- •Ответы на экзаменушку. Ты сдашь. Аминь
- •1.Характеристики, схема и принцип работы тягодутьевых устройств: вентиляторы, дымососы, эжекторы, дымовые трубы.
- •2.Особенности процесса обжига, плавления, спекания и вспучивания.
- •3.Особенности процесса тво.
- •Что такое тепловая обработка и ее назначение? Цель и задачи курса. Основные понятия о тепловой обработке и тепловых установках.
- •6.Классификация тепловой обработки и оборудования.
- •Виды тепловой обработки: особенности процесса сушки, тво, обжига, плавления.
- •8.Основные понятия о аэро- и гидродинамике. Виды и режимы движения газов и жидкостей. Циркуляция и рециркуляция. Понятия и их особенности.
- •9. Классификация устройств для перемещения теплоносителей.
- •10. Основные законы и уравнения, используемые в аэродинамических расчетах тепловых установок.
- •11. Виды тепловых установок для тво полимерных материалов и изделий при температуре 95-1000с.
- •12. Аэродинамическое сопротивление тепловых установок (по примеру).
- •13. Классификация установок для переработки полимерных материалов. Валковые машины. Схема, особенности конструкции, характеристика, принцип действия.
- •14. Способы обогрева, топливо, варианты рециркуляции теплоносителя в сушилках различных конструкций.
- •15. Автоклавные установки. Схема пароснабжения группы автоклавов. Способы повышения интенсивности тво.
- •16. Основы процесса плавления. Плавильные установки, их назначение.
- •17. Печи с передвижным подом, варианты конструкции и обжиг изделий в них.
- •18. Конвейерные сушилки, технологические особенности сушки изделий.
- •19. Червячные машины. Виды экструдеров. Физические основы процесса экструзии.
- •20. Классификация сушильных аппаратов. Сушка дисперсных материалов.
- •21. Установки для тепловлажностной обработки периодического действия (гидрованна, термоформы). Схемы, принцип действия, особенности процесса.
- •22. Вальцы: назначение, особенность процесса вальцевания. Коэффициент фрикции. Схема, принцип действия.
- •23. Ямные пропарочные камеры с эффективными стенками. Элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •24. Принцип действия и элементы вентиляции ямных камер.
- •25. Ямные пропарочные камеры с интенсивной циркуляцией греющей среды. Элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •26. Барабанные сушилки, варианты конструкций, режимы сушки.
- •27. Установки для тепловлажностной обработки непрерывного действия (шнековый аппарат). Схема, принцип действия, особенности процесса.
- •28. Кассетные установки. Размещение тепловых отсеков.
- •29. Сушилки кипящего слоя, конструкции и режимы сушки.
- •30. Автоклавные установки, их основные элементы. Режимы работы при эксплуатации, использование отработанного пара.
- •31. Ямная камера конструкции Семенова. Основные элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •32. Ямная камера с интенсивной циркуляцией греющей среды, деталировка. Схемы распределения теплоносителя. Схема вентиляции ямных камер.
- •33. Каландры. Назначение, схемы, принцип действия. Особенности процесса каландрирования.
- •34. Распылительные сушилки, конструкции и режимы сушки
- •35. Термоформы. Термопосты. Пакеты термоформ. Схемы и принцип работы.
- •36. Напольные и туннельные камеры периодического действия. Основные элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •37. Туннельные камеры непрерывного действия. Виды, схемы, принцип действия, характеристики.
- •38. Червячные машины, назначение. Схема и зоны экструдера, особенности процесса экструзии.
- •39. Щелевые пропарочные камеры. Виды, схемы, принцип действия, характеристики
- •40. Туннельные печи, варианты конструкций, система обогрева, топливо, режимы работы и технологические особенности обжига изделий.
- •41. Вагранки: назначение, основные конструктивные элементы, зоны, принцип работы
- •42. Туннельные сушилки, варианты конструкций, технологические режимы сушки керамических изделий различного формата.
- •43. Камерные сушилки, варианты конструкций, технологические особенности сушки изделий.
- •44. Гидравлические пресса с обогревом. Назначение и особенности процесса, схема и принцип действия.
- •45. Ванные печи для получения расплавов в производстве минеральной ваты: основные конструктивные элементы, принцип работы.
- •46. Щелевые камеры полигонального очертания. Схема, принцип действия, характеристики.
- •47. Вертикальные пропарочные камеры. Схемы, принцип действия, характеристики.
- •48. Процесс вспучивания. Вращающаяся печь, конструкция, принцип действия.
- •49. Особенности процесса спекания. Спекальные установки.
- •50. Агломерационная ленточная машина. Конструкция, принцип действия.
- •51. Влажный воздух. Основные характеристики влажного воздуха.
- •52. Сушка отформованного изделия и ее цель. Чувствительность к сушке, методы определения.
- •53. Что такое абсолютная и относительная влажность?
- •54. Определение водяного пара и влажного воздуха. Основные характеристики влажного воздуха.
- •55. Основные теплоносители и их характеристики.
- •56. Режимы тепловой обработки. Какой режим тепловой обработки является оптимальным?
- •58.Графическое изображение процесса сушки.
- •59.Водяной пар и его характеристики.
42. Туннельные сушилки, варианты конструкций, технологические режимы сушки керамических изделий различного формата.
Туннельные сушилки являются непрерывно действующими и применяются для керамических,гипсовых,теплоизоляционных и других изделий.Основой такой сушилки являются туннель,по которому организуется движение материала.Штучные изделия:кирпич,керамические камни,блоки,гипсовые строит.детали транспортируются по туннелю на вагонетках,подвесных люльках,конвейерах. В туннель непрерывного подается сушильный агент, который поглощает влагу из материала. Кирпич-сырец на полочных вагонетках подается в тоннель 1 длиной около 30м. Направление загрузки вагонеток показано стрелкой. Толкатель 6 забирает вагонетку и ею проталкивает весь поезд на одну позицию, при этом последняя вагонетка выходит из тоннеля. Сушильный агент из общего подводящего канала при открытой заслонке 4 поступает в туннель снизу прямотоком и отбирает влагу из материала. Отработанный теплоноситель через отводной канал 7 поступает в общий сборный канал отработанного теплоносителя 9 и вентилятором выбрасывается в атмосферу. Расход теплоты в таких сушилках составляет 4200-5000Кдж/кг испаренной влаги. За счет увеличения скорости движения теплоносителя срок сушки сокращения до 36-42ч,однако качество материала несколько снизилось за счет появления трещин,коробления и подсечек. Для улучшения работы указанных сушилок разработаны туннельные сушилки непрерывного действия со сложной циркуляционной системой.
43. Камерные сушилки, варианты конструкций, технологические особенности сушки изделий.
Схема простейшей камерной сушилки периодического действия системы Росстромпроекта показана на рис.. Камеры 1 высотой порядка 3,5 м рассчитаны на загрузку десяти полок с кирпичом. Эти полки загрузочной вагонеткой укладываются на выступы камеры 2. Длина камеры л= 10 - 13 м. Ниже уровня пола камера имеет три канала 3-5, два боковых, отмеченных поз. 3 и 5- для подачи сушильного агента, среднии 4 - для его отбора. Каналы перекрыты настилами с отверстиями б. Камеры соединяются в блоки по 20 - 30 шт. И имеют общее снабжение сушильным агентом через подводящии .канал и общий принудительный отбор сушильного агента. Сушильный агент через каналы 3 и 5 попадает в камеру и, так как он легче воздуха, занимающего рабочий объем камеры, поднимается вверх (показано стрелками) до тех пор, пока его масса в процессе охлаждения не выравнивается с воздухом камеры. По пути движения нагретый сушильный агент отдает теплоту более холодному материалу и начинает движение вниз; постепенно снижаясь, попадает в средний канал 4 и выбрасывается в атмосферу. Смешивание восходящих и нисходящих потоков сушильного агента вызывает многократную циркуляцию и достаточно равномерную сушку изделий. В середине сушилки, где сушильный агент опускается вниз, имеется зона слабой сушки. Она отмечена буквой С. В одной из камер в ее середине сделан вырез, в этой части конструктивные устройства не показаны, а показан стрелками путь сушильного агента. Срок сушки кирпича в таких сушилках составляет 2 - 3 сут. Расход сушильного агента 4200 6300 кДж/кг испаренной влаги. Камерные сушилки в промышленности работали длительное время, однако в конце 30-х годов начали вытесняться туннельными.
