- •Сопротивление материалов. Основные задачи раздела. Классификация нагрузок.
- •2) Расчетные схемы. Гипотезы и допущения.
- •3)Метод сечений. Виды нагружений (деформаций)
- •18) Расчет на прочность по 3 и 5 теории прочности
- •19) Передачи. Назначение передач. Классификация передач.
- •22)Передача Винт-гайка
- •Применение передачи “винт-гайка”
- •21)Зубчатые передачи
- •Достоинства и недостатки зубчатых передач
- •23)Червячные передачи
- •24)Редуктор
- •25)Ременные передачи Устройство и назначение
- •Классификация ременных передач
- •1. По форме сечения ремня:
- •Достоинства и недостатки ременных передач
- •Область применения
- •26)Цепные передачи
- •27)Механизмы
- •28)Валы и оси
- •Лассификация валов и осей
- •29) Подшипники
- •По видам управления
- •По группам муфт (механические)
- •31. Неразъемные соединения.
- •Основные типы сварных соединений
- •Клеевые соединения.
- •Области применения клеев.
- •32.Разъемные соединения.
- •Виды резьбовых соединений
22)Передача Винт-гайка
Передача винт-гайка состоит из: винта и гайки, соприкасающихся винтовыми поверхностями.Передача винт-гайка предназначена для преобразования вращательного движения в поступательное.
Различают два типа передач винт-гайка:
- передачи трения скольжения или винтовые пары трения скольжения ;
- передачи трения качения или шариковинтовые пары . Ведущим элементом в передаче, как правило, является винт, ведомым - гайка. В передачах винт-гайка качения на винте и в гайке выполнены винтовые канавки (резьба) полукруглого профиля, служащие дорожками качения для шариков.
В зависимости от назначения передачи винты бывают:
- грузовые, применяемые для создания больших осевых сил.
- ходовые, применяемые для перемещений в механизмах подачи. Для снижения потерь на трение применяют преимущественно трапецеидальную многозаходную резьбу.
- установочные, применяемые для точных перемещений и регулировок. Имеют метрическую резьбу. Для обеспечения безлюфтовой передачи гайки делают сдвоенными.
Основные достоинства:
1. возможность получения большого выигрыша в силе;
2. высокая точность перемещения и возможность получения медленного движения;
3. плавность и бесшумность работы;
4. большая несущая способность при малых габаритных размерах;
5. простота конструкции.
Недостатки передач винт-гайка скольжения:
1. большие потери на трение и низкий КПД;
2. затруднительность применения при больших частотах вращения.
Применение передачи “винт-гайка”
Наиболее характерными областями применения передачи винт – гайка являются:
- поднятие грузов (домкраты);
- нагружение в испытательных машинах;
- осуществление рабочего процесса в станках (винтовые процессы);
- управление оперением самолетов (закрылки, руки направления и высоты, механизмы выпуска шасси и изменения стреловидности крыла);
- перемещение рабочих органов робота;
- точные делительные перемещения (в измерительных механизмах и станках).
21)Зубчатые передачи
Механизм, в котором два подвижных звена являются зубчатыми колесами, образующими с неподвижным звеном вращательную или поступательную пару, называют зубчатой передачей . Меньшее из колес передачи принято называть шестерней, а большее – колесом, звено зубчатой передачи, совершающее прямолинейное движение, называют зубчатой рейкой.
Классификация:
- по взаимному расположению осей колес: с параллельными осями, с пересекающимися осями со скрещивающимися осями) с преобразованием движения
- по расположению зубьев относительно образующих колес: прямозубые; косозубые ;шевронные; с круговым зубом;
- по направлению косые зубья бывают: правые и левые.
- по конструктивному оформлению: открытые и закрытые;
- по числу ступеней: одно- и многоступенчатые;
Достоинства и недостатки зубчатых передач
- технологичность, постоянство передаточного числа;
- высокая нагрузочная способность (до N=50000 кВт);
- высокий КПД (до 0,97-0,99 для одной пары колес);
- малые габаритные размеры по сравнению с другими видами передач при равных условиях;
- большая надежность в работе, простота обслуживания;
- сравнительно малые нагрузки на валы и опоры.
К недостаткам зубчатых передач следует отнести:
- невозможность бесступенчатого изменения передаточного числа;
- высокие требования к точности изготовления и монтажа;
- шум при больших скоростях; плохие амортизирующие свойства;
- громоздкость при больших расстояниях между осями ведущего и ведомого валов;
- потребность в специальном оборудовании и инструменте для нарезания зубьев;
- зубчатая передача не предохраняет машину от возможных опасных перегрузок.
