- •Предисловие
- •Оглавление
- •1. Основы проектирования машин, механизмов и их деталей
- •1.1. Машины и механизмы. Их классификация и качество
- •Классификация машин и механизмов.
- •1.2. Поведение материалов и конструкций при нагружении
- •Напряжение и деформация, прочность и жёсткость.
- •Механизм разрушения материала при нагружении.
- •1. 3. Методы проектирования машин
- •1.4. Расчёт и проектирование деталей машин
- •1) Методом допускаемых напряжений и деформаций;
- •2) Методом допускаемых нагрузок.
- •2. Механизмы для передачи и преобразования вращательного движения
- •2.1. Механические передачи и их характеристики
- •2.2. Ремённые передачи
- •2.3. Цепные передачи
- •2.4. Фрикционные передачи
- •2.5. Зубчатые передачи
- •Материалы зубчатых колёс, точность изготовления передач.
- •2.6. Червячные передачи
- •Валы и оси. Опоры валов и осей - подшипники. Муфты для соединения валов
- •3.1. Валы и оси
- •3.2. Опоры валов и осей - подшипники
- •3.3. Муфты для соединения валов
- •4. Соединения деталей машин и аппаратов
- •4.1. Соединения разъёмные, резьбовые, шпоночные и шлицевые
- •Шпоночные и шлицевые соединения.
- •4.2. Соединения неразъёмные - сварные и заклёпочные сварные соединения.
- •4.3. Соединения посадками - подвижные и неподвижные
- •Заключение. Основные методы повышения ресурса деталей машин
- •Подшипники качения. Общие сведения и классификация
- •Подбор и расчёт подшипников по динамической грузоподъемности
- •Значения коэффициентов безопасности Кб
- •Статическая грузоподъемность подшипников
- •Коэффициенты радиальной x0 и осевой y0 статической нагрузки однорядных подшипников
- •Шарикоподшипники радиально-упорные
- •Шарикоподшипники раднально-упорные
- •Характеристика корпусных деталей
- •Правила оформления чертежей зубчатых колес
- •Основные элементы чертежного штампа на чертежах
- •Чтение указаний на чертежах о допусках форм и расположения поверхностей детали
- •Чтение условных обозначений на чертежах допусков расположения I и суммарных допусков формы и расположения II
- •Установка подшипников
- •10.4. Размеры лап и фланцев редукторов (см. Рис. 10.24 и 10.25), мм
- •10.7. Массы некоторых типов редукторов
- •10.8. Размеры пробок к маслоспускным отверстиям, мм
- •1 − Корпус; 2 — колпак; 3 — сетка; 4 — прокладка
Шарикоподшипники раднально-упорные
Стандартные (ГОСТ 831—84)
Условное обозначение подшипника |
Размеры (в мм) |
Угол β0 |
Коэффи-циент работоспо-собности С |
Предельное число оборотов в минуту |
Допустимая статическая нагрузка Qст (в кг) |
Вес (прибли- зительный) (в кг) |
||||||
d |
D |
B |
Τ |
r |
r1 |
|||||||
наиб. |
наим. |
|||||||||||
66 406 66 407 36 308 66 408 66 409 66 410 66 412 46 416 36 318 46 418 66 322 |
30 35 40 40 45 50 60 80 90 90 110 |
90 100 90 110 120 130 150 200 190 225 240 |
23 25 23 27 29 31 35 48 43 54 50 |
23 25 23 27 29 31 35 48 43 54 50 |
22.6 24,6 22,6 26,6 28,6 30,6 34,4 47,4 42,2 53,4 49,2 |
2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 5 4 |
1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2 1,2 2 2,5 2 |
36 36 12 36 36 36 36 26 12 26 36 |
54 000 64 000 60 000 80 000 96 000 108 000 132 000 230 000 220 000 270 000 260 000 |
8000 6300 8000 6300 6300 5000 4000 3200 3200 2500 2500 |
2 700 3 200 2 900 4 100 5 100 5 900 7 800 15 500 14 200 20 000 18 000 |
0,77 1,05 0,74 !,37 1,75 2,17 3,52 7 6,45 12 11,16 |
Табл. 1
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные (По ГОСТ 831—82)
Тип 36000, β = 120 Тип 46000, β = 26° Тип 66000, β = 36° Размеры, мм |
|||||||
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
B |
r |
r1 |
Грузоподъемность, Н |
|
динами-ческая С |
статичес-кая С0 |
||||||
Особолегкая серия, β = 260 |
|||||||
46106 46108 46109
46111 46112
46114 46115
46116 46117
46118 46120 |
30 40 45
55 60
70 75
80 85
90 100 |
55 68 75
90 95
110 115
125 130
140 150 |
13 15 16 |
1,5 |
0,5 |
11200 14600 17300
25200 28800
35600 35300
43200 44300
47400 50200 |
8030 11300 13700
21500 25000
32300 3 2300
40900 43000
45900 48500 |
18 |
2 |
|
|||||
20 |
|||||||
22 |
|||||||
24 |
2,5 |
||||||
Легкая серия, β = 120 |
|||||||
36201 |
12 |
32 |
10 |
− |
− |
− |
− |
36202 36203 36204 |
15 17 20 |
35 40 47 |
11 12 14 |
1 |
0,3 |
5580 6380 9430 |
3400 3900 6240 |
36205 36206 36207 |
25 30 35 |
52 62 72 |
15 16 17 |
1,5 |
0,5 |
12300 13100 18300 |
8470 9240 13300 |
36208 36200 36210 36211 |
40 45 50 55 |
80 85 90 100 |
18 19 20 21 |
2 |
1 |
24000 30600 32300 33900 |
18100 23700 25600 27600 |
36212 36213 36214 36215 |
60 65 70. 75 |
110 120 125 130 |
22 23 24 25 |
2,5 |
1,2 |
48200 57900 63000 65600 |
40100 51000 55900 59700 |
Продолжение табл.1
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
B |
r |
r1 |
Грузоподъемность, Н |
||
динами-ческая С |
статичес-кая С0 |
|||||||
36216 36217 36218 |
80 85 90 |
140 . 150 160 |
26 28 30 |
3 |
1,5 |
73500 79000 92800 |
66600 72200 84600 |
|
36219 36220 |
95 100 |
170 180 |
32 34 |
3,5 |
2 |
110000 124000 |
104000 118000 |
|
Легкая серия, β = 260 |
||||||||
46200 46202 46203 |
10 15 17 |
30 35 40 |
9 11 12 |
1
|
0,3
|
4960 6070 9000 |
2790 3580 5730 |
|
46204 46205 46208 |
20 25 30 |
47 52 62 |
14 15 16 |
1,5 |
0,5 |
11600 12400 17200 |
7790 8500 12200 |
|
46207 46208 46209 46210 |
35 40 45 50 |
72 80 85 90 |
17 18 19 20 |
2 |
1 |
22700 28900 30400 31800 |
16600 21700 23600 25400 |
|
46211 46212 46213 46214 46215 |
55 60 65 70 75 |
100 110 120 125 130 |
21 22 23 24 25 |
2,5 |
1,2 |
39400 45400 54400 59100 61500 |
32100 36800 46800 51400 54800 |
|
46216 46217 46218 |
80 85 90 |
140 150 160 |
26 28 30 |
3 |
1,5 |
68900 74000 87100 |
61200 66400 77760 |
|
46219 46220 |
95 100 |
170 180 |
32 34 |
3,5
|
2
|
103000 116000 |
95600 109000 |
|
Средняя серия β = 120 |
||||||||
36302 36303 |
15 17 |
42 47 |
13 14 |
1,5 |
0,5 |
10400 43100 |
6930 8870 |
|
36305 36306 |
25 30 |
62 72 |
17 19 |
2 |
1 |
22000 26900 |
16200 20400 |
|
36307 36308 36309 |
35 40 45 |
80 90 100 |
21 23 25 |
2,5 |
1,2 |
35500 41300 50500 |
27400 33400 41000 |
|
36310 |
50 |
110 |
27 |
3 |
1,5 |
5 9200 |
48800 |
|
36312 36313 |
60 65 |
130 140 |
31 33 |
3,5 |
2 |
8 3000 9 4100 |
72500 83200 |
|
36318 |
90 |
190 |
43 |
4 |
137000 |
136000 |
||
Средняя серия, β = 260 |
||||||||
46303 |
17 |
47 |
14 |
1,5 |
0,5 |
12600 |
8150 |
|
46304 46305 46306 |
20 25 30 |
52 62 72 |
15 17 19 |
2 |
1 |
14000 21100 25600 |
9170 14900 18700 |
|
46307 46308 46309 |
35 40 45 |
80 90 100 |
21 23 25 |
2,5 |
1,2 |
33400 39200 48100 |
25200 30700 37700 |
|
Продолжение табл.1
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
B |
r |
r1 |
Грузоподъемность, Н |
||||||
динами-ческая С |
статичес-кая С0 |
|||||||||||
46310 46311 |
50 55 |
110 120 |
27 29 |
3 |
1,5 |
56300 68900 |
44800 57400 |
|||||
46312 46313 46314 |
60 65 70 |
130 140 150 |
31 33 35 |
3,5 |
2
|
78800 89000 100000 |
66600 76400 87000 |
|||||
46318 46320 |
90 100 |
190 215 |
43 47 |
4 |
129000 167000 |
125000 180000 |
||||||
Легкая серия, β = 36° |
||||||||||||
66211 66214 66215 |
55 70 75 |
100 125 130 |
21 24 25 |
2,5 |
1,2 |
36300 46400 56400 |
28900 37700 49300 |
|||||
66219 |
95 |
170 |
32 |
3,5 |
2 |
95100 |
86000 |
|||||
Средняя серия , β = 360 |
||||||||||||
66311 |
55 |
120 |
29 |
3 |
1,5 |
60600 |
47400 |
|||||
66314 66322 |
70 110 |
150 240 |
35 50 |
3,5 4 |
2,0 |
93300 174000 |
78300 19000 |
|||||
Тяжелая серия, β=360 |
||||||||||||
66406 66407 |
30 35 |
90 100 |
23 25 |
2,5 |
1,2 |
384000 454000 |
28100 33700 |
|||||
66408 66409 |
40 45 |
110 120 |
27 29 |
3 |
1,5 |
527000 640000 |
38800 48200 |
|||||
66410 66412 |
50 60 |
130 160 |
31 35 |
3,5 |
2
|
776000 980000 |
61200 81000 |
|||||
66414 |
70 |
180 |
42 |
4 |
119000 |
11100 |
||||||
66418 |
90 |
225 |
54 |
5 |
2,5 |
163000 |
172000 |
|||||
Таблица 2
Роликоподшипники конические однорядные (по ГОСТ 333—71)
Размеры, мм
|
|||||||||
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
Τнаиб |
В |
С |
г |
r1 |
Грузоподъемность, Н |
|
динами-ческая С |
статичес-кая С0 |
||||||||
Особолегкая серия, β = 11…150 |
|||||||||
2007106 |
30 |
55 |
17,2 |
16 |
14 |
1,5 |
0,5 |
23500 |
19900 |
2007107 |
35 |
62 |
18,2 |
17 |
15 |
25600 |
23000 |
||
2007108 |
40 |
68 |
19,2 |
18 |
|
31900 |
28400 |
||
2007109 |
45 |
75 |
20,2 |
19 |
16 |
40000 |
34800 |
||
2007111 |
55 |
90 |
23,3 |
22 |
19 |
2 |
0,8 |
49100 |
45200 |
2007113 |
65 |
100 |
52900 |
51300 |
|||||
2007114 |
70 |
110 |
25,3 |
24 |
20 |
67600 |
65800 |
||
2007115 |
75 |
115 |
120000 |
108000 |
|||||
2007116 |
80 |
125 |
29,3 |
27 |
23 |
88400 |
85500 |
||
2007118 |
90 |
140 |
32,4 |
30 |
26 |
2,5 |
111000 |
111000 |
|
2007119 |
95 |
145 |
114000 |
115000 |
|||||
2007120 |
100 |
150 |
117000 |
12 0000 |
|||||
Легкая серия, β=12…16° |
|||||||||
7202 |
15 |
35 |
12 |
11 |
9 |
1 |
0,3 |
8780 |
6140 |
7203 |
17 |
40 |
13,5 |
12 |
11 |
1,5 |
0,5 |
13800 |
9300 |
7204 |
20 |
47 |
15,5 |
14 |
12 |
19100 |
13300 |
||
7205 |
25 |
52 |
16,5 |
15 |
13 |
23900 |
17900 |
||
7206 |
30 |
62 |
17,5 |
16 |
14 |
29800 |
22300 |
||
7207 |
35 |
72 |
18,5 |
17 |
15 |
2 |
0,8 |
35200 |
26300 |
7208Н |
40 |
80 |
20 |
20 |
16 |
42400 |
32700 |
||
7209 |
45 |
85 |
21 |
19 |
42700 |
33400 |
|||
7210Н |
50 |
90 |
22 |
21 |
17 18 19 21 |
52900 |
40600 |
||
7211 |
55 |
100 |
23 |
2,5 |
57900 |
46100 |
|||
7212Н |
60 |
110 |
24 |
23 |
72200 |
58400 |
|||
7214Н |
70 |
125 |
26,5 |
26
|
95900 |
82100 |
|||
7215Н |
75 |
130 |
27,5 |
22
|
97600 |
84500 |
|||
7216 |
80 |
140 |
28,5 |
3 |
1 |
106000 |
95200 |
||
7217 |
85 |
150 |
31 |
28 |
24 |
109000 |
91400 |
||
7218Н |
90 |
160 |
33 |
31 |
26 |
141000 |
125000 |
||
7219 |
95 |
170 |
31 |
32 |
27 |
3,5 |
1,2 |
145000 |
131000 |
7220 |
100 |
180 |
37,5 |
34 |
29 |
162000 |
146000 |
||
Продолжение табл.2
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
Τнаиб |
В |
С |
г |
r1 |
Грузоподъемность, Н |
|
динами-ческая С |
статичес-кая С0 |
||||||||
Легкая широкая серия, β = 12…160 |
|||||||||
7506Н |
30 |
62 |
21,5 |
20 |
17 |
1,5 |
0,5 |
34900 |
27500 |
7507 |
35 |
72 |
24,5 |
23 |
20 |
2 |
0,8 |
50200 |
40300 |
7508Н |
40 |
80 |
25 |
23 |
19 |
53900 |
44800 |
||
7509Н |
45 |
85 |
51600 |
42600 |
|||||
7510Н |
50 |
90 |
59800 |
54500 |
|||||
7511 |
55 |
100 |
27 |
28 |
21 |
2,5 |
72200 |
61600 |
|
7512 |
60 |
110 |
30 |
24 |
84000 |
75600 |
|||
7513 |
65 |
120 |
33 |
31 |
27 |
109000 |
98900 |
||
7514 |
70 |
125 |
33,5 |
110000 |
101000 |
||||
7515 |
75 |
130 |
115000 |
108000 |
|||||
7516 |
80 |
140 |
35,25 |
33 |
28 |
3 |
1 |
133000 |
126000 |
7517 |
85 |
150 |
39 |
36 |
30 |
151000 |
141000 |
||
7518 |
90 |
160 |
43 |
40 |
34 |
179000 |
171000 |
||
7519Н |
95 |
170 |
46 |
43 |
37 |
3,5 |
1,2 |
225000 |
225000 |
7520 |
100 |
180 |
49,5 |
46 |
39 |
232000 |
236000 |
||
Средняя серия, β = 11…150 |
|||||||||
7304Н |
20 |
52 |
16,5 |
15 |
13 |
2 |
0,8 |
25000 |
17700 |
7305 |
25 |
62 |
18,5 |
17 |
15 |
29600 |
20900 |
||
7306 |
30 |
72 |
21,0 |
19 |
17 |
40000 |
29900 |
||
7307 |
35 |
80 |
23,0 |
21 |
18 |
2,5 |
48100 |
35300 |
|
7308 |
40 |
90 |
25,5 |
23 |
20 |
61000 |
46000 |
||
7309Н |
45 |
100 |
27,5 |
25 |
22 |
76100 |
59300 |
||
7310Н |
50 |
110 |
29,25 |
27 |
22 |
3 |
1 |
96660 |
75900 |
7311 |
55 |
120 |
32 |
29 |
25 |
102000 |
81500 |
||
7312 |
60 |
130 |
34 |
31 |
27 |
35 |
1,2 |
118000 |
96300 |
7313 |
65 |
140 |
36,5 |
33 |
28 |
134000 |
111000 |
||
7314Н |
70 |
150 |
38,5 |
35 |
30 |
168000 |
137000 |
||
7315 |
75 |
160 |
40,5 |
37 |
31 |
178000 |
148000 |
||
7317 |
85 |
180 |
45 |
41 |
35 |
4 |
1,5 |
221000 |
195000 |
7318 |
90 |
190 |
47,0 |
43 |
36 |
240000 |
201000 |
||
Средняя широкая серия, β = 11…150 |
|||||||||
7604 |
20 |
52 |
22,5 |
21 |
18,5 |
2 |
0,8 |
29500 |
22000 |
7605 |
25 |
62 |
25,5 |
24 |
21,0 |
45500 |
36600 |
||
7606Н |
30 |
72 |
29 |
27 |
23 |
61900 |
51000 |
||
7607 |
35 |
80 |
33 |
31 |
27 |
2,5 |
71600 |
61500 |
|
7608 |
40 |
90 |
35,5 |
33 |
28,5 |
80000 |
67200 |
||
7609 |
45 |
100 |
38,5 |
36 |
31 |
104000 |
90500 |
||
7610 |
50 |
110 |
42,5 |
40 |
34 |
3 |
1 |
122000 |
108000 |
7611Н |
55 |
120 |
46 |
43 |
35 |
3,5 |
148000 |
140000 |
|
7612Н |
60 |
130 |
49 |
46 |
37 |
1,2 |
171000 |
157000 |
|
7613 |
65 |
140 |
51,5 |
. 48 |
41 |
178000 |
168000 |
||
7614 |
70 |
150 |
54,5 |
51 |
43 |
204000 |
186000 |
||
7615 |
75 |
160 |
58,5 |
55 |
46,5 |
3,5 |
249000 |
235000 |
|
7616Н |
80 |
170 |
62 |
58 |
48 |
294000 |
291000 |
||
7618Н |
90 |
190 |
68 |
64 |
53 |
4 |
1,5 |
369000 |
363000 |
620 |
100 |
215 |
78 |
73 |
61,5 |
451000 |
459000 |
||
Манжеты резиновые армированные (по ГОСТ 8752—7ί)*)
|
|||||||
d |
D |
h1 |
h2 |
d |
D |
h1 |
h2 |
8 |
24 26 |
7 8 |
— |
20 |
32 |
6 |
— |
35 37 38 |
8 8 8 |
12 |
|||||
10 |
20 26 28 |
5 7 8 |
— |
||||
40 42 |
10 10 |
14 |
|||||
12 |
26 28 30 |
8 7 8 |
— |
||||
22 |
35 36 40 42 |
8 7 10 10 |
12 − 14 14 |
||||
14 |
26 28 30 32 |
6 7 8 8 |
— |
||||
24 |
38 |
7 |
— |
||||
15 |
28 30 32 |
7 7 8 |
— |
40 42 45 |
10 |
||
14 |
|||||||
16 |
28 30 32 35 |
6 7 8 8 |
— |
25 |
39 40 42 45 |
7 8 10 10 |
12 14 14 |
18 |
30 32 35 37 |
6 8 7 8 |
— |
28 |
45 47 50 |
10 |
14 |
d |
D |
h1 |
h2 |
d |
D |
h1 |
h2 |
30
|
47 50 52 |
10 |
14 |
55 |
75 |
10 |
14 |
80 82 |
12 |
16 |
|||||
32 |
48 50 52 |
10 |
14 |
||||
58 |
75 |
10 |
14 |
||||
35 |
50 55 57 58 |
10 |
14 |
||||
80 82 |
12 |
16 |
|||||
60 |
80 82 |
10 |
14 |
||||
36 |
52 55 58 |
10 |
14 |
||||
85 |
12 |
16 |
|||||
62 |
80 82 85 |
10 |
14 |
||||
38 |
58 60 62 |
10 |
14 |
||||
65 |
90 95 |
12 |
16 |
||||
40 |
58 60 62 |
10 |
14 |
68 |
90 95 |
12 |
16 |
42 |
62 65 68 |
10 |
14 |
70 |
95 100 |
12 |
16 |
75 |
95 100 102 |
12 |
16 |
||||
44 |
62 65 |
10 |
14 |
||||
45 |
62 65 70 |
10 |
14 |
80 |
105 110 |
12 |
16 |
85 |
110 115 |
12 |
16 |
||||
48 |
65 70 72 |
10 |
14 |
||||
90 |
115 120 125 |
12 |
16 |
||||
50 |
70 72 75 |
10 |
14
|
||||
95 |
120 125 130 |
12 |
16 |
||||
52 |
72 75 |
10 |
14 |
||||
100 |
125 130 135 |
12 |
16 |
||||
80 |
12 |
16 |
В манжетных уплотнениях давление между кольцами и валом создается за счет упругости манжеты или кольцевой (браслетной) пружиной.
Материал уплотнений — резина, кожа, синтетический каучук (севанит) и пр.
Манжетные уплотнения делят на кассетные и бескассетные; последние подразделяют на каркасные и бескаркасные. Типовое кассетное уплотнение состоит из штампованного кожуха 1 с манжетой 2, на которую надета пружина 3; манжета прижата к кожуху кольцом 4 и снаружи закрыта шайбой 5; уплотнение устанавливают в крышку или корпус с натягом, и дополнительных креплений не требуется.
Конструкции и размеры бескассетных и .бескаркасных уплотнений для разъемных и неразъемных корпусов приведены в табл. Если окружающая среда достаточно чиста, то манжету устанавливают уплотняющей кромкой в сторону подшипника, в сильно загрязненной среде манжету устанавливают кромкой в обратную сторону. Если же необходимо, чтобы уплотнение удовлетворяло одновременно двум требованиям, то ставят сдвоенное уплотнение кромками в разные стороны.
Размеры манжетных уплотнений, мм
|
|||||||
d |
Dн |
d1 |
b |
d |
Dн |
d1 |
b |
10 |
30 |
15 |
10 |
45 |
75 |
52 |
12 |
12 |
32 |
50 |
80 |
||||
(13) |
55 |
85 |
62
|
||||
14 |
35 |
18 |
60 |
90 |
|||
15 |
65 |
95 |
72 |
||||
(16) |
70 |
100 |
|||||
(17) |
40 |
20 |
10 |
75 |
105 |
82 |
14 |
18 |
80 |
110 |
|||||
20 |
45 |
24 |
85 |
115 |
92 |
||
22 |
90 |
120 |
|||||
25 |
50 |
30
|
95 |
130 |
102 |
||
28 |
100 |
140 |
|||||
30 |
55 |
34 |
12 |
(105) |
105 |
112
|
|
(32) |
60 |
110 |
160 |
||||
35 |
65 |
42
|
115 |
170 |
122 |
||
40 |
70 |
120 |
180 |
||||
Крышки прижимные (по ГОСТ 18511—73)
Размеры, мм
|
|||||||||||
D |
D1 |
D2 |
Dз |
Отверстия под винты |
H |
Н2 |
h1 |
b |
|||
d |
d1 |
d2 |
Число |
||||||||
18—20 |
28 |
40 |
14 |
4,8 |
8 |
10 |
3 |
6 |
__ |
__ |
2 |
21—22 |
32 |
45 |
16 |
5,8
|
10
|
12
|
3
|
8
|
17
|
5
|
3
|
24—26 |
36 |
50 |
18 |
||||||||
28—32 |
42 |
55 |
24 |
||||||||
35—37 |
48 |
65 |
28 |
18 |
6 |
||||||
40—42 |
54 |
70 |
34 |
7
|
12
|
14
|
4
|
10
|
20
|
5
|
4
|
44—47 |
60 |
78 |
38 |
||||||||
50—52 |
66 |
82 |
44 |
||||||||
55—58 60—62 |
75 |
95 |
48 52 |
22 |
7 |
||||||
65—68 |
84 |
105 |
58 |
9
|
15
|
20
|
4 |
12
|
26
|
8
|
4
|
70—72 75 |
90 |
110 |
62 64 |
||||||||
80—85 |
100 |
120 |
72 |
6 |
|||||||
90—95 |
110 |
130 |
80 |
||||||||
100 |
120 |
145 |
90 |
11 |
18 |
24 |
6 |
15 |
32 |
9 |
5 |
105—110 |
130 |
155 |
95 |
||||||||
115—120 125—130 |
140 150 |
165 175 |
105 115 |
||||||||
135—140 |
160 |
185 |
125 |
||||||||
145 |
170 |
195 |
130 |
||||||||
Крышки прижимные (по ГОСТ 18512—73)
Размеры, мм
|
||||||||||||||
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
Отверстия под винты |
H |
h |
h1 |
B |
b |
s |
|||
d |
d1 |
d2 |
Число |
|||||||||||
36—37 |
48 |
65 |
28 |
35 |
5,8 |
10 |
12 |
4 |
14 |
4 |
8 |
12 |
3 |
4 |
40—42 |
54 |
70 |
34 |
40 |
7 |
12 |
14 |
4 |
15 |
5 |
10 |
13 |
4 |
5 |
47 |
60 |
78 |
38 |
47 |
||||||||||
52 |
66 |
82 |
44 |
50 |
||||||||||
55 . |
75 |
95 |
48 |
50 |
||||||||||
60—62 |
78 |
95 |
52 |
60 |
||||||||||
65-68 |
84 |
105 |
58 |
68 |
9
|
15
|
20
|
17 |
6 |
12 |
15 |
|||
70—72 |
90 |
110 |
62 |
72 |
||||||||||
75 |
90 |
110 |
64 |
72 |
||||||||||
80-85 |
100 |
120 |
72 |
80 |
6 |
28 |
6 |
|||||||
90—95 |
110 |
130 |
80 |
92 |
||||||||||
100 |
120 |
145 |
90 |
100 |
11 |
18 |
24 |
23 |
8 |
15 |
20 |
5 |
7 |
|
105—110 |
130 |
155 |
95 |
110 |
||||||||||
115—120 125—130 |
140 150 |
165 175 |
105 115 |
120 125 |
||||||||||
135—140 |
160 |
185 |
125 |
135 |
||||||||||
145 |
170 |
195 |
130 |
145 |
||||||||||
150—155 160 |
180 190 |
210 220 |
135 145 |
150 160 |
13 |
20 |
26 |
28 |
10 |
18 |
25 |
6 |
8 |
|
Бескассетные манжетные уплотнения
Размеры, мм
Д |
|||||||||||
d вала |
D |
H |
d1 без пру-жины |
d вала |
D |
H |
d1 без пру-жины |
d вала |
D |
H |
d1 без пру-жины |
30 |
55 |
12,5 |
29 |
55 |
80 |
12,5 |
54 |
80 |
105 |
12,5 |
79 |
35 |
60 |
34 |
60 |
85 |
59 |
85 |
110 |
84 |
|||
40 |
65 |
39 |
65 |
90 |
64 |
90 |
115 |
89 |
|||
45 |
70 |
44 |
70 |
95 |
69 |
95 |
120 |
94 |
|||
50 |
75 |
49 |
75 |
100 |
74 |
100 |
130 |
14 |
99 |
||
Примечание. Материал манжеты — севанит 11; плотность 1,3· 103 кг/м3. Цилиндрическая пружина: наружный диаметр 3,5 мм при диаметре проволоки 0,7 мм для валов диаметром до 100 мм.
Для неразъемного корпуса
|
|||||||||||
d вала |
D |
H |
D1 |
d1 без пру-жины |
Масса манже- ты с пружиной, кг |
d вала |
D |
H |
D1 |
d1 без пру-жины |
Масса манже- ты с пружиной, кг |
30 |
55 |
12 |
46 |
29 |
0,021 |
70 |
95 |
12 |
86 |
69 |
0,042 |
35 |
60 |
12 |
51 |
34 |
0,024 |
75 |
100 |
12 |
91 |
74 |
0,044 |
40 |
65 |
12 |
56 |
39 |
0,027 |
80 |
105 |
12 |
96 |
79 |
0,047 |
45 |
70 |
12 |
61 |
44 |
0,029 |
85 |
110 |
12 |
101 |
84 |
0,049 |
50 |
75 |
12 |
66 |
49 |
0,032 |
90 |
115 |
12 |
106 |
89 |
0,052 |
55 |
80 |
12 |
71 |
54 |
0,034 |
95 |
120 |
12 |
111 |
94 |
0,054 |
60 |
85 |
12 |
76 |
59 |
0,037 |
100 |
130 |
12 |
120 |
99 |
0,087 |
65 |
90 |
12 |
81 |
64 |
0,039 |
|
|
|
|
|
|
Редуктор цилиндрический двухступенчатый понижающий предназначен для уменьшения частоты вращения при передаче крутящего момента от двигателя к валу, от одного вала к другому. Допускается изготовление и поставка запчастей (валы и шестерни).
толщина стенки δ
= 0,03aw
+ 3 мм,
мм.
где L, B и H ─ соответственно длина, ширина и высота отливки в метрах
δ = 0,03aw + (1…3)мм
δ1 = (0,8…1)δ мм.
диаметр отверстия в основании редуктора do = (1,6…2,4)δ
толщина основания крышки редуктора δ
толщина дна фундамента корпуса (2…2,5) δ
толщина рёбер жесткости под подшипники 0,8 δ
диаметр крепёжных болтов крышки с корпусом dк = (1,2…1,6) δ [dк = 0,035aw+(2…5) мм]
диаметр крепёжных болтов масленой крышки dkр = 0,8 δ
диаметр крепёжных болтов крышки с корпусом в месте подшипника d’к = 0,035aw+(2…5) мм.
Толщина стенки в месте установки подшипника (3…3,5)d’к

ля
разъёмного корпуса