Ответы на экзаменушку. Ты сдашь. Аминь

1.Характеристики, схема и принцип работы тягодутьевых устройств: вентиляторы, дымососы, эжекторы, дымовые трубы.

К тягодутьевым устройствам относят дымососы, дутьевые вентиляторы, дымовые трубы, дымоходы, воздуховоды. Рабочий процесс в котлоагрегат связан с непрерывной подачей по воздуховодам воздуха в топочную камеру (для горения топлива) и перемещением продуктов сгорания по газоходам с последующим удалением их из котлоагрегата. При движении воздуха и продуктов сгорания возникают аэродинамич, сопротивления, на преодоление к-рых затрачивается электроэнергия. Различают 4 схемы подачи воздуха и отвода продуктов сгорания в котельных установках: с естеств. тягой, создаваемой дымовой трубой, и естеств. засасыванием воздуха в топку в результате разрежения в ней, создаваемого тягой трубы; с искусств, тягой и засасыванием воздуха в топку в результате разрежения, создаваемого дымососом; с искусств, тягой и принуд, подачей воздуха в топку дутьевым вентилятором под давлением до 5 кПа; с наддувом, при к-ром вся котельная установка герметизируется и ставится под создаваемое дутьевым вентилятором нек-рое избыточное давление, достаточное для преодоления всех сопротивлений воздушного и газового трактов, что снимает необходимость установки дымососа. Дымовая труба во всех случаях, искусств, тяги или работы под наддувом сохраняется для выноса дымовых газов в более высокие слои атмосферы с целью улучшения условий рассеяния их в пространстве.

На основе аэродинамического расчета котельной установки, выполняемого после ее теплового расчета, определяют аэродинамич. сопротивления воздушного и газового трактов и выбирают дутьевые и тяговые устройства, к-рые рассчитывают намакс, нагрузку котлоагрегата. Дутьевые вентиляторы Ц, ВДН и ВД, применяют при темп-ре всасываемого воздуха 20°С, дымососы Д, ДН и ВДН удаляют продукты сгорания с темп-рой до 250 С.

Котлоагрегаты большой и средней мощности оборудуют индивид, дутьевой и дымососной установкой, а в помещениях с котлами малой произ-сти применяют цеп-трализов. установки, обслуживающие неск. котлов и имеющие по 2 дымососа и вентилятора. Дымоходы и воздуховоды могут быть подземными и надземными. Первые выполняют из кирпича и бетона, вторые — из металла круглого или прямоугольного сечения. Дымососы и вентиляторы Т.у. обычно приводятся в действие электродвигателями, а на мощныхкотлоагрегатах — паровыми турбинами. Т.у. ТЭС потребляют 1—2% вырабатываемой станцией энергии, 30— 70% ее расходуется на собств. нужды котлоагрегата. Поэтому при проектировании как самих котлоагрегатов, так и тягодутьевых устройств, предусматривают газовые и воздушные тракты с миним. аородинамич. сопротивлением. Применяют 3 способа рацион.регулирования произ-стикотлоагрегатов для уменьшения расхода электроэнергии: дросселирование, изменение частоты вращения двигателя, а также использование направляющих аппаратов. Дроссельное регулирование осуществляется введением в газовоздушный тракт дополнит.сопротивления с помощью шибера. При этом изменяется хар-ка газовоздушного тракта, к-рая приводит к изменению работы насоса и вентилятора. Метод простой, но неэкономичный. Изменение частоты вращения экономически более выгодно, но возрастает стоимость самого электродвигателя. Малоэффективно и применение гидромуфт в связи с их значит.стоимостью и сложностью в эксплуатации. Наиболее распространено регулирование направляющими лопаточными аппаратами путем изменения угла поворота лопаток, устанавливаемых на всасывающей стороне вентиляторов и дымососов. Существует неск. типов направляющих аппаратов, из них самый распростран. — осевой. Для котлоагрегатов малой мощности используют унрощ. направляющие аппараты с одной поворотной лопаткой, устанавливаемой на прямом участке всасывающего короба. Такое устройство отличается простотой и в то же время экономит 20—30% электроэнергии по сравнению с регулированием заслонкой.

Эжекторами или струйными аппаратами называют такие, в которых за счет смешения двух потоков с разными энергиями и давлениями образуется общий поток с промежуточными значениями энергии и давлений.

Эжекторы можно применять в сушилках и печах для создания замкнутой циркуляции теплоносителя вокруг и внутри материала. Их используют в горелках для подсасывания и смешения газа и воздуха, для отвода отходящих газов и нодачи теплоносителя. Если эжектор подает теплоноситель в тепловую установку и служит тем самым нагнетательным приспособлением, т. е. за счет эжекции преодолевается сопротивление установки, его называют инжектором.

Наиболее широко для перемещения теплоносителей в тепловых установках применяют вентиляторы. Вентиляторы делят на осевые и центробежные. Осевые-при вращении рабочего колеса лопасти захватывают теплоноситель и перемещают его вдоль оси корпуса. Вследствие низкого сопротивления, оказываемого вентилятором потоку теплоносителя и незначительных потерь на трение о лопасти, коэффициент полезного действия осевых вентиляторов высок и достигает 0,7—0,75. Максимальный развиваемый напор невелик и составляет 250—350 Па.

Наиболее распространены в промышленности центробежные вентиляторы. Выпускают их в расчете на низкое, среднее и высокое давление, их характеристики также приводятся в справочной литературе. Эти вентиляторы соответственно рассчитаны на создание давления 1000, 2000 и 2000—10000 Па и имеют различную производительность по воздуху или теплоносителю.