регенерации воздуха и инженерные основы устройства изолирующих дыхательных аппаратов
- •8.1 Физические и физико-химические процессы при регенерации воздуха
- •8.1.1 История развития дыхательных аппаратов, использующих принцип регенерации воздуха
- •8.1.2 Необходимость использования изолирующих дыхательных аппаратов
- •8.1.3 Основы регенерации воздуха
- •8.2 Регенеративные продукты. Основные реакции регенерации в пусковых брикетах и блоковых продуктах
- •8.3. Принципы устройства изолирующих дыхательных аппаратов. Требования к изолирующим дыхательным аппаратам
- •8.3.1. Общие сведения об изолирующих дыхательных аппаратах
- •Рассмотрим особенности устройства изолирующих дыхательных аппаратов на сжатом воздухе. Схема устройства ида, работающего на сжатом воздухе показана на рисунке 8.2.
- •8.3.2 Требования к изолирующим дыхательным аппаратам
- •8.3.3 Принципы обеспечения защиты органов дыхания, реализуемые в ида на химически связанном кислороде
- •8.3.4 Расчет продолжительности работы регенеративного патрона
- •8.4 Назначение, принцип действия, устройство, комплектность и ттх изолирующих дыхательных аппаратов, находящихся на снабжении Российской Армии
- •8.4.1 Изолирующий дыхательный аппарат ип-4м
- •8.4.2 Изолирующий дыхательный аппарат ип-5
- •8.4.3 Портативный дыхательный аппарат пда-3
- •8.5 Промышленные изолирующие респираторы и самоспасатели
- •8.5.1 Респиратор изолирующий регенеративный на сжатом кислороде р-300
- •8.5.2 Самоспасатели изолирующие на химически связанном кислороде
- •8.5.2.1 Портативное дыхательное устройство пду-3
- •8.5.2.2 Самоспасатель промышленный изолирующий спи-20
- •8.6 Противогазы шланговые
- •9 Теория и техника средств и способов защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •9.1 Проблема защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1 Характеристика светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1.1 Параметры светящейся области ядерного взрыва
- •9.1.1.2 Параметры светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1.3 Параметры облучения
- •9.1.1.4 Необходимость защиты глаз от сияв
- •9.1.1.5 Основные поражения органов зрения сияв
- •9.2 Принципы и способы защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва, их реализация в современных образцах
- •9.2.1 Принципы защитного действия средств защиты глаз
- •9.2.2 Средства защиты глаз от сияв
- •9.3 Требования к средствам индивидуальной защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •10 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от светового излучения ядерного взрыва и зажигательного оружия
- •10.1 Характеристика основных термических поражающих факторов. Требования к средствам защиты кожи от сияв
- •10.1.1 Проблема защиты кожных покровов от сияв
- •Требования к средствам защиты кожи от сияв:
- •10.1.2 Проблема защиты кожных покровов от теплового излучения горящих зажигательных веществ
- •10.2 Общие представления о механизмах теплопереноса и массопереноса в материалах средств защиты кожи
- •10.2.1 Механизмы теплопереноса и массопереноса в защитных материалах средств защиты кожи при воздействии сияв и теплового излучения
- •10.3 Принципы защиты кожных покровов от сияв и теплового излучения горящих зажигательных веществ, их реализация в средствах защиты кожи
- •11 Теоретические основы защиты кожных покровов от радиоактивных веществ и биологических аэрозолей
- •11.1 Проблема защиты кожных покровов от радиоактивных веществ
- •11.1.1 Понятие радиоактивности
- •11.1.2 Источники радиоактивного загрязнения кожных покровов
- •11.1.3 Необходимость защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.2 Принципы и способы защиты кожи от радиоактивных веществ, их реализация в современных образцах
- •11.2.1 Принципы обеспечения защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.2.2 Материалы для средств защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.3 Проблема и особенности защиты кожи от биологических аэрозолей
- •11.3.1 Характеристики биологического аэрозоля как поражающего фактора
- •11.3.2 Пути поступления биологических агентов к кожным покровам
- •11.3.3 Требования к средствам защиты кожи по обеспечению защиты от биологических аэрозолей
- •12 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от тх и ахов средствами защиты кожи фильтрующего типа
- •12.1 Проблема защиты кожи от физиологически активных веществ
- •12.2 Защита кожных покровов от физиологически активных веществ фильтрующими материалами
- •12.2.1 Принципы защиты кожи от паров тх
- •12.2.2 Защитные свойства фильтрующих материалов от паров тх
- •12.2.3 Защитные свойства фильтрующих материалов от капель тх
- •12.3 Механизм и математические модели массопереноса физиологически активных веществ в средствах индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.3.1 Механизм проникания капель тх сквозь материалы сизк фильтрующего типа
- •12.3.2 Механизм проникания паров тх в фильтрующих средствах защиты кожи и закономерности подвода
- •12.3.3 Механизм и закономерности поглощения паров тх
- •12.3.4 Кинетика проникания паров тх сквозь фильтрующий защитный материал
- •12.4 Современные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа личного состава Российской Армии и перспективы их развития
- •12.4.1 Общевойсковой комплексный защитный костюм модернизированный окзк-м и десантный окзк-д
- •12.4.2 Комплект защитной фильтрующей одежды кзфо
- •«Атом» и «газы»
- •12.4.3 Комплект защитной одежды кзо-т
- •12.4.4 Комплект защитной одежды кзо-л
- •12.4.5 Комплект одежды защитной фильтрующей фзо-р
- •12.5 Перспективы развития средств индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.6 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.6.1 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа от токсичных и агрессивных веществ
- •12.6.2 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи от радиоактивных веществ и ионизирующих излучений
- •13 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от тх и ахов средствами защиты кожи изолирующего типа
- •13.1 Материалы для изолирующих средств защиты кожи
- •13.1.1 Основные каучуки и резины, используемые для изготовления материалов средств защиты
- •13.1.2 Пленкообразующие полимеры
- •13.1.3 Краткая характеристика технологий изготовления изолирующих защитных материалов
- •13.1.4 Современные защитные материалы, конструкции и технологии
- •13.1.5 Характеристики основных изолирующих материалов средств защиты кожи
- •13.2 Проникание физиологически активных веществ через изолирующие защитные материалы
- •13.2.1 Причины проникания физиологически активных веществ сквозь полимерные материалы
- •13.3 Влияние конструкционных и эксплуатационных факторов на время защитного действия изолирующих материалов
- •13.4 Механизмы и математические модели массопереноса отравляющих и аварийно опасных химических веществ в изолирующих материалах
- •13.5 Влияние герметичности изолирующих сизк на их защитные свойства
- •13.6 Современные средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа личного состава Российской Армии и перспективы их развития
- •13.6.1 Общевойсковой защитный комплект озк
- •Костюм легкий защитный л-1
- •13.6.3 Костюм защитный с вентилируемым подкостюмным пространством кзвп-м
- •Защитные свойства кзвп-м обеспечиваются:
- •13.6.4 Другие виды специальных сизк изолирующего типа
- •13.6.5. Перспективы развития средств индивидуальной защиты кожи изолирующего типа
- •13.6.5.1 Костюм защитный с вентилируемым подкостюмным пространством сиз-2 упв
- •13.6.6 Промышленные средства защиты кожи изолирующего типа
- •13.6.6.1 Костюм изолирующий химический ких-4м
- •13.6.6.2 Костюм изолирующий химический ких-5м
- •13.6.6.3 Изолирующий костюм «металлор-2»
- •13.6.6.4 Комплект защитный аварийный кза-1
- •13.6.6.5 Защитный комплект ч-20
- •13.6.6.6 Изолирующий пневмокостюм км-1
- •13.6.6.7 Изолирующий комплект «кондор»
- •13.6.7 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа от радиоактивных веществ
- •13.6.7.1 Комплект защитный модульного типа зкмт
- •13.6.7.2 Шланговые изолирующие пневмокостюмы типа лг
- •13.6.8 Промышленные средства защиты рук и ног
13.4 Механизмы и математические модели массопереноса отравляющих и аварийно опасных химических веществ в изолирующих материалах
Вывод уравнения кинетики проникания, как при постоянном градиенте концентрации, так и особенно при переменном, возможен при определенных допущениях (условиях):
- пленка полимера,
толщиной σ
не содержит в начальный момент отравляющего
вещества и приведена в контакт с
диффузантом (низкомолекулярным ФАВ),
который находится у поверхности пленки
в избытке, а пограничный слой полимера
сразу же насыщается жидкостью до величины
предельного набухания
;
- ФАВ, проникшее
на другую сторону пленки, все время
полностью удаляется (поглощается)
;
- коэффициент диффузии ФАВ принимается постоянным, не зависящим от концентрации вещества в полимерной пленке;
- изменение толщины пленки в процессе ее набухания не учитывается;
- диффузия ФАВ происходит только в одном направлении по оси х (одномерный процесс).
Эти условия характерны для так называемого предельного случая.
Помимо предельного случая, существуют многочисленные частные случаи, для решения которых требуется определение начальных и граничных условий.
Начальные условия – задание потенциалов переноса в рассматриваемой области в начальный момент времени to (потенциал переноса – С)
(13.13)
или конкретно для массопереноса
(13.14)
Граничные условия первого рода – задание потенциала переноса на границе рассматриваемой области (L = 1)
(13.15)
или конкретно для массопереноса
(13.16)
Граничные условия второго рода – задание величины производной потенциала по нормали к поверхности, ограничивающей рассматриваемую область (L= ∂/∂n)
(13.17)
(13.18)
Граничные условия третьего рода состоят в задании линейной комбинации потенциала переноса и его производной по нормали на границе рассматриваемой области
;
(13.19)
(13.20)
Граничные условия четвёртого рода возникают при рассмотрении процессов переноса в составных областях, представляющих собой соприкасающиеся части с различными свойствами и скоростями переноса. Условия этого рода состоят в равенстве потенциалов и потоков переноса на разграничивающих поверхностях (границе раздела фаз)
;
(13.21)
При постоянном градиенте концентрации уравнение кинетики проникания для предельного случая получают интегрированием уравнения первого закона Фика (13.2)
(13.22)
где σ – толщина, см;
СПРЕД – величина предельного набухания плёнки полимера
в ФАВ, мг/см3;
D – коэффициент диффузии, см2/с;
t – время от начала воздействия ФАВ на плёнку, с.
Впервые уравнение для расчета количества диффузанта, прошедшего через гомогенную пластину при переменном градиенте концентрации было получено М.М. Инденбаумом
(13.23)
где С∞ – равновесная концентрация диффузанта в поверхностном
слое пластины, кг/м;
σ – толщина, м;
t – время, с;
D – коэффициент диффузии, м2/с.
При постановке задач массопереноса с другими краевыми (начальными и граничными) условиями форма постановки и решение задачи могут значительно отличаться и их решение не всегда возможно аналитическими методами, что обусловлено значительным объемом вычислений.
Традиционно в теории диффузии развивались два подхода: активационный и свободного объема. Например, в работах Патрикеева Г.А., Манина В.Н., Громова А.Н., Тынного А.И. показана зависимость коэффициента диффузии от молекулярной массы и природы полимера, пространственной сшивки, степени кристалличности, дефектности структуры и других факторов.
Для описания процесса диффузии в эластомерах предложено выражение
(13.24)
где d0 – коэффициент диффузии;
f0 – доля свободного объема полимера в некотором
стандартном состоянии;
В – постоянная, зависящая от размеров молекул ФАВ.
Для диффузии в аморфно-кристаллических полимерах предложено выражение вида
(13.25)
где Dа – коэффициент диффузии;
fа – доля свободного объема полимера в аморфной фазе;
Фк – объемная доля кристаллической фазы;
М – молекулярная масса ФАВ;
МСН4 – молекулярная масса стандартного вещества.
Сложнее обстоит дело с описанием процесса проникания молекул ФАВ через полимеры, с макромолекулами которых они испытывают межмолекулярные взаимодействия. Под такими взаимодействиями обычно понимают возникновение водородных, ван-дер-ваальсовых, координационных, дипольных и других физических связей, адсорбционного взаимодействия, а также химического взаимодействия. Кроме того, наличие свободного объема в полимерах, дефектов различного рода и размеров предопределяет возможность появления ассоциатов, кластеров, локализаций. Из-за этих явлений либо происходит задержка процесса диффузии через полимер, либо процесс ускоряется.
Громовым А.Н., Маниным В.Н. и Григорьевым В.П. значения коэффициента диффузии и растворимости представлены как функции не только свободного объема полимера, но и микро и макро дефектности структуры. Указанными авторами экспериментально подтверждена гипотеза о наличии в полимерах определенных неупорядоченностей в структуре размерами в несколько десятков нанометров, которые в основном являются центрами (областями) сорбции ФАВ. Можно рассматривать эти локальные центры как исходные микродефекты в полимерной матрице, которые при определенных условиях могут изменяться (развиваться).
Д.Хаггинс, исходя из решеточной модели раствора низкомолекулярного ФАВ в полимере, показал, что параметр термодинамического взаимодействия компонентов связан с их параметрами растворимости Гильдебрандта δ
(13.26)
где
;
Z – координационное число решетки;
Р – степень полимеризации;
VР – мольный объем растворителя;
δ1 – параметр растворимости растворителя;
δ2 – параметр растворимости полимера.
Более сложные процессы протекают в композиционных полимерных материалах, что связано это с их возрастающей дефектностью. В них, наряду с диффузионным классическим переносом, может происходить:
- нарушение адгезионного контакта на границе полимер – наполнитель;
- сорбция ФАВ наполнителем;
- осложнение переноса из-за агрегирования частиц наполнителя;
- сорбция в слоях многослойного материала и другие процессы.
Помимо проникания процесс массопереноса ФАВ через пленку полимера характеризуется набуханием и сорбцией вещества пленкой полимера.
Набухание полимеров – процесс увеличения объема (массы) полимерного образца в результате поглощения низкомолекулярной жидкости или ее пара.
Степень набухания (С) выражается отношением объема набухшего полимера к его исходному объему. Аморфные несшитые полимеры могут набухать до 2 - 3-х кратного объема, при этом в некоторых низкомолекулярных жидкостях, неограниченно совместимых с ними, набухание таких полимеров становится неограниченным, что приводит к полному растворению и переходу полимера в вязкотекучее состояние. Сшитые полимеры могут набухать до 10 - 20-ти кратного объема в низкомолекулярных жидкостях, в которых эти же, но не сшитые полимеры полностью растворяются. Кристаллические полимеры набухают, как правило, только за счет аморфной части своей структуры.
Самопроизвольное проникание ФАВ в структуру полимерного материала, которое не сопровождается нарушением единства и формы тела, называется ограниченным набуханием. Устанавливающееся при этом равновесие является равновесием между двумя фазами. Для аморфно-кристаллических полимеров – полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полипропилен (ПП) характерно наличие перехода от почти полной нерастворимости к практически полной растворимости.
Процесс набухания происходит с конечной затухающей скоростью, и полное равновесие иногда устанавливается только по истечении значительного времени, т.е. набухающий полимер представляет собой псевдогетерогенную систему, где в равновесии с истинным раствором полимера (иногда высокоцентрированным) находится фаза «геля», т.е. набухшего аморфного полимера, молекулы которого не полностью отделены друг от друга или связаны, хотя бы в относительно немногих точках, химическими, водородными или иными межмолекулярными длительно существующими связями, образуя пространственную сетку, охватывающую своим объемом заключенный в ней раствор того же полимера. В раствор переходят по преимуществу молекулы меньшей степени полимеризации, а в пространственной сетке «геля» остаются, по преимуществу, молекулы более высокой степени полимеризации.
При этом трудно сказать, что именно в системе «пространственная сетка полимера – раствор» является поверхностью раздела фаз: видимая граница «геля» и истинного раствора или граница между образующими пространственную сетку молекулами и заключенным в эту молекулярную сетку раствором. В первом случае это условная поверхность, во втором – поверхность фазы, протяженной лишь в одном измерении, а в двух других измерениях ограниченной молекулярными размерами (соответствующими диаметру полимерной молекулы), что также не соответствует классическому понятию о фазе, под которой понимается совокупность частей системы, тождественных по химическому составу и термодинамическим свойствам и находящихся между собой в термодинамическом равновесии.
Процесс набухания полимера в ФАВ условно разделяют на две стадии:
- адсорбционное связывание ФАВ молекулами полимера (сольватация);
- диффузия ФАВ во внутреннюю структуру набухающего полимера.
Набухание полимеров представляет собой типичный пример нестационарного диффузионного процесса и для его описания необходимо решить второе уравнение Фика (13.3). Решение этого уравнения зависит от начальных и граничных условий исследуемой задачи. В частности, в уравнении (13.3) полагается, что D = const, тем не менее, оно может использоваться и для описания диффузии в системах с D = f(C), при условии, что под величиной D понимается интегральный коэффициент диффузии, постоянный в заданном интервале концентраций.
Для описания кинетики процесса набухания полимеров в различных веществах можно использовать, например, эмпирическое уравнение Гофмейстера
(13.27)
где С – величина набухания, т.е. масса ФАВ, поглощенная единицей
объёма полимера ко времени t, кг/м3;
СПРЕД – величина предельного набухания, кг/м3;
k – константа скорости реакции первого порядка, с-1;
σ – толщина образца, м.
Пашелесом было показано, что уравнение (13.27) может быть преобразовано
(13.28)
Уравнение (13.28) является интегралом дифференциального уравнения второго порядка
где
(13.29)
Также для описания процесса набухания можно использовать кинетическое уравнение первого порядка (13.30), аналогичное уравнению Нойеса для описания кинетики растворения
(13.30)
или в интегральной форме
(13.31)
При этом величина константы скорости реакции или скорости набухания полимера k может быть рассчитана по выражению вида
(13.32)
где D – коэффициент диффузии, м2/с;
S – площадь образца, м2;
σ – толщина образца, м.
Думанский и Некряч установили, что в некоторых случаях уравнение (13.32) применимо только к конечной стадии набухания, когда процесс выходит на стационарный участок. Если константа скорости набухания не остается постоянной, а убывает во времени, то аналогично константе реакции первого порядка ее величина может быть рассчитана по уравнению
(13.33)
где а и ε – постоянные.
Подставив значение k из уравнения (13.33) в уравнение (13.31), Думанский и Некряч получили эмпирическую формулу, которая применима ко многим системам полимерный материал – низкомолекулярное вещество
(13.34)
Как было отмечено ранее, несмотря на сложность процесса набухания основным фактором, определяющим его скорость, является диффузия молекул растворителя внутрь полимера. В то же время, вторичные процессы, имеющие место при набухании, например, адсорбция, способны изменять скорость процесса. Поскольку полное уравнение, описывающее кинетику набухания должно включать добавочный член, отражающий роль вторичных процессов, Липатовым было предложено уравнение вида
(13.35)
где k1 – константа скорости набухания;
k2 – константа скорости вторичных процессов при набухании.
Интегральная форма уравнения (13.35) имеет вид
где
(13.36)
В окончательном виде уравнение Липатова для описания кинетики набухания
(13.37)
где kу – постоянная набухания;
у – эмпирическая константа, связанная с коэффициентом диффузии
и осмотическим давлением растворителя (низкомолекулярного
вещества).
При допущениях, что на поверхности полимера мгновенно устанавливается постоянная равновесная концентрация С0 и до момента времени, когда низкомолекулярное вещество проникнет к центру набухающего образца полимера, процесс набухания соответствует граничным условиям для полубесконечного тела, получено выражение (13.38), позволяющее описать распределение концентрации ФАВ по толщине образца пленки полимерного материала в разные моменты времени при постоянной величине коэффициента диффузии D = const
(13.38)
где
– функция ошибок Гаусса.
Тогда при условии, что количество низкомолекулярного вещества М, продиффундировавшее в полимер за время t с учётом двустороннего проникновения равно
(13.39)
величина степени набухания С полимера будет равна
(13.40)
где М – количество ФАВ, продиффундировавшее в полимер;
где Сi – величина набухания полимера ко времени t, кг/м3;
СПРЕД – величина предельного набухания, кг/м3;
D – коэффициент диффузии, м2/с;
S – площадь образца полимера, м2;
σ – толщина образца полимера, м;
ρ – плотность полимера кг/м3.
Уравнения (13.39) и (13.40) применимы до степени набухания 0,5...0,6, когда скорость процесса определяется диффузией.
Более общее уравнение кинетики набухания, охватывающее широкую область времени набухания получено решением уравнения (13.3) с граничными условиями для бесконечной пластины. Распределение концентраций в этом случае определяется уравнением
(13.41)
где n – число членов ряда. Из уравнения (13.41) следует
(13.42)
Это выражение по внешнему виду напоминает кинетическое уравнение 1-го порядка (13.35), используемое для описания кинетики набухания, однако константа скорости уравнения обратно пропорциональна толщине пластины в квадрате, а не в первой степени.
Таким образом, сопоставление уравнений (13.32) и (13.40) дает уравнение для расчета константы скорости набухания (13.43) и коэффициента диффузии (13.44) низкомолекулярного физиологически активного вещества в пленке полимерного материала
(13.43)
(13.44)
где t1/2 – время половинного набухания полимера в низкомолекулярном
веществе, с;
σ – толщина образца полимера, м.
Эти уравнения позволяют рассчитать основные материальные константы процесса массопереноса ФАВ и набухания полимерных плёнок в низкомолекулярных веществах.
