- •1 Современная система войсковых технических средств защиты, ее роль и место в боевом обеспечении войск
- •2.1 Защита от поражающих факторов ядерного оружия
- •2.2 Защита от химического оружия
- •2.3 Защита от биологического оружия
- •2.4 Защита от зажигательных веществ
- •3 Назначение и классификация средств защиты
- •3.1 Классификация средств защиты
- •4 ТеорИя и техника средств и способов защиты от ингаляционных поражений аэрозолями физиологически активных веществ
- •4.1 Характеристика и свойства физиологически активных аэрозолей
- •4.1.1 Понятие об аэрозолях, их классификация и некоторые свойства
- •4.1.2 Основные виды физиологически активных аэрозолей
- •4.1.3 Другие виды физиологически активных аэрозолей
- •4.2 Фильтрация аэрозолей волокнистыми фильтрующими материалами
- •4.2.1 Роль фильтрующих материалов в процессе очистки воздуха от аэрозолей физиологически активных веществ
- •4.2.1.1 Причины плохой фильтрации аэрозолей поглощающим слоем (шихтой) противогаза
- •4.2.1.2 Основные компоненты современных фильтрующих материалов
- •4.2.1.3 Типы фильтрующих материалов, применяемых в средствах защиты
- •4.2.2 Качественные представления теории фильтрации аэрозолей
- •4.3 Эффективность фильтрации. Уравнение фильтрации и его анализ
- •4.3.1 Эффективность осаждения аэрозольных частиц
- •4.3.2 Анализ уравнения фильтрации
- •4.4 Оптимизация защитных и эксплуатационных свойств противоаэрозольных фильтров. Критерий фильтрации
- •4.4.1 Коэффициент проницаемости и аэродинамическое сопротивление противоаэрозольных фильтров, их зависимость от различных факторов
- •4.4.2 Селективные свойства фильтрующих материалов
- •4.4.3 Критерий фильтрации
- •5 Теория и техника средств и способов защиты от ингаляционных поражений парами физиологически активных веществ
- •5.1 Основные принципы поглощения паров и газов. Сорбенты, применяемые в современных средствах защиты
- •5.1.1 Необходимость использования сорбционных процессов при очистке воздуха в средствах защиты
- •5.1.2 Виды сорбции паров и газов
- •5.2 Сорбенты, применяемые в современных средствах защиты
- •5.2.1 Пористая структура сорбентов
- •5.2.2 Основные виды сорбентов
- •5.3 Основы производства углеродных адсорбентов
- •5.3.1. Сырье для производства активных углей
- •5.3.2. Причины формирования микропористой структуры активных углей
- •5.3.3 Технология получения гранулированного активного угля
- •5.3.3.1 Основные стадии производства гранулированного активного угля Технологическая схема производства гранулированного активного угля представлена на рисунке 5.2.
- •5.3.3.2 Методы активирования углеродных сорбентов
- •5.3.4 Типы микропористой структуры активных углей
- •5.3.5 Получение углей-катализаторов
- •5.4 Требования к сорбентам средств защиты по поглощающим свойствам
- •5.5 Теоретические представления о физической адсорбции. Основы теории объемного заполнения микропор
- •5.5.1 Силы межмолекулярного взаимодействия при физической адсорбции
- •5.5.2 Зависимости, характеризующие физическую адсорбцию
- •5.5.3 Основы теории объемного заполнения микропор
- •5.5.3.1 Основные положения теории объемного заполнения микропор
- •5.5.4 Анализ уравнения Дубинина-Радушкевича
- •5.5.4.1 Влияние на величину адсорбции условий поглощения
- •5.5.4.2 Влияние на величину адсорбции параметров микропористой структуры адсорбента
- •5.5.4.3. Влияние на величину адсорбции физико-химических свойств веществ
- •5.5.5 Каталитический и хемосорбционный принципы поглощения паров и газов. Основные реакции
- •5.5.5.1 Каталитическая адсорбция паров тх
- •5.5.5.2 Химическая адсорбция паров тх
- •6 Теоретические основы прогнозирования возможностей средств защиты по поглощению паров физиологически активных веществ
- •6.1 Основные понятия динамики адсорбции. Стадии динамики адсорбции
- •6.1.1 Общее представление о процессе поглощения слоем сорбента примеси из потока воздушного потока
- •6.1.2 Основные понятия динамики адсорбции
- •6.2 Неравновесная динамика адсорбции с учетом продольной диффузии и без нее. Уравнение Шилова
- •6.2.1 Кинетика адсорбции
- •6.2.2 Продольный перенос вещества
- •6.2.3 Уравнение Шилова и его анализ
- •6.3 Математические модели динамики адсорбции паров
- •Таким образом, уравнение материального баланса примет вид
- •7 Теоретические основы устройства лицевых частей и герметизации подмасочного пространства
- •7.1 Причины поступления зараженного воздуха в подмасочное пространство
- •7.1.1 Коэффициент подсоса лицевых частей
- •7.1.2 Подсос воздуха через полосу обтюрации
- •7.1.3 Подсос воздуха через клапаны выдоха
- •7.2 Влияние конструктивных особенностей лицевых частей на их защитные и эргономические характеристики
- •7.3 Методы оценки коэффициента подсоса лицевых частей
- •7.4 Современные средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа
- •7.4.1 Общевойсковой фильтрующий противогаз пмк-2
- •7.4.2 Защитный комплект пкр
- •7.4.2.1 Противогаз пмк-3
- •7.4.2.2 Общевойсковой универсальный респиратор роу
- •7.4.3 Специальные противогазы фильтрующего типа
- •7.4.3.1. Специальный фильтрующий противогаз ракетных войск прв-м
- •7.4.3.2 Специальный фильтрующий противогаз пфр-м
- •7.4.3.3 Авиационный летный фильтрующий противогаз пфл
- •7.5 Гражданские средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •7.5.1 Противогаз гражданский гп-7 (гп-7в)
- •7.5.2 Противогаз гражданский гп-7вм-с
- •Фильтрующе-поглощающая коробка гп-7к-с (ту 2568-118-05795731-2002) предназначена для очистки воздуха, вдыхаемого человеком, от отравляющих веществ, радиоактивной пыли и бактериальных аэрозолей.
- •7.5.3 Гражданский противогаз гп-7вм
- •7.5.4 Противогаз фильтрующий вк
- •7.5.5 Универсальная защитная система вк (узс вк)
- •7.5.6 Дополнительный патрон дпг-3 вр
- •7.6 Промышленные средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •7.6.1 Промышленный противогаз модульного типа ппфм-92
- •7.6.2 Промышленный противогаз малого габарита пфмг-96
- •7.6.3 Промышленный противогаз среднего габарита пфсг-98 Супер
- •7.6.4 Промышленные фильтрующие респираторы
- •7.6.4.1 Респиратор противогазовый рпг-67
- •7.6.4.2 Респиратор универсальный ру-60м
- •7.6.4.3 Респиратор ф-62ш
- •7.6.5 Промышленные фильтрующие средства защиты органов дыхания от радиоактивных веществ
- •7.6.6 Перспективы развития средств индивидуальной защиты органов дыхания
- •8 Процесс регенерации воздуха и инженерные основы устройства изолирующих дыхательных аппаратов
- •8.1 Физические и физико-химические процессы при регенерации воздуха
- •8.1.1 История развития дыхательных аппаратов, использующих принцип регенерации воздуха
- •8.1.2 Необходимость использования изолирующих дыхательных аппаратов
- •8.1.3 Основы регенерации воздуха
- •8.2 Регенеративные продукты. Основные реакции регенерации в пусковых брикетах и блоковых продуктах
- •8.3. Принципы устройства изолирующих дыхательных аппаратов. Требования к изолирующим дыхательным аппаратам
- •8.3.1. Общие сведения об изолирующих дыхательных аппаратах
- •Рассмотрим особенности устройства изолирующих дыхательных аппаратов на сжатом воздухе. Схема устройства ида, работающего на сжатом воздухе показана на рисунке 8.2.
- •8.3.2 Требования к изолирующим дыхательным аппаратам
- •8.3.3 Принципы обеспечения защиты органов дыхания, реализуемые в ида на химически связанном кислороде
- •8.3.4 Расчет продолжительности работы регенеративного патрона
- •8.4 Назначение, принцип действия, устройство, комплектность и ттх изолирующих дыхательных аппаратов, находящихся на снабжении Российской Армии
- •8.4.1 Изолирующий дыхательный аппарат ип-4м
- •8.4.2 Изолирующий дыхательный аппарат ип-5
- •8.4.3 Портативный дыхательный аппарат пда-3
- •8.5 Промышленные изолирующие респираторы и самоспасатели
- •8.5.1 Респиратор изолирующий регенеративный на сжатом кислороде р-300
- •8.5.2 Самоспасатели изолирующие на химически связанном кислороде
- •8.5.2.1 Портативное дыхательное устройство пду-3
- •8.5.2.2 Самоспасатель промышленный изолирующий спи-20
- •8.6 Противогазы шланговые
- •9 Теория и техника средств и способов защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •9.1 Проблема защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1 Характеристика светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1.1 Параметры светящейся области ядерного взрыва
- •9.1.1.2 Параметры светового излучения ядерного взрыва
- •9.1.1.3 Параметры облучения
- •9.1.1.4 Необходимость защиты глаз от сияв
- •9.1.1.5 Основные поражения органов зрения сияв
- •9.2 Принципы и способы защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва, их реализация в современных образцах
- •9.2.1 Принципы защитного действия средств защиты глаз
- •9.2.2 Средства защиты глаз от сияв
- •9.3 Требования к средствам индивидуальной защиты глаз от светового излучения ядерного взрыва
- •10 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от светового излучения ядерного взрыва и зажигательного оружия
- •10.1 Характеристика основных термических поражающих факторов. Требования к средствам защиты кожи от сияв
- •10.1.1 Проблема защиты кожных покровов от сияв
- •Требования к средствам защиты кожи от сияв:
- •10.1.2 Проблема защиты кожных покровов от теплового излучения горящих зажигательных веществ
- •10.2 Общие представления о механизмах теплопереноса и массопереноса в материалах средств защиты кожи
- •10.2.1 Механизмы теплопереноса и массопереноса в защитных материалах средств защиты кожи при воздействии сияв и теплового излучения
- •10.3 Принципы защиты кожных покровов от сияв и теплового излучения горящих зажигательных веществ, их реализация в средствах защиты кожи
- •11 Теоретические основы защиты кожных покровов от радиоактивных веществ и биологических аэрозолей
- •11.1 Проблема защиты кожных покровов от радиоактивных веществ
- •11.1.1 Понятие радиоактивности
- •11.1.2 Источники радиоактивного загрязнения кожных покровов
- •11.1.3 Необходимость защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.2 Принципы и способы защиты кожи от радиоактивных веществ, их реализация в современных образцах
- •11.2.1 Принципы обеспечения защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.2.2 Материалы для средств защиты кожи от радиоактивных веществ
- •11.3 Проблема и особенности защиты кожи от биологических аэрозолей
- •11.3.1 Характеристики биологического аэрозоля как поражающего фактора
- •11.3.2 Пути поступления биологических агентов к кожным покровам
- •11.3.3 Требования к средствам защиты кожи по обеспечению защиты от биологических аэрозолей
- •12 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от тх и ахов средствами защиты кожи фильтрующего типа
- •12.1 Проблема защиты кожи от физиологически активных веществ
- •12.2 Защита кожных покровов от физиологически активных веществ фильтрующими материалами
- •12.2.1 Принципы защиты кожи от паров тх
- •12.2.2 Защитные свойства фильтрующих материалов от паров тх
- •12.2.3 Защитные свойства фильтрующих материалов от капель тх
- •12.3 Механизм и математические модели массопереноса физиологически активных веществ в средствах индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.3.1 Механизм проникания капель тх сквозь материалы сизк фильтрующего типа
- •12.3.2 Механизм проникания паров тх в фильтрующих средствах защиты кожи и закономерности подвода
- •12.3.3 Механизм и закономерности поглощения паров тх
- •12.3.4 Кинетика проникания паров тх сквозь фильтрующий защитный материал
- •12.4 Современные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа личного состава Российской Армии и перспективы их развития
- •12.4.1 Общевойсковой комплексный защитный костюм модернизированный окзк-м и десантный окзк-д
- •12.4.2 Комплект защитной фильтрующей одежды кзфо
- •«Атом» и «газы»
- •12.4.3 Комплект защитной одежды кзо-т
- •12.4.4 Комплект защитной одежды кзо-л
- •12.4.5 Комплект одежды защитной фильтрующей фзо-р
- •12.5 Перспективы развития средств индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.6 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа
- •12.6.1 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи фильтрующего типа от токсичных и агрессивных веществ
- •12.6.2 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи от радиоактивных веществ и ионизирующих излучений
- •13 Теория и техника средств и способов защиты кожных покровов от тх и ахов средствами защиты кожи изолирующего типа
- •13.1 Материалы для изолирующих средств защиты кожи
- •13.1.1 Основные каучуки и резины, используемые для изготовления материалов средств защиты
- •13.1.2 Пленкообразующие полимеры
- •13.1.3 Краткая характеристика технологий изготовления изолирующих защитных материалов
- •13.1.4 Современные защитные материалы, конструкции и технологии
- •13.1.5 Характеристики основных изолирующих материалов средств защиты кожи
- •13.2 Проникание физиологически активных веществ через изолирующие защитные материалы
- •13.2.1 Причины проникания физиологически активных веществ сквозь полимерные материалы
- •13.3 Влияние конструкционных и эксплуатационных факторов на время защитного действия изолирующих материалов
- •13.4 Механизмы и математические модели массопереноса отравляющих и аварийно опасных химических веществ в изолирующих материалах
- •13.5 Влияние герметичности изолирующих сизк на их защитные свойства
- •13.6 Современные средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа личного состава Российской Армии и перспективы их развития
- •13.6.1 Общевойсковой защитный комплект озк
- •Костюм легкий защитный л-1
- •13.6.3 Костюм защитный с вентилируемым подкостюмным пространством кзвп-м
- •Защитные свойства кзвп-м обеспечиваются:
- •13.6.4 Другие виды специальных сизк изолирующего типа
- •13.6.5. Перспективы развития средств индивидуальной защиты кожи изолирующего типа
- •13.6.5.1 Костюм защитный с вентилируемым подкостюмным пространством сиз-2 упв
- •13.6.6 Промышленные средства защиты кожи изолирующего типа
- •13.6.6.1 Костюм изолирующий химический ких-4м
- •13.6.6.2 Костюм изолирующий химический ких-5м
- •13.6.6.3 Изолирующий костюм «металлор-2»
- •13.6.6.4 Комплект защитный аварийный кза-1
- •13.6.6.5 Защитный комплект ч-20
- •13.6.6.6 Изолирующий пневмокостюм км-1
- •13.6.6.7 Изолирующий комплект «кондор»
- •13.6.7 Промышленные средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа от радиоактивных веществ
- •13.6.7.1 Комплект защитный модульного типа зкмт
- •13.6.7.2 Шланговые изолирующие пневмокостюмы типа лг
- •13.6.8 Промышленные средства защиты рук и ног
4.3 Эффективность фильтрации. Уравнение фильтрации и его анализ
4.3.1 Эффективность осаждения аэрозольных частиц
Важным вопросом в теории фильтрации аэрозолей является количественная оценка фильтрующих свойств различных материалов. Эту оценку можно провести на основе рассмотрения различных причин приближения аэрозольных частиц к поверхности волокна и теоретического определения эффективности осаждения (коэффициента захвата) частиц на волокне.
Эффективность осаждения (или захвата) аэрозольных частиц определяется отношением ширины потока, из которого на волокна осаждаются все частицы, к поперечному размеру этого волокна (коэффициент захвата h). Она зависит от различных факторов и, в первую очередь, от толщины и структурных характеристик фильтрующих материалов (например, толщины фильтрующих волокон), свойств аэрозолей и условий фильтрации (например, скорости потока аэрозоля).
Приближение аэрозольных частиц к поверхности волокна является определяющим этапом в ходе фильтрации и поэтому это явление будет рассмотрено более подробно. Вклад каждой из причин (механизмов) приближения аэрозольных частиц к волокнам в общий процесс фильтрации и влияние на фильтрующие свойства материала могут быть оценены эффективностью осаждения частиц волокном за счет этой, отдельно взятой причины (механизма).
Количественная оценка эффективности осаждения аэрозоля за счет основных механизмов приближения аэрозольных частиц к волокну приведена в таблице 4.6.
Как отмечалось ранее, диффузионное осаждение аэрозольных частиц происходит в том случае, когда под действием броуновского движения аэрозольная частица смещается относительно линии прохождения воздушной струйки и касается поверхности волокна. Эффективность диффузионного осаждения частиц возрастает с увеличением коэффициента диффузии частиц и уменьшается с увеличением числа Рейнольдса. В общем виде эффективность диффузионного осаждения Д обратно пропорциональна корню третьей степени из квадрата произведения диаметра аэрозольных частиц dЧ диаметра фильтрующих волоком dВ и скорости потока аэрозоля U. Осаждение аэрозольных частиц в результате касания (прямого захвата), как известно, происходит, когда аэрозольные частицы, двигаясь по линии тока, приближаются к поверхности волокон на расстояния, не превышающие величины их радиусов. Вследствие прямого захвата осаждаются частицы с диаметрами более 0,1 мкм. Но наиболее характерен этот процесс для частиц с диаметрами 1 мкм и больше. Эффективность осаждения вследствие касания К определяется величиной параметра касания RК, показывающего соотношение размеров аэрозольных частиц dЧ и фильтрующих волокон dВ, и приблизительно равна его квадрату.
Таблица 4.6 – Эффективность осаждения аэрозоля за счет основных механизмов приближения аэрозольных частиц к волокну
-
Механизм
Количественная оценка
Диффузионное (броуновское)
движение
Касание (прямой захват)
Инерционное смещение
Для конкретных фильтрующих материалов она зависит в основном от размеров аэрозольных частиц и практически не зависит от скорости воздушного потока, если не учитывать возможности некоторого сдувания частиц с поверхности волокон при больших его скоростях.
Инерционное осаждение аэрозольных частиц обусловлено смещением частиц с линий воздушного потока, обтекающего волокна, и столкновением их с поверхностью волокон. Инерционное осаждение необходимо учитывать в процессе фильтрации при диаметрах аэрозольных частиц примерно в 1 мкм и более, а также при больших скоростях воздушного потока, когда оно начинает проявляться для частиц с диаметрами менее 1 мкм. При прочих равных условиях эффективность инерционного осаждения И пропорциональна квадрату диаметра аэрозольных частиц dЧ, а также скорости потока аэрозоля U и обратно пропорциональна диаметру фильтрующих волокон dВ. Для фильтрующих материалов, используемых в противогазах, при обычных условиях фильтрации тонкодисперсных частиц, инерционное осаждение практического значения не имеет.
Электростатическое осаждение аэрозольных частиц характерно для фильтрующих материалов, волокна которых имеют электростатический заряд. Попадая в поле этого заряда, частицы поляризуются и притягиваются к волокну. Чем больше размер частиц, тем больше поляризация и тем выше вероятность выхода частиц из воздушного потока и осаждения на поверхности волокна. Знак заряда волокон или аэрозольных частиц существенного значения при этом не имеет. В общем случае эффективность электростатического осаждения Э возрастает пропорционально квадрату диаметра аэрозольных частиц dЧ и напряженности электростатического поля и обратно пропорциональна скорости потока аэрозоля U.
Осаждение аэрозольных частиц в результате их седиментации имеет значение только при фильтрации грубодисперсных аэрозолей, частицы которых при движении с воздушным потоком смещаются под действием силы тяжести и могут подходить к поверхности волокна. Эффективность осаждения вследствие седиментации частиц пропорциональна квадрату их диаметра и обратно пропорциональна скорости воздушного потока.
Осаждение аэрозольных частиц за счет ситового эффекта проявляется, как правило, для грубодисперсных аэрозольных частиц в том случае, когда размер их превышает расстояние между волокнами фильтра. Эффективность осаждения частиц вследствие ситового эффекта пропорциональна диаметру частиц.
Как следует из таблицы 4.6, с увеличением диаметра аэрозольных частиц влияние диффузионного механизма приближения частиц быстро снижается, а влияние касания и инерции – возрастает.
При небольшой скорости воздушного потока для аэрозольных частиц с диаметром менее 0,1 мкм и более 0,4 мкм наблюдается сравнительно высокая эффективность осаждения. В том случае, когда происходит осаждение частиц диаметром менее 0,1 мкм, эффективность его определяется диффузионным приближением частиц. Если фильтруются аэрозоли с частицами, диаметр которых больше 0,4 мкм, то их осаждение осуществляется в результате процессов касания и инерции. Максимальная проницаемость характерна для частиц с диаметром примерно 0,1…0,4 мкм. Это явление указывает на селективность фильтрующих свойств материалов, и его мы более подробно рассмотрим далее. Увеличение скорости воздушного потока приводит к снижению эффективности диффузионного осаждения и к увеличению эффективности инерционного фактора. При скорости воздушного потока 10…25 см/с эффективность осаждения частиц минимальна, так как при этом практически отсутствует влияние диффузионного процесса осаждения, а влияние инерционного процесса еще недостаточно велико. Дальнейшее увеличение скорости воздушного потока приводит к возрастанию эффективности осаждения частиц вследствие инерционного механизма.
В ходе фильтрации аэрозолей одновременно могут проявляться в разной степени все рассмотренные ранее причины приближения частиц к волокну. Если бы каждая из них была независима от других, то общая эффективность осаждения å в результате основных процессов приближения аэрозольных частиц (диффузионный, касание и инерционный) определялась бы по сумме составляющих, т.е.
.
(4.4)
В действительности подобное суммирование только в некоторых случаях дает результаты, близкие к реальным. Попытки оценить степень влияния каждой составляющей при одновременном действии различных причин приближения частиц к волокнам пока не привели к точным решениям. Однако известны приближенные решения при одновременном проявлении двух преобладающих причин приближения, в частности, для диффузии и касания, а также для инерции и касания. Общая эффективность должна быть больше, чем эффективность осаждения в результате проявления одной из причин приближения частиц, но меньше, чем их сумма. В реальных условиях фильтрации та или иная причина приближения частиц может играть определяющую роль и общая эффективность осаждения должна рассчитываться с учетом преобладающего процесса, а остальными процессами, играющими второстепенную роль, можно пренебречь.
Таким образом, при фильтрации аэрозольных частиц общая (суммарная) эффективность их осаждения å, от которой зависят фильтрующие свойства материалов, определяется проявлением различных причин приближения частиц к поверхности волокон, а также зависит от свойств аэрозольных частиц (главным образом от размера частиц), условий фильтрации (скорость воздушного потока) и от толщины и структурных характеристик фильтрующих материалов (плотность материала, диаметр волокон). Эта сложная зависимость еще более усугубляется неоднородностью структуры реальных фильтрующих материалов в результате включения в них различных волокнистых компонентов, отличающихся содержанием, диапазонами распределения диаметров и длины волокон, различной ориентацией их в материале и другими параметрами. Поэтому получение точных теоретических соотношений для оценки коэффициента проницаемости или эффективности фильтрации материалов в различных условиях их работы представляет собой задачу чрезвычайной сложности.
В качестве исходных предпосылок при выводе уравнения для теоретического расчета коэффициента проницаемости аэрозоля через фильтрующий материал принимаются следующие:
- аэрозоль монодисперсный;
- фильтрующий материал однороден по толщине и сечению, состоит из N элементарных слоев;
- все волокна имеют цилиндрическую форму, одинаковый диаметр и расположены перпендикулярно воздушному потоку; фильтрация идет независимо в каждом элементарном слое, влиянием соседних волокон можно пренебречь.
В качестве показателя, характеризующего общую (суммарную) эффективность осаждения аэрозольных частиц во всем слое фильтрующего материала, используем такой параметр как коэффициент проницаемости КФ материала. Для расчета общего коэффициента проницаемости КФ любой фильтрующей системы можно применить формулу умножения вероятностей
(4.5)
где Кi – коэффициент проницаемости i-го слоя, характеризующий
вероятность прохождения аэрозольных частиц через этот слой.
В соответствии с теоретическими работами Ленгмюра, Радушкевича, Фукса и Чена для коэффициента проницаемости элементарного фильтрующего слоя волокон справедливо соотношение
и
(4.6)
где – структурная характеристика элементарного фильтрующего
слоя толщиной равной l;
dВ – диаметр фильтрующих волокон;
a – доля фильтрующих волокон в объеме слоя. Величина a связана
с плотностью фильтрующего материала D и плотностью
волокна rВ соотношением: a = D/rВ;
hå – суммарная эффективность осаждения аэрозоля на волокнах
слоя в результате действия различных механизмов фильтрации.
Пользуясь данными таблицы 4.6 и зависимостями (4.4) и (4.6), уравнение фильтрации Радушкевича для расчета коэффициента проницаемости фильтрующего материала можно написать в следующем виде
(4.7)
где L – толщина фильтрующего материала;
ρВ – плотность волокон фильтрующего материала;
U – скорость потока аэрозоля;
dВ – диаметр фильтрующих волокон;
dЧ – диаметр аэрозольных частиц;
Δ – плотность фильтрующего материала;
Aд, Ак, Аи – эмпирические коэффициенты для основных механизмов приближения аэрозольных частиц к волокнам.
