3. Развитие систем управления и мониторинга качества продукции

на предприятиях

На отечественных предприятиях в прошлом был накоплен немалый опыт системного, комплексного подхода к управлению качеством про­дукции. Основанные на комплексном подходе методы управления качеством широко применялись, в частности, в таких системах, как БИП (бездефектное изготовление и сдача продукции с первого предъявления, Саратов, 1955 г.); КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых серий изделий, Горь­кий, 1958 г.); КСУКП (комплексная система управления качеством на базе стандартизации, 1980 г.). Многие из этих систем и методов управления каче­ством переняты капиталистическими предприятиями и применяются там с гораздо более высокой, нежели у нас эффективностью. К их числу относятся, например, принципы и элементы организации бездефектной работы, которые были детально разработаны в СССР еще в 50-е годы и использовались в со­ревновании за бездефектное изготовление и сдачу продукции с первого предъ­явления (так называемая Саратовская система), По оценкам зарубежных специ­алистов, внедрение систем организации бездефектного выпуска продукции позволяет сократить численность занятых на 30 %, производственные площади и запасы — соответственно на 25 и 66 %. В России к таким показателям при­близиться не удалось.

В организации кружков контроля качества, получивших особенно широ­кое распространение в Японии и других развитых странах, также нет ничего такого, что не было бы известно из практики отечественных предприятий в прошлом. Формируемые в основном из рабочих, такие кружки создаются для решения конкретной производственной задачи, разработки и реализации предложений по предотвращению брака, усовершенствованию приемов труда. Большой эффект они дают на предприятиях, осуществляющих программы об­новления продукции и технического перевооружения: по мере решения акту­альных проблем. Такие кружки могут ликвидироваться или самороспускаться. «Проблемный» характер функционирования кружков качества препятствует формализации и окостенению структуры этих самодеятельных объединений, ведущих к снижению эффективности.

В чем причины того, что системы управления качеством, основанные на сходных научно-технических и организационных принципах, оказывались в нашей стране гораздо менее эффективными, нежели в странах с развитой рыночной экономикой? Главное видится именно в том, что рынок как инсти­тут хозяйствования, с присущими ему отношениями предпринимательства и конкуренции, был фактически отторгнут централизованным планированием и директивным управлением. Но конкуренция и конкурентоспособность — это категории рыночной экономики, которые, как показал прошлый отечествен­ный опыт, не могут быть отменены и заменены соревнованием,

Различие между конкуренцией и соревнованием выражается в том, что первая связана со сферой обмена, с борьбой товаропроизводителей на рынке товаров, а второе — с самим производством, с тем общественным контактом, который в условиях кооперации «вызывает соревнование и своеобразное возбуждение жизненной энергии..., увеличивающее индивидуальную про­изводительность отдельных лиц» . На наш взгляд, восстановление диалек­тического единства соревнования и конкуренции на рынке является одним из условий того, чтобы отечественный опыт управления качеством, в сочетании с зарубежной практикой, стал действенным фактором подъема российской эко­номики и усиления ее социальной направленности.

Методология такого подхода может быть реализована с использованием известной в литературе категории «петля качества»^{72 73}, представляющей, с дан­ной точки зрения, ничто иное, как структурно-функциональную матрицу мони­торинга качества продукции (см. схему 2).

Опираясь на «петлю качества» как на матрицу мониторинга качества продукции, можно выстроить логическую последовательность взаимосвязей функций соответствующих структурных подразделений и органов управле-

ния предприятием. Первую из этих функций - маркетинг, изучение рынка и поиск потребности, конкретизированной по параметрам качества, обычно относят к уровню общефирменного управления, хотя, разумеется, ее квали­фицированное исполнение требует специализированного структурного под­разделения (управления или исполнительной дирекции по маркетингу, отде­

i

ла, сектора, на малых предприятиях — отдельного специалиста-маркетолога и т. п.).

2. Проектирование и (или) разработка технических тре­бований, разработка продук­ции

11. Утилизация после использования

10. Техническая помощь в обслуживании

3

9. Монтаж и эксплуата­ция

8. Реализация и распре-	6	6. Контроль, проведение ис-
деление	7	пытаний и обследований

7. Упаковка и хранение

Схема 2. Структурно-функциональная матрица мониторинга

качества продукции

Четкое распределение функций обеспечения, управления и мони­торинга (отслеживания с целью выработки управляющего воздействия) необходимо и во всех других узловых точках петли качества. Так, управле­ние качеством продукции на стадии научно-технических исследований и проектирования включает в себя планирование процессов, проектирование новой продукции и технологии, экспертизу качества проекта и оценку конку­рентоспособности разработанной продукции, нормирование требований к качеству изделий и др. Естественно, что все это относится к функциям кон­

кретных структурных подразделений (например, к центрам научно­технического развития и повышения качества продукции), и тем не менее, мониторинг этих функций и их оценка с точки зрения адекватности страте­гическим установкам фирмы входит в компетенцию ее высшего управления.

То же самое можно сказать и о таких стадиях воспроизводственного процесса, как изготовление (непосредственно производство) продукции, ее обращение и потребление (эксплуатация). Функциями специализированных подразделений на этих стадиях являются: организация освоения новой и мо­дернизированной продукции в производстве; управление технологическими процессами и обеспечение стабильности качества при изготовлении продук­ции, в т. ч. средствами метрологического, технического контроля и испыта­ний продукции, обеспечение качества материалов, полуфабрикатов, ком­плектующих изделий, взаимодействие с поставщиками; сохранность качества продукции при ее складировании, отгрузке и транспортировке; организация сервисного (гарантийного) обслуживания, анализ динамики качества про­дукции в потреблении и др. Что касается общефирменного мониторинга этих функций, то это также выходит на уровень стратегического управления фир­мой (предприятием).

Как бы это не казалось парадоксальным в рамках прежней идеологии, зарубежные системы управления качеством продукции были в гораздо боль­шей мере нацелены на потребителя, чем в бывшем СССР.

Международные стандарты ИСО-9000, на основе которых форми­руются современные системы управления качеством, включают следующие требования:

• ориентацию на удовлетворение требований потребителя;

• -возложение ответственности за качество продукции на конкретных ис­полнителей;

• проверку потребителем продукции поставщика;

• выбор поставщика комплектующих изделий и материалов;

• сквозной контроль качества продукции, начиная от материалов и кончая утилизацией продукции;

• маркетинг;

• организацию учета и анализа затрат на качество;

• прослеживаемость качества материалов и комплектующих изделий по

всему циклу производства;

• решение вопросов утилизации продукции после эксплуатации.

В мире насчитывается более ста тысяч компаний, имеющих серти­фицированные, отвечающие международным требованиям стандарта системы качества, в т. ч. в Великобритании — 60 000 предприятий, в Г ермании - 40 000, в США - 21 000 в Японии - 10000⁷⁴. В России же на начало 2001 г. систе­мы управления качеством сертифицировали всего около тысячи предприятий. Не изменилось сложившееся соотношение и в последующие годы. Доля рос­сийских компаний составляет лишь около 0,1—0,2 % от общего количества сер­тифицировавших системы качества на соответствие стандартам ИСО серии 9000. Все это характеризует масштабы задач, которые стоят перед россий­ской экономикой в плане ее модернизации, повышения технического уровня и качества выпускаемой продукции.

Таким образом, качество продукции является одним из важнейших па­раметров, характеризующих результаты деятельности предприятия и их соот­ветствие требованиям потребителя. В соотношении с ценой качество продук­ции определяет конкурентоспособность предприятия на рынке.

Управление качеством продукции необходимо рассматривать как органи­ческую часть общей системы управления предприятием, пронизывающей все его подразделения и влияющей на все показатели его финансово­хозяйственной деятельности. Мониторинг качества продукции (отслежива­ние, корректировка процесса) является подсистемой управления качеством, ба­зирующейся на структурно-функциональных связях стадий и этапов воспро­изводства, а также соответствующих организационных подразделений и служб предприятия.

Анализ отечественного и зарубежного опыта в области управления ка­чеством приводит к выводу, что наиболее приемлемым направлением явля­ется создание на российских предприятиях и в организациях систем качества согласно требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. По оценкам западных специалистов, уже сегодня в границах общего европейско­го рынка в 90 % контрактных соглашений потребитель требует от пред прия­тия-поставщика подтверждение наличия системы обеспечения качества, со­ответствующей этим стандартам.

Контрольные вопросы и задания

1. Является ли, по Вашему мнению, качество продукции экономической категорией? Какую роль играет стоимость (цена продукции) в определении экономической формы потребительной стоимости?

2. Чем отличается цена потребителя от рыночной цены товара? Приведите примеры такого отличия по конкретным видам продукции производственно­технического и потребительского назначения.

3. Оцените конкурентную позицию предприятия с помощью формулы средневзвешенной цены единицы качества (полезного эффекта) продукции, дайте на этой основе характеристику конкурентных преимуществ и слабых сторон предприятия отношениях с ближайшими конкурентами.

4. Раскройте структуру и функции мониторинга качества продукции, ба­зируясь на узловых точках петли качества. Покажите отличие и взаимосвязь понятий «управление качеством» и «мониторинг качества продукции» на об­щефирменном уровне и на уровне специализированных подразделений и биз­нес-единиц компании.

5. Каковы основные направления формирования и развития систем управления качеством продукции на предприятиях, совокупность требова­ний, предъявляемых к сертификации этих систем международными стандар­тами ИСО серии 9000?