- •Дослідження впливу зміни технологічних факторів на роботу підшипникових вузлів
- •Мета роботи
- •1.2. Обладнання та пристрої
- •1.3. Опис лабораторної роботи
- •1.4. Розрахункові залежності
- •1.5. Порядок виконання роботи
- •1.6. Контрольні запитання
- •1.7. Протокол лабораторної роботи № 1
- •Дослідження явища резонансу вала, що обертається
- •2.1. Мета роботи
- •2.2. Короткі теоретичні відомості
- •2.3. Обладнання та інструменти
- •2.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •2.5. Послідовність виконання роботи.
- •2.6.Контрольні запитання
- •Визначення коефіцієнтів тертя в різьбі і на торці гайки.
- •3.1. Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •3.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •3.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •3.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •3.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •3.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •3.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу матеріалів та шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •4.I. Мета роботи
- •4.4. Порядок виконання роботи
- •4.5. Основні розрахункові залежності
- •4.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •4.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Випробування запобіжних муфт.
- •5.I. Мета роботи
- •5.2 .Устаткування та прилади
- •5. 3.Опис лабораторної установки
- •5.3.1. Призначення
- •5.3.2. Технічна характеристика
- •5.3.3.Опис установки
- •5.4. Основні розрахункові залежності
- •Дослідження впливу технологічних факторів на меанічні параметри варіаторів
- •Мета роботи
- •6.2. Короткі теоретичні відомості і практичні поради
- •6.2.1 Клинопасові варіатори
- •6.2.2 Ланцюгові варіатори
- •6.3. Перелік обладнання, вимірювальних
- •6.4. Послідовність виконання роботи
- •6.4.1. Визначення діапазону регулювання клинопасового варіатора
- •6.4.2. Визначення коефіцієнта корисної дії
- •Контрольні питання
- •Дослідження впливу конструкції підшипгиків на величину контактних напружень та довговічність підшипників
- •7.4. Розрахункові залежності
- •7.5. Порядок виконання роботи
- •7.6. Контрольні запитання
- •7.7. Протокол лабораторної роботи № 7
- •Дослідження впливу конструкційних факторів на жорсткість валу
- •Мета роботи
- •8.2. Короткі теоретичні відомості
- •8.3. Обладнання та інструменти
- •8.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •8.5. Послідовність виконання роботи.
- •8.6.Контрольні запитання
- •Дослідження умови самогальмування у багатозаходних різях
- •9.1Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •9.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •9.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •9.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •9.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •9.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •9.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу механічних властивостей матеріалу на величину коєфіцієнта тертя ковзання
- •10 Мета роботи
- •10.4. Порядок виконання роботи
- •10.5. Основні розрахункові залежності
- •10.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •10.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Дослідження роботи пружин стиску
- •Мета роботи
- •11.2 .Устаткування та прилади
- •11. 3.Опис лабораторної установки
- •11.3.1. Призначення
- •11.3.2. Технічна характеристика
- •11.3.3.Опис установки
- •11.4. Основні розрахункові залежності
- •Порядок виконання роботи
- •Правила охорони праці при виконанні лабораторної роботи Загальні вимоги правил безпеки
- •Вимоги правил безпеки перед початком роботи
- •Вимоги правил безпеки під час роботи
- •Вимоги правил безпеки у аварійних ситуаціях
- •Вимоги правил безпеки після закінчення роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №11
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів стрічкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №12
- •Додаток до лабораторної роботи №12
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів скребкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання
- •Додаток до лабораторної роботи №13
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів гвинтових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №14
- •Додаток до лабораторної роботи № 14
- •Вивчення конструкції та визначення параметрів ковшових транспортерів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №15
- •Додаток до лабораторної роботи № 15
- •Складові механізму підйому вантажопідйомних машин, тягові органи та поліспасти
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №16
- •Вивчення конструкційних параметрів електросталей
- •17.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №17
- •Вивчення конструкційних параметрів лебідок з ручним приводом
- •18.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №18
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •19.1 Мета роботи:
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •20.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №20
6.2.2 Ланцюгові варіатори
Такі варіатори мають ланцюг із спеціальними ланками, який зачіплюється з двома парами конічних дисків. Регулювання швидкості досягається зміною радіусів розміщення ланцюга на дисках шляхом їх зближення або розсування. Ланцюгові варіатори досить широко розповсюдженні у загальному машинобудуванні і виготовляються у багатьох країнах. Існують ланцюгові варіатори зачепленням та тертям.
Ланцюгові варіатори (рис. 6.8) зачепленням виконують з жолобоподібними дисками. Ланцюг має пакети висувних у поперечному напрямку тонких пластинок, які входять у жолобки на дисках.
Рис. 6.8. Ланцюговий варіатор конструкції Київського заводу ім. Калініна
При різних положеннях ланцюга на дисках (крок зубів або жолобків на дисках пропорційний радіусу) зуби ланцюга утворюються різним числом пластин. Утворення зубів пластинами ланцюга забезпечено протилежним розміщенням зубів і впадин на двох дисках, які встановлено на один вал. За допомогою гвинта та важелів, що діють на диски через підп'ятники, синхронно змінюються розміри дисків на обох валах, що дозволяє змінювати швидкість обертання вихідного вала варіатора.
Ланцюгові
варіатори виготовляє Київський завод
їм. Калініна за ГОСТ
10819-64.
Такі варіатори мають діапазони регулювання
.
Діапазони регулювання симетричні, тобто
найбільші передаточні числа на прискорення
та гальмування однакові. Найбільша
допустима швидкість ланцюга 14 м/с, а
найбільше число обертів ведучого вала
820...920 об/хв. Число зубів на кожному з
конусів
,
а формою профілю зубів є трапеція з
подвійним кутом профілю 60°. Висота
зубців
мм.
Щоб забезпечити постійний натяг ланцюга твірні конуса виконані опуклими. Кут конусу на середньому діаметрі дорівнює 150°.
У ланках
ланцюга
1
(рис. 6.9) в пакетах
3
закріплюються пластини
2,
що мають трапецієподібний переріз, з
розрахунку правильного прилягання по
середньому діаметру. Для покращення
контакту із дисками, пластини мають
деяку можливість самовстановлення на
напівциліндричних подушках. Середня
товщина пластини
мм, а загальне число пластинок у пакеті
3
становить 20...25 шт. Загальна товщина
пластинок приблизно рівна половині
кроку ланцюга.
З метою створення попереднього натягу та зменшення динамічних навантажень у варіаторах передбачено натяжний пристрій у вигляді двох повзунів, які встановлені на важелях, що притискаються до обох гілок ланцюга за допомогою пружин (див. рис. 6.8).
Диски виготовляють з цементованої або азотованої сталі, а пластини гартують до твердості HRC 46…48. Технічні характеристики ланцюгових варіаторів виробництва Київського заводу ім. Калініна наведені у таблиці 6.3.
Рис. 6.8. Конструкції конусних дисків та ланцюгів ланцюгового варіатора.
Таблиця 6.3. Технічні характеристики ланцюгових варіаторів
Ттипорозмір |
Міжосьова відстань, мм |
Габаритні розміри LхВхН |
Маса, кг |
n1 max, об/хв |
Діапазони регулювання, Д |
Потужність Р в кВт при n1 max |
Розрахункові радіуси диска |
Ланцюг |
|||
n2 max |
n2 min |
R max |
R min |
Крок р, мм |
Число ланок Z ланц |
||||||
ВЦ-10 |
|
|
|
920 |
3 |
1,5 |
1.1 |
64 |
37 |
|
25 |
|
160 |
408x200x250 |
45 |
920 |
4.5 |
1,4 |
0.9 |
64 |
30 |
26 |
24 |
ВЦ-12 |
|
|
|
820 |
6 |
1,25 |
0.7 |
68 |
28 |
|
24 |
ВЦ-20 |
|
|
|
920 |
3 |
3,0 |
2.2 |
81 |
47 |
29 |
27 |
ВЦ-21 |
190 |
530x290x285 |
85 |
920 |
4,5 |
2,8 |
1.8 |
77 |
36 |
29 |
26 |
ВЦ-22 |
|
|
|
820 |
6 |
2,5 |
1,4 |
75 |
31 |
26 |
28 |
ВЦ-30 |
|
|
|
920 |
3 |
4,75 |
3.3 |
100 |
58 |
|
35 |
ВЦ-З1 |
250 |
670x300x350 |
140 |
920 |
4,5 |
4,6 |
2,7 |
100 |
47 |
29 |
34 |
ВЦ32 |
|
|
|
820 |
6 |
4,1 |
2.1 |
97 |
40 |
|
33 |
ВЦ-40 |
|
|
|
920 |
3 |
7,5 |
5.2 |
122 |
07 |
|
34 |
ВЦ-41 |
360 |
815x345x420 |
260 |
920 |
4.5 |
7,4 |
4,3 |
121 |
57 |
36 |
33 |
ВЦ-42 |
|
|
|
820 |
6 |
6,6 |
3.3 |
128 |
52 |
|
33 |
ВЦ-50 |
|
|
|
920 |
3 |
13,2 |
9,9 |
152 |
88 |
|
41 |
ВЦ-51 |
360 |
940x420x510 |
405 |
920 |
4,5 |
13,0 |
8.0 |
147 |
69 |
36 |
40 |
ВЦ-52 |
|
|
|
820 |
6 |
10,9 |
6.2 |
152 |
62 |
|
39 |
ВЦ-60 |
|
|
|
600 |
2,8 |
18,5 |
11 |
|
|
|
40 |
ВЦ-61 |
430 |
1150x625x510 |
700 |
600 |
4 |
18,0 |
9,5 |
___ |
____ |
44 |
39 |
ВЦ-62 |
|
|
|
550 |
5.6 |
16,0 |
7.5 |
|
|
|
38 |
