- •Дослідження впливу зміни технологічних факторів на роботу підшипникових вузлів
- •Мета роботи
- •1.2. Обладнання та пристрої
- •1.3. Опис лабораторної роботи
- •1.4. Розрахункові залежності
- •1.5. Порядок виконання роботи
- •1.6. Контрольні запитання
- •1.7. Протокол лабораторної роботи № 1
- •Дослідження явища резонансу вала, що обертається
- •2.1. Мета роботи
- •2.2. Короткі теоретичні відомості
- •2.3. Обладнання та інструменти
- •2.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •2.5. Послідовність виконання роботи.
- •2.6.Контрольні запитання
- •Визначення коефіцієнтів тертя в різьбі і на торці гайки.
- •3.1. Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •3.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •3.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •3.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •3.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •3.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •3.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу матеріалів та шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •4.I. Мета роботи
- •4.4. Порядок виконання роботи
- •4.5. Основні розрахункові залежності
- •4.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •4.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Випробування запобіжних муфт.
- •5.I. Мета роботи
- •5.2 .Устаткування та прилади
- •5. 3.Опис лабораторної установки
- •5.3.1. Призначення
- •5.3.2. Технічна характеристика
- •5.3.3.Опис установки
- •5.4. Основні розрахункові залежності
- •Дослідження впливу технологічних факторів на меанічні параметри варіаторів
- •Мета роботи
- •6.2. Короткі теоретичні відомості і практичні поради
- •6.2.1 Клинопасові варіатори
- •6.2.2 Ланцюгові варіатори
- •6.3. Перелік обладнання, вимірювальних
- •6.4. Послідовність виконання роботи
- •6.4.1. Визначення діапазону регулювання клинопасового варіатора
- •6.4.2. Визначення коефіцієнта корисної дії
- •Контрольні питання
- •Дослідження впливу конструкції підшипгиків на величину контактних напружень та довговічність підшипників
- •7.4. Розрахункові залежності
- •7.5. Порядок виконання роботи
- •7.6. Контрольні запитання
- •7.7. Протокол лабораторної роботи № 7
- •Дослідження впливу конструкційних факторів на жорсткість валу
- •Мета роботи
- •8.2. Короткі теоретичні відомості
- •8.3. Обладнання та інструменти
- •8.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •8.5. Послідовність виконання роботи.
- •8.6.Контрольні запитання
- •Дослідження умови самогальмування у багатозаходних різях
- •9.1Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •9.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •9.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •9.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •9.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •9.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •9.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу механічних властивостей матеріалу на величину коєфіцієнта тертя ковзання
- •10 Мета роботи
- •10.4. Порядок виконання роботи
- •10.5. Основні розрахункові залежності
- •10.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •10.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Дослідження роботи пружин стиску
- •Мета роботи
- •11.2 .Устаткування та прилади
- •11. 3.Опис лабораторної установки
- •11.3.1. Призначення
- •11.3.2. Технічна характеристика
- •11.3.3.Опис установки
- •11.4. Основні розрахункові залежності
- •Порядок виконання роботи
- •Правила охорони праці при виконанні лабораторної роботи Загальні вимоги правил безпеки
- •Вимоги правил безпеки перед початком роботи
- •Вимоги правил безпеки під час роботи
- •Вимоги правил безпеки у аварійних ситуаціях
- •Вимоги правил безпеки після закінчення роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №11
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів стрічкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №12
- •Додаток до лабораторної роботи №12
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів скребкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання
- •Додаток до лабораторної роботи №13
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів гвинтових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №14
- •Додаток до лабораторної роботи № 14
- •Вивчення конструкції та визначення параметрів ковшових транспортерів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №15
- •Додаток до лабораторної роботи № 15
- •Складові механізму підйому вантажопідйомних машин, тягові органи та поліспасти
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №16
- •Вивчення конструкційних параметрів електросталей
- •17.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №17
- •Вивчення конструкційних параметрів лебідок з ручним приводом
- •18.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №18
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •19.1 Мета роботи:
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •20.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №20
8.3. Обладнання та інструменти
8.3.1. Установка ДМ56М для визначення критичної частоти обертання вала.
8.3.2. Індикатор часового типу із ціною поділки 0,01 мм.
8.3.3. Ключі гайкові – 2 шт.
8.4. Пристрій та принцип роботи установки
Пристрій ДМ56М представляє собою прилад для подачі на вал критичної швидкості обертання і її контролю. Він складається із чавунної станини 1, на якій змонтовані всі механізми і вузли.
Досліджуваний вал 2 встановлений на двох опорах зі сферичними підшипниками 3,4. Для створення при обертанні збурю вальної сили на валу встановлений диск 5 масою 2 кг. Кріплення диска до вала відбувається цанговим зажимом 6. Масу диска можна змінювати, для чого мають два додаткових вантажу 7 і 8 масою по 0,35 кг, які по мірі необхідності завертаються на диск.
Зміни жорсткості валу досягаються шляхом зміни відстані між опорами, а також зміною положення диска відносно опор. Диск можна встановлювати на відстані 250….300 мм від лівої опори. Для забезпечення доступу до опор вала необхідно зрушити кришки 10 і 11 вліво до кожуха 12 до упора. Фіксація правої опори здійснюється рукояткою 13.
Для зміни положення правої опори чи диска необхідно ключем відкрутити цанговий зажим 6. Після зміни положення опори чи диска необхідно зажати зажим.
На кронштейні 14 розміщено пристрій, який сигналізує про досягненні валом критичної швидкості обертання, при цьому на пульті керування запаюється лампочка 15.
Рис.8.3 Схема установки ДМ56М
Для визначення статичного прогину досліджуваного вала на установці передбачено спеціальний пристрій, який складається із механізму навантаження вала і вимірювального пристрою.
Механізм навантаження вала складається з із розрізного кільця 16 з упорами 17, важіль 18 і вантажу 19.
Перед вимірюванням прогину розрізне кільце 16 необхідно поєднати з кільцевою канавкою диска 5, попередньо нажавши важіль 20. При цьому диск, а послідовно і вал, навантажується зусиллям Р=88,2 Н (9 кгс).
Для вимірювання прогину необхідно підвести кришку 11 до поєднання віконця 21 з кільцевою канавкою диска 5, вставити індикатор годинникового типу 22 в затискач 23 таким чином, щоб стрілка індикатора показувала прогин 2…3 мм. Натиснути важіль 20 і рахувати різницю в показаннях індикатора, що і буде відповідати прогину вала від сили Р. Після вимірювання прогину необхідно витягнути індикатор 22, попередньо відпустивши затискач 23, кришку 11 зрушити вправо, нажати на рукоятку 20 і відсунути кільце 16 вліво і вправо.
Перед включенням установки необхідно зрушити вправо до упора кришки 10, 11.
Включення установки відбувається вимикачем 24, при цьому запалюється лампочка 25 «Мережа».
Пуск двигуна 26 виконується кнопкою 27. Частота обертання двигуна регулюється ручкою 28 и контролюється прибором 29.
При досягненні критичної швидкості замикається контактний пристрій і запалюється лампочка 15, що сповіщає про резонанс. При відсутності резонансу лампочка 15 не горить.
Вимкнення двигуна виконується кнопкою 30.
Увага !
1.До роботи на установці не допускаються люди, що незнайомі з її будовою.
2.Режим резонансу не повинен перевищувати термін більш , ніж 10 сек.
