- •Предисловие
- •Оглавление
- •1. Основы проектирования машин, механизмов и их деталей
- •1.1. Машины и механизмы. Их классификация и качество
- •Классификация машин и механизмов.
- •1.2. Поведение материалов и конструкций при нагружении
- •Напряжение и деформация, прочность и жёсткость.
- •Механизм разрушения материала при нагружении.
- •1. 3. Методы проектирования машин
- •1.4. Расчёт и проектирование деталей машин
- •1) Методом допускаемых напряжений и деформаций;
- •2) Методом допускаемых нагрузок.
- •2. Механизмы для передачи и преобразования вращательного движения
- •2.1. Механические передачи и их характеристики
- •2.2. Ремённые передачи
- •2.3. Цепные передачи
- •2.4. Фрикционные передачи
- •2.5. Зубчатые передачи
- •Материалы зубчатых колёс, точность изготовления передач.
- •2.6. Червячные передачи
- •Валы и оси. Опоры валов и осей - подшипники. Муфты для соединения валов
- •3.1. Валы и оси
- •3.2. Опоры валов и осей - подшипники
- •3.3. Муфты для соединения валов
- •4. Соединения деталей машин и аппаратов
- •4.1. Соединения разъёмные, резьбовые, шпоночные и шлицевые
- •Шпоночные и шлицевые соединения.
- •4.2. Соединения неразъёмные - сварные и заклёпочные сварные соединения.
- •4.3. Соединения посадками - подвижные и неподвижные
- •Заключение. Основные методы повышения ресурса деталей машин
- •Подшипники качения. Общие сведения и классификация
- •Подбор и расчёт подшипников по динамической грузоподъемности
- •Значения коэффициентов безопасности Кб
- •Статическая грузоподъемность подшипников
- •Коэффициенты радиальной x0 и осевой y0 статической нагрузки однорядных подшипников
- •Шарикоподшипники радиально-упорные
- •Шарикоподшипники раднально-упорные
- •Характеристика корпусных деталей
- •Правила оформления чертежей зубчатых колес
- •Основные элементы чертежного штампа на чертежах
- •Чтение указаний на чертежах о допусках форм и расположения поверхностей детали
- •Чтение условных обозначений на чертежах допусков расположения I и суммарных допусков формы и расположения II
- •Установка подшипников
- •10.4. Размеры лап и фланцев редукторов (см. Рис. 10.24 и 10.25), мм
- •10.7. Массы некоторых типов редукторов
- •10.8. Размеры пробок к маслоспускным отверстиям, мм
- •1 − Корпус; 2 — колпак; 3 — сетка; 4 — прокладка
10.4. Размеры лап и фланцев редукторов (см. Рис. 10.24 и 10.25), мм
|
Параметры |
Болты |
|
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Мб |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М27 |
М30 |
|
|||
|
Ki |
22 |
24 |
28 |
33 |
39 |
48 |
51 |
58 |
65 |
|
||
|
сi |
12 |
13 |
16 |
18 |
21 |
25 |
34 |
36 |
40 |
|
||
|
R0max |
5 |
5 |
5 |
5 |
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
|
||
|
rmax |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
3 |
8 |
8 |
8 |
|
||
|
|
||||||||||||
|
|
||||||||||||
|
|
||||||||||||
|
|
||||||||||||
Назначение поверхности |
D/D1 при диаметре резьбы d |
|||||||||||
Под болты с шестигранной головкой, под гайки шестигранные, под шайбы пружинные, стопорные с наружными чубьями, стопорные г внутренними зубьями
|
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
14 18 |
20 24 |
24 28 |
26 30 |
30 34 |
32 38 |
36 42 |
40 45 |
42 48 |
45 52 |
52 60 |
60 65 |
|
Под шайбы
|
14 18 |
20 24 |
26 30 |
28 34 |
32 36 |
34 40 |
38 42 |
40 45 |
42 48 |
50 55 |
55 60 |
6065 |
Опорные поверхности под крепёжные детали (ГОСТ 12876−76)
10 6. Рым-болты и гнезда под них (по ГОСТ 4751—73)
|
||||||||
Условное обозначение рым-болта с резьбой М10 Рым-болт М10 ГОСТ 4751—73 |
||||||||
Диаметр резьбы d |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 |
|
Рым болт |
d1 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
90 |
108 |
d2 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
50 |
60 |
|
d3 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
24 |
|
d4 |
20 |
25 |
30 |
36 |
40 |
50 |
63 |
|
b |
10 |
12 |
14 |
16 |
19 |
24 |
28 |
|
h |
12 |
16 |
18 |
20 |
24 |
29 |
37 |
|
h1 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
|
l |
18 |
21 |
25 |
32 |
38 |
45 |
55 |
|
l1, не менее |
12 |
15 |
19 |
25 |
29 |
35 |
44 |
|
r |
2 |
3 |
||||||
r1 |
4 |
6 |
8 |
12 |
15 |
|||
Масса 1 шт , кг |
0,05 |
0,12 |
0,19 |
0,31 |
0,5 |
0,87 |
1,58 |
|
Гнездо под рым-болт |
d5 |
13 |
15 |
17 |
22 |
28 |
32 |
38 |
h2 |
5 |
6 |
6 |
7 |
9 |
10 |
11 |
|
l2 |
19 |
22 |
26 |
33 |
39 |
47 |
57 |
|
Грузоподъемность на 1 рым болт, кг |
|||||||||
Диаметр резьбы d |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 |
||
При на- правле- нии строп |
по вер- тикаль- ной оси рым- болта |
|
120 |
200 |
300 |
550 |
850 |
1250 |
2000 |
под углом 45" от верти- кальной оси рым болта |
в плоскости кольца
|
80 |
125 |
175 |
250 |
325 |
500 |
700 |
|
с отклонением от плоскости кольца
|
40 |
65 |
90 |
125 |
150 |
250 |
350 |
||
Примечание При подъеме груза направление строп под углом от вертикальной оси рым болта свыше 45° не допускается
|
|||||||||
