- •Раздел 1. Организация основного производства
- •4.2. Факторы, предопределяющие производственную структуру предприятия
- •4.3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •5.2.Принципы организации производственных процессов
- •5.3. Организация производственного процесса
- •Организация производственного процесса во времени
- •Виды движения предметов труда и расчёт длительности производственного цикла
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •6.2 Типы производства
- •6.3.Методы организации производства
- •6.4.Организация поточного производства
- •6.5. Особенности организации автоматизированного производства
- •7.2. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •7.3. Технологическая подготовка производства
- •7.4. Организационно- экономическая подготовка производства
- •7.5.Содержание процесса промышленного освоения новой продукции
- •Раздел 2. Организация технического обслуживания производства
- •2.2. Определение потребности в инструменте
- •2.3. Направления совершенствования организации инструментального хозяйства
- •3.2. Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудования
- •3.3. Ремонтные нормативы
- •4.2. Энергообеспечение предприятия. Функции энергетического хозяйства
- •4.3. Планирование потребности в энергии
- •5.2. Организация перевозок грузов. Определение грузооборота
- •6.2. Определение грузовместимости и площади складских помещений
- •6.3. Тарное хозяйство
- •7.2. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •7.4. Разработка плана организационного совершенствования
Раздел 2. Организация технического обслуживания производства
1. СОДЕРЖАНИЕ И ЗНАЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Производственно-хозяйственная деятельность предприятий обусловливается не только эффективностью подготовки и организации основного производства, но и высоким уровнем его технической подготовки, включающей рациональную организацию:
всех видов технического обслуживания и ремонта оборудования;
транспортных, погрузочно-разгрузочных работ, складирования грузов внутри цехов и между ними, доставку их на предприятие, отправку готовых изделий и отходов;
работ по обеспечению основных и вспомогательных цехов, участков, служб и других подразделений предприятия топливом, энергией, паром, водой, газом и другими энергоносителями;
ремонта и обслуживания зданий и сооружений, своевременной и качественной наладки оборудования, ремонта и обслуживания электрооборудования, электроустановок и электросетей;
изготовления, ремонта и эксплуатации инструмента и приспособлений;
других работ и операций в зависимости от состава и объёма, характера и структуры основного производства, типа и размера предприятия.
На предприятиях машиностроения и металлообработки к системе технического обслуживания производства относят: инструментальное, ремонтное, энергетическое, транспортное, складское и тарное хозяйства.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
2.1. СОСТАВ, ЗАДАЧИ И ЗНАЧЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
Инструментальное хозяйство (ИХ) – совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия (отделов, групп, цехов, участков), занятых определением потребности, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, её учётом, хранением, выдачей в цехи и на рабочие места, техническим надзором.
ИХ предприятия состоит из подразделений:
инструментальный отдел (ИО) – занимается определением потребности в инструменте, устанавливает нормы его износа, расхода и запаса, составляет график производства инструмента, организует его ремонт, осуществляет технический надзор за его эксплуатацией и руководит всеми инструментальными службами;
инструментальный цех (ИЦ) – осуществляет изготовление, ремонт и восстановление инструмента;
центральный инструментальный склад (ЦИС) – осуществляет приём, хранение, подготовку и выдачу инструмента в инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) цехов;
цеховые ИРК – получают инструмент из ЦИСа, осуществляют его хранение, выдачу на рабочие места, в заточку и ремонт;
база восстановления инструмента – занимается сортировкой и восстановлением инструмента;
ремонтные и заточные отделения (базы, участки) в цехах – выполняют ремонт, заточку, восстановление износившегося инструмента;
Основными задачами ИХ являются:
своевременное снабжение участков, рабочих мест необходимым инструментом;
своевременный ремонт, заточка и восстановление инструмента;
повышение качества инструмента и его рациональная эксплуатация;
снижение затрат на приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию инструмента.
На предприятиях используются следующие формы организации ИХ:
централизованная форма. Создаётся ИО, который руководит всеми инструментальными службами предприятия. В его составе ИЦ, изготавливающий инструмент для всех подразделений предприятия;
децентрализованная форма. Каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает (изготавливает) своё производство необходимым инструментом;
смешанная форма. Происходит перераспределение работ между подразделениями ИХ: изготовление инструмента осуществляет ИЦ, его хранение и распределение – ЦИС, а ремонт и восстановление – цехи основного и вспомогательного производства.
Структура и функции органов управления ИХ-вом определяются типом, характером и масштабом производства.
На средних и малых предприятиях структура управления ИХ упрощается в связи с сокращением количества подразделений, так как функции каждого подразделения расширяются либо переходят другим подразделениям предприятия (отделу главного технолога, отделу снабжения, аппарату ИЦ и т.п.).
