- •Инженерная и компьютерная графика
- •Инженерная графика
- •2. Основные положения ескд
- •3.1 Виды конструкторской документации
- •3. Основные правила выполнения чертежей
- •3.2 Виды
- •3.3 Разрезы
- •3.4 Сечения
- •3.5 Выносные элементы
- •3.6 Условности и упрощения гост 2.305-2008
- •Нанесение размеров на чертежах
- •Правила нанесения размеров на чертежах гост 2.307-2008
- •5. Резьбовые соединения
- •5.1 Цилиндрические резьбы
- •5.1 Изображение резьбы на чертежах гост 2.311-68.
- •5.2 Технологические элементы резьбы
- •6. Разъемные соединения
- •6.1 Болт, винты, шпилька
- •Гайка, шайба
- •6.3. Штифты, шплинты, шпонки
- •Неразъемные соединения
- •7.1 Сварные соединения
- •7.1.1 Виды сварных соединений
- •7.1.2. Обозначение сварных швов на чертежах
- •Структура условного обозначения стандартного
- •Сварного шва на чертеже
- •Соединение пайкой
- •Клеевые соединения
- •7. Элементы деталей
- •8.1 Изображение стандартных элементов деталей
- •8.1.1Фаски
- •8.1.2 Конусы
- •8.1.3 Элементы с плоскими гранями «под ключ»
- •8.1.4 Накатки
- •8.1.5 Отверстия под крепежные детали
- •8.1.6 Опорные поверхности под крепежные детали
- •8.1.7 Канавки, проточки
- •8.1.8 Шпоночные пазы
- •9. Аксонометрические проекции
- •Сборочный чертеж.
- •11. Деталирование
- •12. Чертежи схем
- •13. Компьютерная графика
- •13.1 Введение в компьютерную графику
- •Определение и основные задачи компьютерной графики
- •13.2.История развития компьютерной (машинной) графики
- •Области применения компьютерной графики
- •13.3. Виды компьютерной графики
- •14. Трехмерная графика
- •Основные понятия трехмерной графики
- •Программные средства обработки трехмерной графики
- •15. Растровая графика
- •Растровая графика, общие сведения
- •Растровые представления изображений
- •15.1 Виды растров
- •Факторы, влияющие на количество памяти, занимаемой растровым изображением
- •15.2 Достоинства и недостатки растровой графики
- •Недостатки:
- •О сжатии растровой графики
- •15.3 Геометрические характеристики растра
- •Количество цветов растрового изображения
- •15.4 Форматы растровых графических файлов
- •15.5 Средства для работы с растровой графикой
- •Представление графических данных
- •15.6 Форматы графических файлов
- •15.7 Понятие цвета и его характеристики
- •15.8 Цветовые модели и их виды
- •Перцепционные цветовые модели
- •Черно-белый и полутоновый режим
- •Плашечные цвета
- •16. Компас - график
5.2 Технологические элементы резьбы
К технологическим элементам, связанным с выходом резьбы, относятся сбег, недорез, проточка и фаска (рис. 5.7).
Рис.5.7
При нарезании резьбы на стержне или в отверстии часть витков получается неполного профиля, если на детали не предусмотрена проточка для выхода режущей части инструмента, которым нарезается резьба. Эту часть резьбы называют сбегом резьбы. Сбег зависит от угла заборной части режущего инструмента и от величины шага резьбы. На чертежах размер длины резьбы на стержне и в отверстии указывают, как правило, без сбега. Величина не нарезанной части поверхности детали между конусом сбега и опорной поверхностью детали (при переходе с одного диаметра на другой) называется недоводом резьбы. Участок поверхности детали, включающий сбег резьбы и недовод, называется недорезом резьбы. Для устранения сбега или недореза выполняют проточку — канавку прямоугольного или полукруглого профиля (рис.5.8).
Рис.5.8
Форму и размеры сбегов, недорезов и проточек устанавливает ГОСТ 10549-80. Определяющим размером служит шаг резьбы Р. Для облегчения соединения между собой резьбовых деталей на конце стержня и в начале отверстия выполняются фаски, имеющие форму усеченного конуса. Фаски на метрической наружной резьбе имеют угол при вершине конуса 90°, на метрической внутренней резьбе — 120°. Для остальных типов резьб этот угол и на стержне, и в отверстии составляет 90°.
В резьбовых соединениях фаску изображают только на проекции, параллельной оси резьбы, или в сечении плоскостью, проходящей через ось резьбы. На проекции, перпендикулярной оси резьбы, фаску не показывают. Форму и размеры фасок для наружной и внутренней резьбы устанавливает ГОСТ 10549-80 (для наружной метрической резьбы крепежных изделий — ГОСТ 12414-66).
Определяющим размером служит наружный диаметр резьбы.
6. Разъемные соединения
Любая сборочная единица состоит из отдельных деталей, которые различными способами соединяются между собой.
Соединения, детали которых могут быть разъединены без разрушения самих деталей наз. разъемными.
К таким соединениям относятся: резъбовые, шпоночные, зубчатые соединения, а также соединения с применением штифтов и пружин.
Разъемные соединения могут быть подвижными, когда возможны взаимное перемещения деталей (винт домкрата) и неподвижные (крепежные соединения).
Для жесткого соединения деталей машин применяют крепежные детали. Это – болты, винты, гайки, фитинги (соединительные детали трубопроводов) и без резьбы – шайбы, шплинты, штифты.
На все изделия существуют ГОСТы, большинство выполнено по ГОСТ 9150-59.
6.1 Болт, винты, шпилька
Болт – цилиндрический стержень с резьбой и головкой.
Болты с шестигранной головкой и нормальной высотой по ГОСТ 7798-70 и уменьшенной высотой по ГОСТ 7796-70.
При одном и том же диаметре может быть разная дли на болта , которая стандартизирована.
Длина болта – размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки.
По конструктивным особенностям различают болты следующего исполнения. 1- без отверстий, 2 – с отверстием под шплинт в стержне, 3 – с двумя отв. в головке болта.
При изображении болта используют 2 вида. Болт изображают так, чтобы ось болта была параллельна основной надписи, и три грани головки болта на основном виде. Второй вид – определяет размер «под ключ».
Пример: Болт исполнение 1 по ГОСТ 7798-70 с резьбой М20, крупным шагом и длиной 60 мм.
М20х60 ГОСТ 7798-70
Поле допуска 6g, класс прочности 5.8, исполнение 3
Болт 3М12х1,25-6gх60.58 ГОСТ 7798-70.
Рис.6.1
Винт - стержень с головкой различной формы и резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей. Винты различают в зависимости от назначения – крепежные 9для разъемного соединения) и установочные ( для взаимного фиксирования деталей).
Две группы винтов для металла и дерева.
Винты с цилиндрической ГОСТ 1491-80, потайной ГОСТ 17475-80, полукруглой ГОСТ 17473и полупотайной головкой ГОСТ 17474-80.
Винты изготавливают нормальными (А) и повышенной (В) точностью с прямоугольным шлицем (исполнение 1) и с крестообразным углублением (исполнение 2).
Рис.6.2
Винты для дерева – это шурупы.
Винт А2.М8 -6gх50.48 ГОСТ 17473-80
Винт с полукруглой головкой класса точности А, исполнение 2, диаметр 8, крупным шагом поледопуска 6g длина 50 класс прочности 4.8
Шпилька – цилиндрический стержень имеющий резьбу с обоих концов.
Длина ввинчивающегося конца подбирается в зависимости от материала шпильки и материала детали в которую она ввинчивается.
Для стали, бронзы и латуни l1=d; , для чугуна 1,25 d, для легких сплавов 2 d, d – диаметр резьбы.
Шпильки общего назначение ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22033-76, ГОСТ 22043-76. А – с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части. Б – номинальными диаметрами гладкой части меньше диаметра резьбы.
Различают шпильки нормальной и повышенной точности.
Форма шпильки определяется одним видом.
Рис.6.3
Ввинчивающийся конец не входит в длину шпильки.
Шпилька М16-8g х120.109.40Х0.23 ГОСТ220434-76
Нормальная точность типа А с длиной=120 мм, поле допуска 8g, класс прочности 10.9 из стали марки 40Х, с покрытием 02 толщиной 3 мкм.
На учебных чертежах ряд значений не указывают.
