- •Сопротивление материалов. Основные задачи раздела. Классификация нагрузок.
- •2) Расчетные схемы. Гипотезы и допущения.
- •3)Метод сечений. Виды нагружений (деформаций)
- •18) Расчет на прочность по 3 и 5 теории прочности
- •19) Передачи. Назначение передач. Классификация передач.
- •22)Передача Винт-гайка
- •Применение передачи “винт-гайка”
- •21)Зубчатые передачи
- •Достоинства и недостатки зубчатых передач
- •23)Червячные передачи
- •24)Редуктор
- •25)Ременные передачи Устройство и назначение
- •Классификация ременных передач
- •1. По форме сечения ремня:
- •Достоинства и недостатки ременных передач
- •Область применения
- •26)Цепные передачи
- •27)Механизмы
- •28)Валы и оси
- •Лассификация валов и осей
- •29) Подшипники
- •По видам управления
- •По группам муфт (механические)
- •31. Неразъемные соединения.
- •Основные типы сварных соединений
- •Клеевые соединения.
- •Области применения клеев.
- •32.Разъемные соединения.
- •Виды резьбовых соединений
По видам управления
Управляемые — сцепные, автоматические
Неуправляемые — постоянно действующие.
По группам муфт (механические)
Жёсткие (глухие) муфты:
втулочные (по ГОСТ 24246-96) ;
фланцевые (по ГОСТ 20761-96);
продольно-свёртные (по ГОСТ 23106-78).
Компенсирующие муфты — компенсируют радиальные, осевые и угловые смещения валов:
шарнирные муфты — угловое смещение до 45° (по ГОСТ 5147-97)
зубчатые;
цепные (по ГОСТ 20742-93).
Упругие муфты — компенсация динамических нагрузок:
муфты с торообразной оболочкой (по ГОСТ 20884-93);
втулочно-пальцевые (по ГОСТ 21424-93);
муфты со звёздочкой (по ГОСТ 14084-93).
Сцепные муфты — соединение или разъединение валов или валов с установленными на них деталями.
муфты кулачково-дисковые (по ГОСТ 20720-93);
кулачковые муфты;
фрикционные;
центробежные.
Самоуправляемые (автоматические) муфты:
обгонные муфты — передача вращения только в одном направлении;
центробежные — ограничение частоты вращения;
предохранительные муфты — ограничение передаваемого момента (с разрушающимся элементом и автоматические).
Гидравлические (гидродинамические).
Электромагнитные и магнитные.
Применение: Применяются для соеденение кабелей, валов, труб, стальных тросов и т.д
31. Неразъемные соединения.
Соединения сварные
Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой.
Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающую к зоне термического влияния.
Зоны сварного соединения: самая светлая — зона основного металла, темнее — зона термического влияния, самая тёмная область в центре — зона сварного шва. Между зоной термического влияния и зоной сварного шва находится зона расплавления.
Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.
Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.
Зона сплавления — зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва.
Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.
Основные типы сварных соединений
Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
Угловое — сварное соединение двух элементов расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.
Торцовое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.
Стыковое сварное соединение. Сверху - без раздела кромок, снизу - с симметричной V-образной разделкой кромок под сварку.
Двустороннее нахлёсточное сварное соединение.
Тавровое сварное соединение с симметричной разделкой кромок под сварку.
Угловое сварное соединение с односторонней разделкой кромок под сварку.
Торцовое сварное соединение.
Соединение заклепками
Такие соединения применяют для деталей из несвариваемых, а также не допускающих нагрева материалов в самых различных областях техники – металлоконструкциях, котлах, судо- и самолетостроении. Заклепки изготавливают из достаточно пластичных для образования головок материалов: сталей марок Ст2, Ст3, Стали 10, латуни, меди и др. Материал заклепок должен быть однородным с материалом соединяемых металлических деталей.
Наиболее широко применяют заклепки с полукруглой, потайной, полупотайной, плоской головкой, с покрытием и без него.
Обозначение: Заклепка С8х20.38.МЗ.136 ГОСТ …, где — С — класс точности, 8 — диаметр, 20 — длина, 38 — обозначение группы материала, М3 — марка материала (медь), 136 — обозначение вида и толщины покрытия.
Отверстия под заклепки пробивают или сверлят немного больше размера (на 0,5 …1 мм) диаметра заклепки. Свободный конец должен иметь длину, необходимую для изготовления замыкающей головки.
По назначению заклепочные швы делят на прочные, плотные, обеспечивающие герметичность, и плотно-прочные. По конструктивным признакам заклепочные швы бывают одно-, двух-, трехрядные и т.д. с листами, расположенными встык с одной или двумя накладками, с цепным или шахматным расположением заклепок .
