- •Гидромашины и компрессоры в нефтегазовом деле
- •Лекция 1
- •1.1 Роль насосов и компрессоров в нефтяной и газовой промышленности
- •1.2 Общая классификация проточных машин
- •1.3 Классификация компрессоров
- •2.1 Классификация лопастных насосов
- •2.2 Принцип действия лопастных насосов
- •2.3 Типы лопастных насосов
- •3.1 Поршневые насосы, области применения
- •3.2 Классификация поршневых насосов
- •3.3 Принцип действия поршневого насоса
- •3.4 Устройство поршневых насосов
- •Лекция 4 Гидравлические забойные двигатели
- •4.1 Турбобуры: назначение, принцип действия
- •4.2 Рабочая характеристика турбины
- •4.3 Типы и конструктивные особенности турбобуров
- •Лекция 5
- •5.1 Винтовые забойные двигатели: классификация, принцип действия
- •5.2 Двигатели общего назначения: типы, устройство, принцип действия
- •Лекция 6 Турбопередачи
- •6.1 Характеристика турбопередач
- •6.2. Турбомуфты
- •6.3 Регулирование турбомуфт.
- •6.4 Турботрансформатор
- •Лекция 7 Поршневые компрессоры
- •7.1 Классификация поршневых компрессоров
- •7.2 Принцип действия поршневых компрессоров
- •7.3 Типы и схемы компрессоров
- •Лекция 8
- •8.1 Одновальные компрессоры
- •8.2 Двухвальные компрессоры
- •8.3 Центробежные компрессоры
- •Лекция 9 Компрессорные установки
- •9.1 Состав компрессорной установки
- •9.2 Очистка воздуха и газа от механических примесей
- •9.3 Система охлаждения компрессоров
- •9.4 Воздухосборники, буферные емкости, предохранительные клапаны
- •9.5 Автоматизация компрессорных установок
- •Список рекомендуемой литературы
Лекция 9 Компрессорные установки
9.1 Состав компрессорной установки
Компрессорной установкой называется совокупность компрессора и вспомогательного оборудования.
Стационарная установка для одноступенчатого сжатия воздуха (рис. 9.1), кроме компрессора с приводом, включает: устройство для очистки воздуха (фильтр); воздухосборник (ресивер, аккумулятор сжатого воздуха), который служит так же, как воздушный колпак поршневого насоса, для выравнивания подачи и для отделения масла и конденсирующейся влаги; внутренние трубопроводы (обвязку компрессора); арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Рисунок 9.1 – Компрессорная установка:
1 – воздухосборник; 2 – предохранительный клапан; 3 – спускной кран; 4 – манометр;
5 – обратный клапан.
Компрессорная установка со ступенями сжатия, кроме перечисленного оборудования, имеет также промежуточные холодильники, которые могут быть принадлежностью компрессора и устанавливаться вместе с ним отдельно в компрессорном цехе или вне его.
Компрессорные установки объединяются в компрессорный цех с подъемными устройствами для ремонта компрессоров, общими трубопроводами (коллекторами) для разводки газа, воды и масла, пусковыми баллонами со сжатым воздухом для запуска газомоторных компрессоров, системой масляного уплотнения валов центробежных компрессоров, с главным пультом управления, с системой автоматического контроля, защиты, блокировки, иногда с системой полной автоматизации и централизованным обслуживанием машин.
Компрессорная станция может состоять из: одного или нескольких компрессорных цехов; установок для осушки газа и очистки его от пыли и от серы; насосных станций и бассейнов для воды; собственной электростанции с газовыми двигателями; установок для редуцирования газа, взятого из газопровода для подачи его в качестве топлива на компрессорной станции; установок для регенерации масла; межцеховых коллекторов; складов, административных зданий.
9.2 Очистка воздуха и газа от механических примесей
Воздух или газ, поступающий в компрессоры, содержит твердые частицы различного происхождения (пыль, песок, продукты коррозии труб и др.). Для предохранения компрессорного оборудования от преждевременного износа воздух или газ, всасываемый в машину, должен быть очищен.
Для очистки воздуха служат висциновые фильтры. Фильтр представляет собой ящик, две стенки которого выполнены из металлической сетки. В ящике насыпаны металлические или фарфоровые кольца, смоченные невысыхающим висциновым маслом. Этот фильтр требуется регулярно очищать от пыли.
В крупных компрессорных установках применяют непрерывно очищающиеся фильтры, в которых с помощью цепной передачи сетчатые фильтрующие полотна периодически погружаются в ванну с маслом.
Природный газ очищают в специальных аппаратах – масляных пылеуловителях. Существуют пылеуловители двух типов – вертикальные и так называемые скруббосферы, отличающиеся конструктивно, но имеющие общий принцип действия. Этот принцип действия заключается в том, что в корпусе аппарата поток газа теряет скорость и изменяет направление над зеркалом солярового масла, в результате чего из газа выпадают крупные твердые частицы, поглощаемые маслом. Затем газ проходит через смоченный маслом фильтр для дополнительной очистки. Загрязненное масло из пылеуловителя периодически удаляется.
