6 Точностной расчет приспособления

При расчете приспособлений на точность суммарная погрешность при обработке детали не должна превышать величину допуска Т размера .

Суммарная погрешность зависит от ряда факторов и в общем случае может быть представлена выражением:

Где – погрешность установки детали в приспособлении;

– погрешность обработки детали;

– расчетная по­грешность приспособления.

Погрешность установки представляет собой отклонение фактического положения закрепленной детали в приспособлении от требуемого теоретического. Погрешность установки включает погрешности: базирования , закрепления и по­ложения детали в приспособлении :

.

Погрешность положения детали в приспособлении состоит из погрешностей: изготовления приспособления по выбранному параметру установки приспособления на станке и положе­ния детали из-за износа элементов приспособления .

При наличии в приспособлении элементов для направления режущего инструмента (кондукторные втулки) следует учитывать погрешность от перекоса инструмента .

В результате для расчета точности приспособления можно использовать упрощенную формулу:

_{В связи с отсутствием элементов для направления режущего инструмента (кондукторные втулки и т.п.) формула приобретает следующий вид:}

где Т=0,09 мм. – допуск выполняемого размера;

– коэффициент, учитывающий отклонение рассеивания значений составляющих величин от закона нормального распределения;

– коэффициент, учитывающий уменьшение предельного значения погрешности базирования при работе на настроенных станках;

– коэффициент, учитывающий долю погрешности обработки в суммарной погреш­ности, вызываемой факторами, не зависящими от приспособ­ления;

погрешность базирования, так как установочная база совмещена с измерительной;

где L- расстояние между осями болтов;

;

где S₁- зазор между первым пальцем и плитой , 0,01;

S₂- зазор между вторым пальцем и плитой, 0,01;

;

=99 0.00020=0.02 мм.

погрешность закрепления заключается в изменении положения детали в результате приложения к ней усилий закрепления.

В сечении деталь имеет форму прямоугольника, учитывая это - деформация при закреплении параллелепипеда силой, приложенной с одной стороны:

где А – площадь поперечного сечения, мм²;

Е – модуль упругости первого рода, Е=2*10⁵ МПа;

N – сила зажима, Н;

l – длинна на которую действует сила, мм.

погрешность закрепления заключается в изменении положения детали в результате приложения к ней усилий закрепления.

Погрешность положения детали из-за износа элементов приспособления закрепления:

где U – износ установочных элементов:

мкм

Где – значение среднего износа установочных элементов;

- коэффициенты.

– экономическая точность сверления при квалитете точности IT11

Допустимая погрешность изготовления приспособления равна:

мкм

Вывод: суммарная погрешность при обработке детали не превышает величину допуска обрабатываемого отверстия, следовательно, приспособление выбрано и спроектировано верно. Требование выполняется.