102. Железобетонная опоры трубопроводов. Схемы.

Железобетонные изделия применяются во многих отраслях промышленности. Но, например, опоры трубопроводов изготавливаются из стали, а опоры железобетонные из смеси бетона и железа, используются в секторе освещения, чаще всего они применяются как опоры ЛЭП. Этот материал выбирается неслучайно, поскольку эти опоры обладают механической прочностью, которая свойственно именно железобетону. Почва, в которую они устанавливаются - это грунт.

На заводах-изготовителях, производство железобетонных конструкций поставлено на автомат, поэтому железобетонные опоры имеют высокий уровень технологичности и простую структуру конструкции. В такой конструкции бетон придает особую прочность, защищает от коррозии, выносит сжимающие нагрузки. Это необходимо для опоры, потому что она является несущим элементом.

а - узел опирания траверс на колонну ; б - пример армирования траверсы ; в - пример армирования колонны арматурой без предварительного напряжения ; г - пример армирования колонны предварительно напряженной арматурой ; 1 - закладная деталь ; 2 - траверса ; 3 - колонна ; 4 - отверстие для подвески трубопроводов ; 5 - соединительные стержни ; 6 - спираль ; 7 - предварительно напряженная арматура

103Силосы. Типы и схемы.

Силос (исп. Silos; множественное число от Silo) — резервуар, подземное помещение, а также сооружение в виде башни или ямы (рва).

Помимо резервуара для хранения или приготовления кормов, силосом называют непосредственно сочный корм (силосованный корм) для сельскохозяйственных животных. Силос обладает высокими питательными свойствами, по своей калорийности, витаминности (содержит каротин, витамин С, органические кислоты) и диетическим свойствам, сравним со свежей травой, и является ценным продуктом питания. Силос улучшает пищеварение, способствует усвоению других грубых кормов. Силос подходит для всех видов травоядных животных и птиц. Такой корм, заложенный в специальные силосные хранилища — специальные траншеи, ямы, силосные башни, может сохраняться в течение нескольких лет.

Силоса предназначены для приема, хранения и выдачи материала потребителю. Устройство: Силос представляет собой емкость цилиндрической формы с коническим днищем. Изготавливается как сварной конструкцией, так и с применением болтовых фланцевых соединений секций (при невозможности доставки или монтажа «цельносваренной» конструкции).

Для достижения псевдосжиженного состоянии материала в горловине силоса, (обеспечение «текучести» перемещаемого груза), применяется аэрационное устройство либо устанавливаются вибраторы.

Силос металлический вентилируемый типа СМВУ, представляет собой ёмкость цилиндрической формы, имеющую крышу и устанавливаемую на плоское бетонное основание либо емкость с днищем конической формы, опирающуюся несколькими вертикальными опорами на опорное основание.

Цилиндр силоса образуется из металлических оцинкованных панелей, волнистого профиля, собираемых на болтовых соединениях с уплотняющими прокладками. Толщина панелей по ярусам различна, что обеспечивает оптимальную прочность при минимальной металлоемкости конструкции. На цилиндре силоса монтируются лестницы для обслуживания, а также датчик верхнего предельного уровня и устройства для отбора проб материала из силоса. Вертикальная устойчивость цилиндра силоса обеспечивается рёбрами жёсткости.

Крыша силоса представляет собой конусную пространственную конструкцию, собранную из ребер жесткости и металлических оцинкованных секторов на болтовых соединениях с уплотняющими прокладками. Вверху крыша имеет горловину для загрузки материала, оборудована лестницей обслуживания, смотровым люком и узлом крепления термоподвесок системы послойного контроля температуры материала. Конструкция крыши исключает попадание в силос атмосферных осадков, проникновение птиц и обеспечивает максимальную вместимость хранимого продукта.

Днище силосов с конусным основанием представляет собой перевернутый конус, образованный из стальных секторов с углом наклона, обеспечивающим оптимальные условия выгрузки хранимого продукта из ёмкости самотеком. Секторы днища собраны на болтовых соединениях. В нижней части конусного днища имеется выгрузное устройство - задвижка. Конусное днище состыковано с опорным кольцом силоса, передающим всю нагрузку от веса хранимого зерна на вертикальные опоры. Высота опор выбрана таким образом, что позволяет производить выгрузкуматериала из силоса самотеком на транспортёр. Вертикальные опоры силоса закрепляются на бетонном основании при помощи анкерных болтов.

Все силосы оборудуются высокоэффективными системами активного вентилирования, включающими в себя: от 1 до 4 вентиляторов с воздухоподводящими патрубками, устройство распределения воздушного потока в насыпи продукта, воздухоотводы настенные с закрываемыми клапанами, воздухоотводы верхние. К вентилятору может присоединяться теплокалорифер или холодильная установка. Кроме того, в силосах для хранения зерна, система активного вентилирования позволяет надежно защитить загруженное в силос зерно от насекомых-вредителей, при использовании методики поэтапного охлаждения зерновой массы, а также позволяет снизить затраты (в 1,5 - 2 раза) на многократные перегрузки и сушку зерна при хранении на элеваторах старой конструкции без систем активного вентилирования.

Максимальное использование в конструкции силосов болтовых соединений со специальными герметизирующими уплотнениями позволяет обеспечить быструю сборку металлоконструкций с минимальными затратами на монтаж без повреждения антикоррозионных покрытий на металлоконструкциях силоса.

104Требования к блокированию цехов. Блокирование цехов в производственные здания.

Объемно-планировочное решение здания должно обеспечить создание наибольших удобства для производства и рабочих в нем. Для «этого помещения с одинаковыми вредностями необходимо группировать и располагать смежно, выполняя зонирование в пределах цеха. В пределах цеха производится разбивка на панели и кварталы, наиболее экономично размещать технологические отделения основного и вспомогательного производств. При размещении в пределах производственного здания цехов со специфическим внутренним режимом предусматривают!

1) расположение помещений с наибольшими производственными вредностями с подветренной стороны, вне движения основной массы рабочих; 2) устранение вредных влияний одних цехов на другие путем о ограждения их непроницаемыми стенами для вредностей с устройством в необходимых случаях тамбуров, 3) обеспечение естественного проветривания помещений.