- •Пояснювальна записка до курсової роботи
- •«Проектування збірного силосного корпусу»
- •Компоновка конструктивної схеми силосного корпусу
- •Матеріали для проектування.
- •Збір навантажень на елементи силосу
- •4.1. Постійні навантаження
- •4.2. Вітрове навантаження
- •4.3. Горизонтальний тиск сипучого матеріалу
- •4.4. Вертикальний тиск сипучого матеріалу
- •4.5. Навантаження на воронку
- •Визначення зусиль на елементи силоса
- •5.1. Визначення зусиль на стінки силосу
- •5.2. Визначення зусиль на воронку силосу
- •Конструктивний розрахунок елементів силоса на міцність та їх армування
- •6.1. Конструктивний розрахунок стінок силосу на міцність та її армування
- •6.1.1. Підбір горизонтальної арматури
- •6.1.2. Підбір вертикальної арматури
- •Конструктивний розрахунок воронки силосу на міцністьта її армування
- •Розрахунок елементів силосу за іі групою граничних станів
- •Вузли з’єднання конструктивних елементів силосного корпусу
- •Використана література
4.4. Вертикальний тиск сипучого матеріалу
Вертикальний тиск сипучого матеріалу визначаємо за формулою:
Визначаємо розрахункове граничне значення вертикального тиску сипучого матеріалу:
Розрахунки проводимо в програмі Excel
Отримані розрахунки зведемо в Таблицю 1.
Таблиця 1
Значення тисків сипучого матеріалу на стінку силоса
y, м |
|
|
|
|
2 |
8,39 |
21,814 |
26,64338 |
34,63639 |
4 |
14,14 |
36,764 |
44,90314 |
58,37409 |
6 |
18,08 |
47,008 |
57,41505 |
74,63957 |
8 |
20,78 |
54,028 |
65,9892 |
85,78596 |
10 |
22,64 |
58,864 |
71,89584 |
93,46459 |
12 |
23,90 |
62,14 |
75,89711 |
98,66624 |
14 |
24,77 |
64,402 |
78,65989 |
102,2579 |
16 |
25,37 |
65,962 |
80,56526 |
104,7348 |
18 |
25,78 |
67,028 |
81,86726 |
106,4274 |
20 |
26,06 |
67,756 |
82,75643 |
107,5834 |
22 |
26,25 |
68,25 |
83,3598 |
108,3677 |
24 |
26,38 |
68,588 |
83,77263 |
108,9044 |
4.5. Навантаження на воронку
Розрахунок стальної воронки силоса ведуть на осьовий горизонтальний та вертикальний розтяги від тиску сипучого матеріалу, власної ваги воронки і ваги сипучого матеріалу, що знаходиться в ній. Так як вага воронки (в порівнянні із вагою сипучого матеріалу, що повністю заповнює силос) є величиною досить малою, то знехтуємо нею, і будемо вести розрахунки лише на вагу сипучого матеріалу.
Визначимо розрахунковий середній тиск від ваги сипучого матеріалу на похилі стінки воронки:
де
– коефіцієнт ндійності за граничним
навантаженням;
питома
вага сипучого матеріалу;
висота
силосної банки;
– коефіцієнт,
який залежить від кута
і коефіцієнта бічного тиску kі
відображає еліптичний закон зміни
тиску, визначається за формулою:
де кут внутрішнього тертя сипучого матеріалу.
Визначення зусиль на елементи силоса
5.1. Визначення зусиль на стінки силосу
Визначаємо розтягуючі зусилля на одиницю висоти силосу за формулами:
в прольоті
де
– довжина сторони силосу.
в прольоті
де
– довжина сторони силосу.
Визначаємо згинальний момент на опорі від тиску сипучого матеріалу за формулою:
де – довжина сторони силосної банки;
та – довжина іншої сторони силосної банки;
Визначаємо згинальний момент в прольоті від тиску сипучого матеріалу за формулою:
де – довжина сторони силосної банки;
та – довжина іншої сторони силосної банки;
Розрахунки проводимо в програмі Excel
Результати обчислень зводимо в Таблицю 2.
Таблиця 2
Горизонтальні зусилля в стінці силосу від тиску сипучого матеріалу
y, м |
|
|
|
|
|
|
2 |
65,442 |
32,721 |
65,442 |
16,3605 |
32,721 |
8,18025 |
4 |
110,292 |
55,146 |
110,292 |
27,573 |
55,146 |
13,7865 |
6 |
141,024 |
70,512 |
141,024 |
35,256 |
70,512 |
17,628 |
8 |
162,084 |
81,042 |
162,084 |
40,521 |
81,042 |
20,2605 |
10 |
176,592 |
88,296 |
176,592 |
44,148 |
88,296 |
22,074 |
12 |
186,42 |
93,21 |
186,42 |
46,605 |
93,21 |
23,3025 |
14 |
193,206 |
96,603 |
193,206 |
48,3015 |
96,603 |
24,15075 |
16 |
197,886 |
98,943 |
197,886 |
49,4715 |
98,943 |
24,73575 |
18 |
201,084 |
100,542 |
201,084 |
50,271 |
100,542 |
25,1355 |
20 |
203,268 |
101,634 |
203,268 |
50,817 |
101,634 |
25,4085 |
22 |
204,75 |
102,375 |
204,75 |
51,1875 |
102,375 |
25,59375 |
24 |
205,764 |
102,882 |
205,764 |
51,441 |
102,882 |
25,7205 |

,
кН
,
кН
,
кНм
,
кНм
,
кНм
,
кНм