6) Влияние неспр-ей пк на пром. Давл-я.

Неисправность клапанов, поршневых колец, сальников и др. неисправн-ей, из-за чего измен-ся объемы всасыв-я ступеней  отражается на пром. давл-иях. Наличие таких неисправн-ей в 1ст.- сниж-ет объемы всасывн-я 1ст, следов-но производ-ть КМ. Если неисправн-ть возникает в др. ступенях, измен-ся пром. давл-е.

7.Уравнение сост. Реал. Газа.

уравнение Ван-дер-Вальса

Р(V-в)=RT ур.Маера-Боголюбова

PV=ZRT Z-коэв.сжимаемости

Особенности расчёта ПК при сж.реаль.газов.

Реаль.учитыв при опред :1) →

2)при опред t

3)ад мощ.КМ =

большинство газов при низких и ср.давлениях можно считать идеальными.Знач. давления выше которого отношением сжимаемости пренебрегать нельзя.Зависит от рода газа и t(примерно до 100атм для возд).Сжимаемость реальных газов может быть больше или меньше сж ид газа.

8)термодинамический расчет одноступенчатого ПК. Определение размеров.

Расчет производится в след последовательности

1)определяется ε=Рн/Рвс 2)определяем потери давления 3) определяем Р1,Р2. 4)определяем εц=Р2/Р1. 5)определяем λо,λд,λт 6) определяем λ-коэф подачи 7) 8)диаметр по гост, диаметр штока32-60мм 9)ход поршняψ=S/D 11)частоту вращения 12)Сср=2Sn 13) определяем потребляемую мощность 14)определяем кпд

9.Теоретический рабочий процесс одноступенчатого поршневого компрессора.

Действие ПК сводится к всасыванию газа,его сжатию и нагнетанию.В теоретическом процессе не учитываются сл.факторы:1)утечки через коапаны и поршневые кольца;2)считаем,что в цилиндре отсутствует мертвое пространство(мертвый объем);3)отсутствует теплообмен с окружающей средой;4)не учитываем сопротивление движения газа в трубопроводах,клапанах;5)не учитываем потери на трение.

Считаем, что процесс сжатия идет или по изотерме,или по адиабате,или по политропе.Индикторная диаграмма теоретического рабочего процесса.

36)Определение площадей поршней и пересчет давлений по уточненным площадям поршней

F=2Vh/Сср если ступень располагается в двух цилиндрах то F=F/2(z). В схемах с диф поршнем , где все ступени одинакового действия, а ступень низкого давления 2-го действия, площади поршней определ следующими уравнениями. Fв1=Fk1=F1. Fкр=SumFкi=Fв+sumFвi+fшт. Fк=1/2(F+fшт).

Fв=(F-fшт)

Перерасчет давл по уточненным площадям поршней. Площади и диаметры цилиндров определяют по диаметрам поршней и штоков после окончательного выбора S и n. Диаметры цилиндров округляются в соответствии с гост 9515 на размеры поршневых колец. При округлении допускается отклонение по диаметру<2.5% при этом F может изменится до 5%. Из-за изменения площадей межступенчатое давление может изменится на 10%. Если в результате округления диаметры цилиндра в 1ст увеличились, F1ст увеличилась,Vк-ра увеличился, давление всасывания всех остальных ст. увеличится пропорционально увеличению F1ст. при увеличении диаметра цилиндра промежуточной или последней ступени, возрастет Vвс данной ступени, что приводит к уменьшению Рв. Следовательно в результате округления диаметров, все Рвс повысятся пропорционально увеличению рабочей площади 1ст, но уменьшатся пропорционально увеличению F данной ступени. Коэфицент пересчета давлений определяется β=(F1’/F1)xFi/Fi’*F1

F-расчетная площадь до округления. ‘-после округления в соответствии с гостом Рвсi=βi*Pвсi

10) Методы испытаний воздушных компрессоров по ГОСТ 20073-81. Объемы испытаний. Способы замеров: производительности, N, T, P и др. Рабочие коэффициенты. Пересчет основных показателей компрессора.

Опытные образцы (опытную партию) компрессоров следует подвергать предварительным и приемочным испытаниям.

Компрессоры серийного производства следует подвергать приемосдаточным, периодическим, типовым испытаниям, а также определительным испытаниям на надежность.

К приемочным испытаниям предъявляют компрессоры, прошедшие предварительные испытания, после устранения всех выявленных недостатков в работе компрессоров. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждый компрессор.

 Производительность определяют на выходе из компрессора нормальными сужающими устройствами или счетчиками расхода газа. Допускается определять производительность другими методами при наличии методики измерения, утвержденной в установленном порядке. При измерении производительности газовыми счетчиками расход воздуха Qсч в м^3/с определяют по формуле       , где  ΔVсч- разность между конечным и начальными показаниями счетчика, м^3;  τ - время измерения, с. При измерении производительности нормальными сужающими устройствами и счетчиками расхода газа для устранения пульсации потока газа между компрессором и мерным устройством должны быть установлены дроссельные вентили и буферные емкости или ресиверы. Отношение абсолютных давлений при этом должно быть  0,6, где р2 - давление воздуха на измеряемом участке трубопроводов, МПа (кгс/см^2); p1 - давление воздуха в воздухосборнике, МПа (кгс/см^2).

Потребляемую мощность компрессора определяют измерением электрической мощности, потребляемой двигателем, с учетом к.п.д. двигателя или измерением крутящего момента мотор-весами, или торсионными динамометрами. Электрическую мощность, потребляемую электродвигателем, определяют с помощью электросчетчиков. К.п.д. основного электродвигателя компрессора определяют по графикам зависимости к.п.д. данного электродвигателя от нагрузки (или частоты вращения вала) Для электродвигателей вспомогательных механизмов, а также для основного электродвигателя компрессора при приемосдаточных испытаниях и определительных испытаниях на надежность допускается принимать к.п.д. по паспорту электродвигателя.     

Температуру следует измерять ртутными термометрами, термометрами сопротивления, термопарами и манометрическими термометрами. Давление следует измерять в зонах наименьшего его колебания (емкости холодильников, маслоотделителей, буферные емкости и др.). При наличии пульсации давления следует предусмотреть ресивер с впускным дросселирующим устройством. Механический к.п.д., т.е. отношение внутренней мощности компрессора к потребляемой мощности, определяют по формуле.

Коэффициент производительности определяют по формуле ,где Qt - теоретическая производительность компрессора, м^3/с. Удельную потребляемую мощность компрессора Lk определяют в кВт/м^3·мин^-1 по формуле .

Удельную электрическую мощность компрессора Lкэ определяют в киловаттах на кубический метр в минуту по формуле .

Удельный расход охлаждающей воды qв определяют в литрах на кубический метр по формуле , где Qв - общий расход воды в системе охлаждения компрессора, л/с.  Удельный расход масла qм определяют в килограммах на кубический метр по формуле , где Δм - расход масла, кг/с.

11. Теоретическая работа сжатия идеального газа при различных термодинамических процессах.

PV=RT Работа сжатия расходуется на осущ-ие раблчего процесса пропорц.площади индикаторной диаграммы. Работу затрач.на газ будем считать положит. Накапливаемую работу - отрицательной. L=Lсж+Lн+Lвс. Lвс=пл.(4-1-1”-4”-4)= - Рвс*F*S= - Pвс*Vвс. Lн=Рн*Vн. Работа при сжатии определяется: Lсж= пл.(1”-2”-2-1)= . L=

Изотермический процесс (работа сжатия). PV=const, , T=const.

Адиабатический процесс , , Tад=Твс*Ɛ^(k-1/k), n=1 n=k k>n>1 , Тпол= Твс*Ɛ^(n-1/n)