- •Оглавление
- •1. Архитектурно-строительная часть 7
- •2. Расчетно-конструктивная часть 22
- •3. Основания и фундаменты 35
- •4. Производственно-технологическая часть (технологическая карта на устройство монолитного балочного перекрытия) 63
- •5. Организация и планирование строительного производства (строительный генеральный план на период монолитных работ) 80
- •6. Безопасность и экология 94
- •7. Экономическая часть 100
- •8. Фз №384. "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений". 113 Введение
- •1.Архитектурно-строительная часть
- •1.1 Инженерно-экономическая оценка района строительства.
- •1.1.1 Климатические условия.
- •1.1.2 Геологические и гидрогеологические данные.
- •1.2 Проектирование генерального плана.
- •1.3 Пространственно-планировочное решение здания.
- •1.4 Общие конструктивные решения.
- •1.4.1 Фундаменты
- •1.4.2 Надземная часть.
- •1.4.3 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
- •1 . Стена Результаты расчета:
- •2. Покрытие - Исходные данные:
- •1.4.4 Расчет естественного освещения помещений
- •- Исходные данные:
- •1.5 Инженерные системы.
- •1.5.1 Водоснабжение и канализация.
- •Сбор нагрузок:
- •Загружение 1 - временное длительно действующее
- •2.2 Расчет полки плиты. Сбор нагрузок:
- •Подбор армирования полки плиты в программе Арбат:
- •3.Основания и фундаменты
- •3.1 Нормативные характеристики физико-механических свойств грунтов.
- •3.2 Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
- •Эпюры условного расчетного сопротивления и модуля деформации
- •3.2.1 Инженерно-геологические условия площадки
- •3.2.2 Конструктивные особенности здания
- •3.3 Сбор нагрузок на обрез фундамента
- •3.4 Проектирование и расчет свайного фундамента
- •3.4.1 Определение несущей способности сваи
- •3.4.2 Проверка свайного фундамента по I-му предельному состоянию
- •3.4.3 Проверка свайного фундамента по II-му предельному состоянию
- •3.4.4 Расчет осадки свайного фундамента
- •4.Производственно-технологическая часть (технологическая карта на устройство монолитного балочного перекрытия)
- •4.1 Область применения.
- •4. 2 Определение объемов работ при устройстве балочного перекрытия.
- •4.3 Выбор машин и механизмов для производства работ.
- •Определение необходимого количества транспортных средств:
- •В свою очередь величина n определяется по формуле:
- •Тогда: шт. Для обеспечения расчетного потока бетонной смеси для бетонирования плит перекрытия и балок необходимо два автобетоносмесителя марки сб-130.
- •Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте и приспособлениях:
- •4.4 Указания по технологии производства работ
- •4.4.1 Общие сведения
- •4.4.2 Опалубочные работы
- •4.4.3 Арматурные работы.
- •4.4.4 Подача и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •4.4.5 Уход за бетоном.
- •4.4.6 Демонтаж опалубки.
- •4.5 Требования к качеству выполнения работ и приемке работ.
- •Требования к контролю качества при устройстве плиты перекрытия и балки
- •4.6 Охрана труда при производстве работ.
- •4.7 Калькуляция затрат труда и машинного времени.
- •4.8 Технико-экономические показатели.
- •5.Организация и планирование строительного производства (строительный генеральный план на период монолитных работ)
- •5.1 Проектирование строительного генерального плана.
- •5.2 Определение потребности в основных строительных материалах и изделиях на период монолитных работ.
- •5.3 Определение структуры объектного потока и формирование бригад для построения календарного графика
- •5.4 Машины и механизмы необходимые для выполнения строительно-монтажных работ.
- •5.5 Расчет временных зданий.
- •5.6 Организация приобьектных складов.
- •5.7. Устройство временных дорог.
- •5.8. Обеспечение строительной площадки электроэнергией.
- •5.9.Водоснабжение и канализация на площадке.
- •5.10 Требования охраны труда и сохранения окружающей среды при разработке строительного генерального плана.
- •5.11Характеристики строительного генерального плана.
- •6.Безопасность и экология
- •6.1 Экология
- •6.2 Устойчивость работы объекта при чс
- •7.Экономическая часть
- •Локальный сметный расчет №1
- •Составил
- •Проверил
- •Графическая часть
- •Список используемой литературы
4.Производственно-технологическая часть (технологическая карта на устройство монолитного балочного перекрытия)
4.1 Область применения.
Данная технологическая карта разработана на устройство балочного перекрытия, состоящего из плиты и балки. Толщина плиты перекрытия 250мм, сечение балки 500х750мм.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
-установка опалубки балок
-установка арматуры балок
-установка опалубки плиты перекрытия
-установка арматуры плиты перекрытия
-бетонирование балки и плиты с помощью крана и бадьи
-уход за бетоном
-демонтаж опалубки балки и плиты перекрытия
4. 2 Определение объемов работ при устройстве балочного перекрытия.
№ п/п |
Наименование материала, изделия |
Ед.изм. |
Количество |
1 |
Монтаж опалубки балок |
м2 |
2784,25 |
2 |
Установка арматурных каркасов балок |
т |
6,2149 |
3 |
Монтаж опалубки плит перекрытия |
м2 |
1629,26 |
4 |
Установка арматурных сеток плит перекрытия |
т |
8,899 |
5 |
Бетонирование балок |
м3 |
185,65 |
6 |
Бетонирование плит перекрытия |
м3 |
387,15 |
4.3 Выбор машин и механизмов для производства работ.
Автомобильный транспорт является самым распространенным при перевозке бетонной смеси на расстояние свыше 0,5 км.
Тип транспортного средства выбирают в зависимости от дальности перевозки, вида и состояния дорожного покрытия, а также подвижности бетонной смеси.
Для доставки бетонной смеси с завода изготовителя непосредственно на объект в проекте принят автобетоносмеситель на базе автомашины ЗИЛ марки СБ-130 емкостью 5м3 и высотой разгрузки 1,6м, так как при подвижности бетонной смеси 10-14 см дальность ее перевозки по дорогам с жестким покрытием составляет 15 км, что удовлетворяет предъявляемым требованиям.
Определение необходимого количества транспортных средств:
q – объем бетонной смеси, перевозимой транспортным средством, м3;
n – число рейсов транспортного средства в час.
П – поток бетонной смеси
Плиты толщиной от 0,1 до 0,5 м наиболее удобно бетонировать в один слой толщиной, равной толщине конструкции, укладывая бетонную смесь полосами, параллельными короткой стороне плиты шириной 2-4 м.
Определяем поток бетонной смеси:
м3/ч
b – ширина плиты, м;
a – ширина полосы бетонирования, м (принимаем ширину полосы 4 м);
h – толщина плиты, м;
tук – возможная продолжительность укладки одного слоя (ч)
В свою очередь величина n определяется по формуле:
где
tп, tp, tм – время погрузки, разгрузки и маневрирования до разгрузки, мин;
L – расстояние перевозки бетонной смеси, км;
ср – средняя расчетная скорость движения груженого и порожнего транспорта, км/ч;
КВ – коэффициент использования транспорта по времени (для автобетоновоза 0,96).
Тогда: шт. Для обеспечения расчетного потока бетонной смеси для бетонирования плит перекрытия и балок необходимо два автобетоносмесителя марки сб-130.
Бетонная смесь подается автобетононасосом «Пунцмайстер» BSF 62.20 H.
Характеристики автобетононасоса:
- объем подачи 140 м3/ч
- давление подачи 85 бар
- диаметр цилиндра 280мм
- дальность подачи 57,6 м
- длина распределительного шланга 3м
- количество секций стрелы 6
- диаметр бетоновода 125 мм
Выбор башенного крана:
Выбор башенного крана при строительстве объекта осуществляется по трем основным параметрам:
-грузоподъемность
-высота подъема крюка
-вылет стрелы
Грузоподъемность определяется по формуле:
где:
-
масса наиболее тяжелого элемента, т.
-
масса такелажного приспособления для
подъема наиболее тяжелого элемента, т.
Наиболее тяжёлый элемент – конструкция опалубки, подаваемая в пакетах: qэ=6,0т.
Принимаем четырехветьевые стропы грузоподъемностью 7 т, массой 0,1 т, высотой 4,2м.
Высота подъема крюка башенного крана определяется:
-
высота здания по низу устанавливаемой
верхней монтируемой конструкции от
уровня рельс подкрановых путей
-
высота монтируемой конструкции здания
-
высота принятых строп
-
величина запаса высоты
Требуемый вылет стрелы башенного крана от оси подкрановых путей рассчитывается:
-
ширина здания
-
минимальное расстояние от оси подкрановых
путей до грани здания.
Минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной стороны определяется по формуле:
-
база крана
-
длина полушпалы;
-
минимальное расстояние от конца полушпалы
до откоса балластной призмы;
-
размер заложения балластного слоя
(предварительно принимается равным 0,2
м);
-
безопасное расстояние от нижнего края
балластной призмы до габарита здания
По полученным значениям подбираем башенный кран СТТ 161/А-8 TS
Мощность: 56 кВт
Грузоподъемность: 8т
Вылет стрелы: 65м
Высота подъема крюка: 26,9м
Ширина подкрановых путей: 4,5м
Продольная привязка подкрановых путей башенного крана заключается в определении протяженности подкрановых путей:
-
длина базы крана
-
расстояние между крайними стоянками
крана
-
длина тормозного пути крана;
-
расстояние от тупика до конца рельса.
Принимаем минимальную длину подкрановых путей 12,5м.
Для уплотнения бетонной смеси применяем глубинный вибратор с гибким валом марки ИВ-75, со следующими характеристиками:
производительность, м3/ч – 66;
радиус действия, мм – 300;
частота тока, Гц – 50;
масса, кг – 23,1;
диаметр наконечника, мм – 28;
мощность двигателя, кВт – 1,0;
длина вала, м – 3;
Рабочий комплект: электродвигатель, гибкий вал, вибронаконечник.
