- •1. Введение. Цели и задачи курса защиты металлов от коррозии
- •1.1 Определение термина “коррозия металлов” и значение защиты металлов
- •1.2 Задачи и научные основы курса
- •1.3 Классификация коррозионных процессов. Термины и определения
- •1.4 Основные показатели коррозии и методы оценки коррозионной стойкости
- •1.5 Стандартизация в коррозии
- •2 Основы химической коррозии металлов и сплавов
- •2.1 Термодинамика газовой коррозии
- •2.2 Пленки на металлах, их защитные свойства
- •2.3 Классификация оксидных пленок
- •2.4 Условие сплошности
- •2.5 Диффузия в оксидных пленках. Схема роста защитных пленок
- •2.6 Кинетические законы окисления
- •2.7 Линейный закон окисления металлов
- •2.8 Схема роста сплошных защитных пленок
- •2.9 Параболический и степенной законы окисления.
- •2.10 Ионно-электронная модель высокотемпературного окисления
- •2.11 Логарифмический закон окисления
- •2. 12 Разрушение защитных пленок
- •2.13.1 Влияние температуры
- •2.13.2 Влияние давления
- •Влияние состава газовой среды
- •2.14 Окисление сплавов
- •2.15 Газовая коррозия железа, стали и чугуна
- •Внутренние факторы газовой коррозии железа и сталей
- •2.17. Обезуглероживание сталей и чугуна
- •2.18 Газовая коррозия меди и медных сплавов
- •3 Защита от газовой коррозии
- •3.1 Жаростойкое легирование
- •3.1.1. Жаростойкие сплавы
- •3.2. Защитные покрытия
- •3.3. Защитные атмосферы
- •3.4 Прочие методы защиты от газовой коррозии
- •4. Основы электрохимической коррозии металлических материалов.
- •4.1. Примеры и механизм электрохимической коррозии.
- •4.2. Электродные потенциалы, причины их возникновения, двойной электрический слой.
- •4.2.1 Обратимые потенциалы металлов, уравнение Нернста.
- •4.2.2 Необратимые потенциалы металлов, электроды сравнения
- •4.3 Термодинамика электрохимической коррозии металлов, диаграммы Пурбэ
- •4.4 Схема электрохимической коррозии
- •4.5. Катодные процессы при электрохимической коррозии металлов
- •4.6. Поляризация электродных процессов
- •4.7. Процессы с кислородной деполяризацией
- •4.8. Защита металлов от коррозии в нейтральных электролитах
- •4.9. Водородная деполяризация
- •4.10. Особенности процессов с водородной деполяризацией
- •4.11. Расчет электрохимической коррозии
- •4.12. Графические методы расчета коррозионного процесса
- •4.13. Контролирующий фактор коррозии
- •4.14. Сопротивления стадий ионизации и диффузии.
- •4.15. Практические случаи контроля коррозионных процессов
- •4.16. Пассивность металлов
- •4.17. Атмосферная коррозия
- •4.18. Морская коррозия
- •4.19. Биокоррозия
- •4.20. Локальные виды коррозии
- •5. Защита от электрохимической коррозии металлических материалов
- •5.1 Принципы коррозионностойкого легирования
- •5.1.1. Легирование легкопассивирующимися компонентами
- •5.1.2. Катодное легирование
- •5.1.3. Легирование с целью придания сплаву особых свойств
- •5.2. Обработка коррозионной среды
- •5.2.1.Уменьшение содержания деполяризатора.
- •5.2.2.Введение ингибиторов
- •5.3. Защитные покрытия
- •5.4. Электрохимическая защита
- •5.5. Защита от коррозии при проектировании оборудования.
4.14. Сопротивления стадий ионизации и диффузии.
Сопротивления, или поляризуемости,
анодного и катодного процессов Ра
и Рк складываются из
сопротивления реакций Рр
и сопротивления диффузии Рд,
т.е.
,
.
Для контролирующего процесса коррозии
металла желательно установить его
элементарную контролирующую стадию –
электродную реакцию или диффузию,
сопоставляя Pa
и Рк. Это делается на
основании взятых из коррозионной
диаграммы (расчетов), величин коррозионного
тока I1 (точка
В, рис. 4.18) и
Рис. 4.18. Поляризационная коррозионная диаграмма.
предельного диффузионного тока (на примере катодного процесса кислородной деполяризации) Iд с помощью следующих уравнений:
,
. (4.87)
Тогда
или
будет характеристикой элементарной
контролирующей стадии контролирующего
процесса.
Если катодный процесс состоит из двух
параллельно идущих катодных реакций -
ионизации кислорода и выделения водорода
(рис.4.18) (смешанная кислородно-ионизации
кислорода и выделения водорода (смешанная
кислородно-водородная деполяризация),
то анодная и катодная поляризационные
кривые пересекутся в точке К и
степень контроля катодного процесса в
этом случае характеризуется соотношением
силы коррозионного тока, определяемого
процессом ионизации кислорода
и процессом выделения водорода
:
; (4.88)
, (4.89)
где I2 - коррозионный ток.
Значения
,
и
для определения степени контроля
определяются по поляризационной
коррозионной диаграммы или из расчетов.
4.15. Практические случаи контроля коррозионных процессов
На практике встречаются шесть основных случаев контроля электрохимических коррозионных процессов, приведенных на рис. 4.19:
а) катодный контроль при основной роли перенапряжения ионизации кислорода (R≈0, ∆Ек>>∆Еa, Рр>Pд). Наблюдается при коррозии металлов в электролитах при хорошем подводе кислорода к поверхности корродирующего металла;
б) катодный контроль при основной роли диффузии кислорода (R≈0, ∆Ек>>∆Еa, Рд>Pр). Наблюдается при коррозии железа, цинка и других металлов в неперемешиваемых нейтральных электролитах;
в) катодный контроль при основной роли
перенапряжения водорода (R≈0,
∆Ек>>∆Еa,
).
Наблюдается при коррозии железа, цинка
и других металлов в растворах неокисляющих
кислот при низком pH, а также при коррозии
магния и его сплавов в нейтральных
растворах из-за отрицательного значения
(
;
Рис. 4.19. Поляризационные коррозионные диаграммы для основных практических случаев контроля электрохимических коррозионных процессов.
г) смешанный анодно-катодный контроль (R≈0, ∆Еа≈∆Ек). Наблюдается при коррозии железа, нержавеющих сталей, алюминия и других металлов в пассивном состоянии;
д) смешанный катодно-омический контроль (R≠0, ∆Ек≈∆ЕR>>∆Еа). Наблюдается при коррозии вследствие работы макропар на больших расстояниях в электролитах с очень низкой электропроводностью (при коррозии подземного трубопровода вследствие работы макропар неравномерной аэрации);
е) смешанный катодно-анодно-омический контроль (∆Ек≈∆ЕR≈∆Еа). Наблюдается при легком доступе кислорода к поверхности корродирующего металла, склонности к пассивированию и при большом сопротивлении электролита (при влажной атмосферной коррозии сталей под очень тонкой пленкой влаги).
Определение контролирующего процесса электрохимической коррозии металла важно, так как для уменьшения скорости коррозии наиболее эффективным обычно является воздействие на контролирующий процесс с целью затруднить его протекание.
