- •1. Предмет и задачи дисциплины
- •2. Предприятие как открытая система
- •1. Характер производственного процесса
- •Пути совершенствования производственной структуры:
- •9. Задачи и структура инструментального хозяйства
- •Функции инструментального хозяйства:
- •10. Организация работы инструментальных служб
- •11. Задачи и структура ремонтного хозяйства
- •12. Формы организации ремонтных работ. Виды ремонта
- •13. Планирование ремонтных работ
- •14. Задачи и структура энергетического хозяйства
- •15. Совершенствование работы энергохозяйства
- •16. Задачи и структура транспортного хозяйства
- •Классификация транспортных средств предприятий
- •17. Выбор и обоснование количества транспортных средств
- •19. Организация складских операций (Организация и управление складским хозяйством)
- •20. Функции омтс на предприятии
- •21. Логистический подход к управлению материальными потоками
- •24. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства (кпп)
- •25. Значение стандартизации и унификации в конструкторской подготовке производства
- •Основные этапы тпп:
- •27. Сущность и принципы планирования на предприятии
- •28. Формирование рыночной стратегии предприятия (содержание и порядок разработки стратегических планов)
- •29. Бизнес-план как особая форма планирования. Содержание бизнес-плана (порядок разработки б тлана)
- •32. Методы разработки оперативных планов производства
- •33. Понятие системы оперативно-календарного планирования
- •34. Менеджмент на предприятии. Принципы менеджмента
- •Содержание менеджмента включает:
- •35. Методы менеджмента
- •36. Стили управления
- •38. Управленческие решения. Основные понятия
- •39. Классификация управленческих решений
19. Организация складских операций (Организация и управление складским хозяйством)
Сущность складского обслуживания сводится к приемке, хранению, учету, подготовке к отпуску и передаче материалов цехам-потребителям.
Подготовка к приемке материалов на складе включает определение места складирования груза, осуществление приемочно-сортировочных операций, обеспечение наличия контрольных и весоизмерительных приборов и приспособлений.
Поступающие материалы подвергаются так называемому входному контролю, в ходе которого выявляется соответствие сопроводительным документам по массе, объему, количеству, а также характеристикам, установленным техническими условиями, стандартами, образцами и нашедшим отражение в договоре на поставку. Результаты входного контроля заносят в акт приема материалов, а в случае невыполнения договорных условий, обнаружения порчи, недостачи, нарушения целостности упаковки, отсутствия пломб составляется акт претензий с предъявлением транспортным организациям или поставщикам.
*
Принятый материал необходимо подготовить к передаче в цеха или хранению. Подготовка к хранению осуществляется путем сортировки, маркировки с последующим затариванием.
При размещении и хранении материалов на складах необходимо соблюдать следующие правила:
- в процессе хранения должна быть обеспечена качественная и количественная сохранность материалов с поддержанием заданной температуры, влажности, с соблюдением противопожарных требований;
- при размещении материалов следует исходить из удобства выполнения приемно-отпускных операций;
- при размещении необходимо обеспечить быстроту проверки наличия материалов;
- размещение материалов должно сопровождаться полным использованием полезной площади и кубатуры склада и эффективным использованием подъемно-транспортных средств.
Учет материалов ведется на специальных карточках учета или в спецпрогараммах с применением компьютера с указанием максимального и страхового запасов, а также движения каждого вида хранимых материалов.
С целью обеспечения сохранности материалов на складах систематически проводится инвентаризация путем подсчета, обмера, взвешивания с последующей сверкой полученных данных с учетными, а в случае отклонений составляется акт с указанием причины и виновных лиц.
Материалы отпускаются со складов на основе лимитно-заборных карт, которые оформляются в соответствии с принятой схемой учета.
Размещение складских помещений решается с учетом требований, предъявляемые к генеральному плану предприятия. и наиболее рациональной транспортно-технической схемы. Склады необходимо оборудовать подъездными путями, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами, различного рода стеллажами. Они должны быть оснащены измерительным оборудованием, бензо- и нефтесчетчиками, линейными мерами и т.п.
Общая площадь складского помещения состоит из оперативной, полезной и конструктивной площади.
Fобщ=Fпол+Fоп+Fк
Полезную площадь склада, т.е. площадь, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для хранения.
Оперативная площадь склада предназначена для обеспечения нормальной его работы и включает приемно-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые площадки, проходы и проезды.
Конструктивная площадь определяется конструктивными особенностями здания. (перегородки, колонны, лестничные клетки и т.п.)
Общие площади складов ориентировочно определяются с учетом коэффициента использования площади склада, учитывающего дополнительные площади, т.к.к F общ=F пол/Кисп.
