- •1. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •2.Влияние расхода бур.Р-ра на процесс и показатели бурения Выбор оптимальной производительности буровых насосов.
- •3. Условия работы бурильнойколонны
- •5. Принцип рациональной отработки буровых долот
- •6.Причины возникновения аномальных пластовых давлений, их прявление в процессе бурения
- •8. Гнвп. Причины, предупреждение, ликвидация.
- •9.Основные закономерности ргп долотами различного типа.
- •10. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •11 Признаки поступления пластовых флюидов в скважину при бурении.
- •12. Абразивность горных пород. Методы определения и классификация горных пород по абразивности
- •13. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •14. Влияние пж на качество вскрытия продуктивных пластов
- •16. Критерии оптимизации режимов бурения.
- •17.Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •18. Осложнения, причины осложнений и их классификация
- •19. Принципы проектирования конструкции скв.
- •20.Предупреждение и ликвидация газопроявлений
- •21 Принцип расчета обсадных колонн для нефтяных скважин
- •22. Поглощения промывочной жидкости. Причины, предупреждение, ликвидация.
- •23 Специфические осложнения при строительстве скважин в многолетнемерзлых породах I.
- •24. Применение управляемой кольматации для борьбы с осложнениями
- •25 Способы прогнозирования Рпл и Ргр.
- •26. Прогнозирование зон с несовместимыми условиями бурения.
- •28. Исследования поглощающих пластов: цель, способы, задачи.
- •29. Геофизические методы исследования скважины
- •30. Способы ликвидации поглощений промывочной жидкости и их классификация. Выбор способа.
- •31.Использование профильных перекрывателей для борьбы с поглощениями.
- •33. Контроль состояния скважины в процессе бурения.
- •34. Способы предупреждения проявлений.
- •35. Профилак-ий контроль противовыбр-го оборудования.
- •36. Ликвидации газонефтепроявлений при наличии базы.
- •37Способы ликвидации газонефтепроявлений при отсутствии базы.
- •39.Нарушение устойчивости стенок скважины. Виды нарушений: вспучивание, обваливание, обрушение, осыпание, растворение пород, их размыв.
- •40.Прямые и косвенные признаки неустойчивости стенок скважины.
- •41.Мероприятия по предотвращению проявления неустойчивости стенок скважины.
- •42. Понятие прихвата. Классификация прихватов.
- •43 Установка ванн для ликвидации прихватов.
- •44. Желобообразование. Понятие. Признаки.
- •45. Метод «бурильщика» ликвидации проявления.
- •46.Непрерывный метод ликвидации проявления.
- •48. Способы глушения мощных газовых фонтанов.
- •49 Способы борьбы с грифонами.
- •51 Технология заливки зон поглощений тампонажными составами.
- •52.Аварии, понятие аварий. Классификация аварий.
- •53. Аварии с бурильными трубами, причины.
- •54. Аварии с соед-ми элем-ми бур-й колонны, причины.
- •55 Аварии с забойными двигателями, причины.
- •56 Аварии с буровыми долотами, причины.
- •57 Аварии с наземным оборудованием, причины.
- •58.Аварии, связанные с исполнительской дисциплиной.
- •59. Классификация инструментов для ликвидации аварий
- •60. Ликв-ия аварий с бур-ой колонной и ее элементами.
- •61. Ликвидация аварий с забойными двигателями.
- •62 Ликвидация аварий с буровыми долотами и их элементами.
- •64. Специфические виды осложнений при бурении в ммп.
- •Проявления неустойчивости в ммп.
3. Условия работы бурильнойколонны
Условия работы бурильной колонны зависят от весьма разнообразных факторов, наиболее существенные из которых следующие:
Величина и характер действующих нагрузок; их сочетание определяет сложное напряженное состояние материала труб (некоторые из действующих нагрузок не поддаются определению с достаточной точностью); наличие мест концентрации напряжений (резьбовое соединение; сочленение элементов бурильной колонны различной жесткости, например замка с бурильной трубой, бурильной трубы с УБТ и т.п.); коррозионное воздействие среды, в которой находится бурильная колонна (рН среды, электрический потенциал, вредные примеси в буровом растворе, температура); коррозионное воздействие влечет ухудшение показателей прочности материала труб и других элементов бурильной колонны; абразивное воздействие на бурильную колонну стенок скважины и твердых частиц, находящихся в циркулирующем буровом растворе; оно приводит к износу элементов бурильной колонны и соответственно к изменению их конструктивных размеров, что, в свою очередь, обусловливает рост напряжений при неизменной действующей нагрузке; возникновение колебательных процессов и резонансных явлений в бурильной колонне.
Величины и характер нагрузок, действующих на колонну, зависят от способа бурения, траектории и состояния скважины, применяемых режимов бурения, технического состояния наземного оборудования, оснащенности его средствами механизации, автоматизации и контроля, а также от квалификации бурового персонала.
В процессе бурения бурильная колонна подвергается действию статических, динамических и переменных (в том числе циклических) нагрузок. Характер действующих нагрузок и их распределение по колонне в значительной степени определяются способом бурения. При любом способе бурения на колонну действуют:
Осевая нагрузка растяжения от собственного веса бурильной колонны, подвешенной в скважине, и перепада давления в долоте. Продольное усилие сжатия в нижней части бурильной колонны, разгруженной на забой. Осевые динамические (инерционные) нагрузки, возникающие при проведении CПO. Дополнительные осевые нагрузки, необходимые для преодоления местных сопротивлений и сил трения при подъеме бурильной колонны и для освобождения прихваченного инструмента.
Роторное бурение: Дополнительные переменные изгибающие нагрузки, возникающие при вращении бурильной колонны. Крутящий момент, необходимый для вращения инструмента в скважине и подвода мощности к долоту. Изгибающий знакопеременный момент при вращении бурильной колонны в искривленном стволе скважины
Бурение с ЗД: Дополнительная осевая нагрузка растяжения в подвешенной колонне от перепада давления в турбобуре. Реактивный момент, воспринимаемый бурильной колонной при работе забойного двигателя Статический изгибающий момент при размещении бурильной колонны в искривленном стволе скважин.
Кроме того, в процессе бурения возникают крутильные колебания бурильной колонны и по ней проходят упругие волны
Колебательные процессы в бурильной колонне могут быть установившимися или неустановившимися в зависимости от характера возмущающей силы (периодический или случайный). На амплитуду и частоту колебаний существенно влияют материал, из которого изготовлены бурильные трубы, демпфирующее воздействие жидкости, заполняющей скважину, и сила трения колонны о стенки скважины.
4.Особенности бурения в ММП.
Два вида ММП:1.-породы которые сформировались и уплотнились при +tо, а уже потом замерзли.2-г.п. сформи-ые при - tо (минер. частицы связаны только при помощи льда).Если при разб. ММП применяются ПЖ с +tо, то породы в приствольной зоне постепенно нагреваются и оттаивают.Радиус зоны растепления тем больше, чем больше tо и время воздействия ПЖ (R может достигать неско-о метров).
При растеплении пород 2-го типа возникают специфические осложнения:
по мере того как тает лед, освобождающиеся мин. частицы(песок,галька) сыпятся в ствол сква-ы и потоком ПЖ выносятся на днев. поверх-ть, при этом в сква-не образ. полость.
При растеплении нередки случаи обваливания г.п., что является причиной прихвата БК.Наблюдаются случаи проседания пород вокруг ствола сква-ы на глубину до неск. метров, что может привести к авариям с обсад. колонной после завершения бур. работ.
При длит. простое сква-ы - tо восстанавливаются в ПЗС. При замерзании воды в этой зоне возможно повреждении ОК(смятие,обрыв)
Основ. методами предотвращения названных ослож-й в ММП 2-го типа явл. сохранение - tо стенок сква-ы.Это может быть достигнуто охлаждением ПЖ до t=-2..5оС. Можно свести к min растеп-ие пород, если бурить с продувкой воздухом или промывкой с охлаж. аэрир.ПЖ. Также желательно теплопроводность ПЖ ее вязкость.
После разбур. толщи ММП ствол необ-мо укрепить ОК и тем самым исключить возможность дальнейшего осыпания г.п.Башмак этой колонны следует опустить не менее 100 в устой. породе с +tо.
