- •Рабочая тетрадь
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1. Теоретическая механика. Часть 1. Статика. Тема 1.5. Трение. Лабораторная работа № 1.
- •Порядок выполнения работы
- •Отчет о работе
- •Контрольные вопросы
- •Порядок проведения работы
- •Отчет о выполненной работе.
- •Контрольные вопросы.
- •Порядок выполнения работы
- •Раздел 2. Сопротивление материалов. Лабораторная работа № 4 Испытание стали на растяжение
- •2. Оборудование:
- •4. Ход работы
- •5. Вычислить
- •6. Отчет о работе.
- •7. Контрольные вопросы:
- •6. Литература :
- •Раздел 2. Сопротивление материалов. Лабораторная работа № 5 Определение прогиба балки и сравнение опытных данных с расчетными.
- •2. Оборудования рабочего места:
- •3. Порядок выполнения работы.
- •4. Отчет о проделанной работе
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Литература
- •Порядок выполнения работы.
- •Отчет о проделанной работе
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы.
- •Отчет о работе .
- •Контрольные вопросы.
- •Литература:
- •Порядок выполнения работы.
- •Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература:
- •1. Теоретическое обоснование.
- •Порядок выполнения работы
- •Отчет о работе
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы.
- •Отчет о проделанной работе
- •Литература:
- •Заключение
- •Список литературы
6. Литература
[1] Г. М. Ицкович. М.,»Сопротивление материалов». «Высшая школа». Учебник. 1986 г.
[2] Андреев В.И., Паушкин А.Г., Леонтьев А.Н., Техническая механика. – М.: Высшая школа, 2010 – 224с.
[3] Паушкин А.Г Практикум по технической механике. М.: КолосС,2008-94с
[4] А.Г. Рубашкин, Д.В.Чернилевский. Лабораторно – практические работы по технической механике. Учебное пособие. М., «ВЫСШАЯ ШКОЛА».
1975 г. стр 106 – 110.
[5] Мишенин Б.В. Техническая механика. Задания на расчетно-графические работы для ССУЗов с примерами их выполнения. – М.: НМЦ CGJHA. 2007.
Раздел 2. Сопротивление материалов.
Тема 2.5. Кручение.
Лабораторная работа № 6.
Снятие характеристики цилиндрической винтовой пружины.
Цель работы – определить опытным путем характеристику пружины, т.е. зависимость между осадкой пружины и осевой нагрузкой. Сопоставить полученные значения осадки пружины с вычисленными теоретически.
Оснащение рабочего места:
1. Прибор для определения упругости пружин МИП - 10.
2. Пружины.
3. Штангенциркуль ШЦ – 1 – 125 с ценой деления 0,1;
пределы измерения О – 300 мм.
Теоретическое обоснование. Осадка винтовой пружины, т.е. перемещение точки приложения силы по направлению оси пружины, может быть вычислена по формуле
λ = 8FD3i / Gd4 (1) , где F – осевая нагрузка; D – средний диаметр витков пружины;
i – число витков пружины; G – модуль сдвига; d – диаметр проволоки пружины.
Формула (1) приближенная, так как при ее выводе не были учтены влияние поперечной силы, кривизны стержня, угла подъема витков и другие второстепенные факторы. Чтобы убедиться в том, что получаемые результаты вполне пригодны для практического использования, нужно измерить осадку пружины при заданных нагрузках опытным путем и сопоставить с величиной осадки пружины, вычисленной по формуле (1).
Порядок выполнения работы.
1. Уравновесить прибор для определения упругости пружины.
2. Измерить:
а) диаметр проволоки пружины d =
б) наружный диаметр витков Dнаружный =
3. Вычислить средний диаметр витков по формуле D = Dнаружный – d
4. Подсчитать число рабочих витков пружины. При подсчете следует исключить ту часть витков, которые плотно прилегают к опорным поверхностям. Рабочее число витков может быть и не целым числом.
5. Вычислить осадку пружины λ при нескольких значениях нагрузки
(F=2, - 4, - 6, - 8, - 10 кГ) по формуле: λ1=(8F1D3i) / (Gd4);
λ2=(8F2D3i) / (Gd4); и т.д.
Значении λ1 , λ2 , … λ5 записать в таблицу № 1
Таблица № 1.
Значения F |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Значения λ |
λ1 = |
λ2 = |
λ3 = |
λ4 = |
λ5 = |
По полученным значениям построить теоретическую характеристику пружины.
λ
λ5
λ4
λ3
λ2
λ1
F
2 4 6 8 10
6. Установить пружину в испытательную машину и произвести нагружение равными ступенями через 2 кГ. При каждой величине нагрузки F поджимая пружину, приводить весовой механизм в равновесие, и зафиксировать для каждой ступени по шкале прибора величину отсчета А в мм, и занести их в таблицу № 3.
7. Сравнить величину осадки пружины, по теоретической формуле (1) с измеренной при испытаний и вычислить процент расхождения между ними по формуле: δ = [(λтеор – λопыт) / λопыт ]*100%.
