- •Гидромашины и компрессоры в нефтегазовом деле
- •Лекция 1
- •1.1 Роль насосов и компрессоров в нефтяной и газовой промышленности
- •1.2 Общая классификация проточных машин
- •1.3 Классификация компрессоров
- •2.1 Классификация лопастных насосов
- •2.2 Принцип действия лопастных насосов
- •2.3 Типы лопастных насосов
- •3.1 Поршневые насосы, области применения
- •3.2 Классификация поршневых насосов
- •3.3 Принцип действия поршневого насоса
- •3.4 Устройство поршневых насосов
- •Лекция 4 Гидравлические забойные двигатели
- •4.1 Турбобуры: назначение, принцип действия
- •4.2 Рабочая характеристика турбины
- •4.3 Типы и конструктивные особенности турбобуров
- •Лекция 5
- •5.1 Винтовые забойные двигатели: классификация, принцип действия
- •5.2 Двигатели общего назначения: типы, устройство, принцип действия
- •Лекция 6 Турбопередачи
- •6.1 Характеристика турбопередач
- •6.2. Турбомуфты
- •6.3 Регулирование турбомуфт.
- •6.4 Турботрансформатор
- •Лекция 7 Поршневые компрессоры
- •7.1 Классификация поршневых компрессоров
- •7.2 Принцип действия поршневых компрессоров
- •7.3 Типы и схемы компрессоров
- •Лекция 8
- •8.1 Одновальные компрессоры
- •8.2 Двухвальные компрессоры
- •8.3 Центробежные компрессоры
- •Лекция 9 Компрессорные установки
- •9.1 Состав компрессорной установки
- •9.2 Очистка воздуха и газа от механических примесей
- •9.3 Система охлаждения компрессоров
- •9.4 Воздухосборники, буферные емкости, предохранительные клапаны
- •9.5 Автоматизация компрессорных установок
- •Список рекомендуемой литературы
9.3 Система охлаждения компрессоров
Охлаждение компрессорных установок бывает водяное или воздушное, а в случае установки газомоторных компрессоров – также парофазное. Выбор вида охлаждения зависит от источников водоснабжения, наличия оборудования и от экономических соображений. Стационарные компрессоры, как правило, охлаждают водой.
Существуют две системы водоснабжения компрессорных станций — оборотная (система циркуляционного водяного охлаждения) и прямоточная (охлаждение проточной водой). Прямоточная система наиболее простая, но требует большого расхода и естественного источника мягкой воды. В оборотной системе извне вода подается только для покрытия потерь при испарении и сама охлаждается в охладительных устройствах. При этом система состоит из одного, двух или трех циклов.
Циклы охлаждения бывают закрытыми или открытыми. В закрытом цикле количество и качество оборотной воды стабильны. В открытом цикле вода при охлаждении свободно испаряется, становится более жесткой и насыщается кислородом. Вследствие испарения воды на горячих поверхностях металлическое оборудование покрывается накипью и ржавеет.
Цикл оборотной системы охлаждения состоит из циркуляционных насосов, объектов охлаждения, охладительных устройств для воды, трубопроводов и расширительных баков. Объектами охлаждения являются двигатели и компрессоры, а также газовые, масляные и водяные потоки в охладителях. В качестве охладительных устройств служат градирни, холодильники (оросительные или кожухо-трубные) и брызгательные бассейны.
В качестве примера на рис. 9.2 изображена схема системы охлаждения газомоторных компрессоров, с так называемым смешанным циклом. Закрытый цикл разделен на горячую ветвь для охлаждения двигателей и холодную ветвь для компрессоров и масляных холодильников Х-1. Ветви смешиваются в расширительном баке Е, откуда насос Н-1 подает воду к оросительным холодильникам в градирне. Там имеются две группы холодильников последовательного охлаждения. Из группы Х-2 вода возвращается в горячую ветвь, а остальной поток охлаждается в группе Х-3 для холодной ветви.
Рисунок 9.2 – Схема смешанного цикла охлаждения:
1 – горячая ветвь; 2 – холодная ветвь.
На тех же станциях применяют также систему с тремя циклами охлаждения. Первый закрытый цикл умягченной воды служит для охлаждения газовых двигателей, причем нагретая вода охлаждается в оросительных холодильниках, установленных в градирне. Второй закрытый или открытый цикл предназначен для охлаждения компрессоров и масляных холодильников. Третий цикл поддерживает орошение в градирне.
В градирнях вода охлаждается в результате испарения и частично путем теплообмена между воздухом и водой. Для этого увеличивается свободная поверхность воды и создается поток омывающего ее воздуха.
По способу увеличения свободной поверхности воды градирни разделяются на: брызгальные, в которых вода разбрызгивается на мелкие капли распылителями; капельные, где вода разбивается на капли при падении на решетчатые настилы; пленочные, где вода стекает по оросительному устройству (щиты, сетки, кольца и другие) тонкой пленкой; комбинированные, в которых сочетаются капельные или пленочные оросители с распылителями. По способу подачи воздуха градирни классифицируются так: открытые – с использованием естественных токов воздуха – ветра и частично конвекции; башенные – тяга воздуха создается при помощи высокой вытяжной башни; вентиляторные – с нагнетанием или вытяжкой воздуха вентиляторами; со смешанной тягой – имеют вытяжную башню и вентиляторы.
Наиболее распространены открытые и вентиляторные капельные градирни.
Открытая капельная градирня (рис. 9.3) представляет собой деревянную башню 4 с железобетонным бассейном 3. Башня состоит из водораспределительной системы 11, щитов решетника 5 и жалюзи 1. Из трубы 9 горячая вода поступает в основной желоб 8, затем в распределительные желоба 10, через фарфоровые или стеклянные насадки 7, вставленные в днища желобов, падает на розетки 6, разбрасывающие ее равномерно по поверхности верхнего решетника. Проходя длинный путь от верхнего яруса решетников до бассейна в виде пленок на поверхности брусков решетника и капель между ярусами, вода омывается воздухом, поступающим через жалюзи. Наклонные козырьки 2 служат для улавливания воды и сбрасывания ее в градирню.
Рисунок 9.3 – Открытая капельная градирня
В компрессорных установках применяют следующие промежуточные холодильники: оросительные, кожухотрубные, из гофрированных листов, типа «труба в трубе», радиаторные и змеевиковые.
Оросительные холодильники широко используют в газовой промышленности из-за простоты конструкции. Змеевики присоединяются параллельно к входному и выходному коллекторам и орошаются водой, падающей из градирни. Недостаток их – коррозия труб.
В кожухотрубных холодильниках трубки используются для загрязняющих или накипеобразующих сред, например, для сырой воды; поток с высоким давлением также лучше направлять внутрь трубы малого диаметра. При больших разностях температур стенок трубок и кожуха одну из трубных плит изготовляют подвижной с уплотняющим сальником или применяют U-образные трубки с одной трубной плитой.
Холодильники из гофрированных листов изготовляют из штампованных листов, соединяемых сваркой. Эти очень легкие и компактные аппараты применяют при небольших давлениях (до 0,4 МПа).
Холодильники типа «труба в трубе» используют для давлений свыше 2,5 МПа, радиаторные холодильники в передвижных компрессорных установках, а змеевиковые холодильники – в установках, имеющих небольшой объем охлаждаемого газа.
