2 Очистные и подготовительные работы на шахте

Подготовка пластов объединенного уклонного поля принята проходкой четырех уклонов (восточного и западного путевых, конвейерного и людского), проходимых по каждому пласту от квершлагов блока № 4 гор.+70 до вентиля­ционного ствола блока № 4 и делящих уклонное поле на два крыла - восточное и западное. Все уклоны проходятся сечением в свету 18,4 м² и крепятся арочной ме­таллической крепью из СВП-27 с железобетонной затяжкой.

В дальнейшем, при подготовке гор.-210 м, уклоны продляются до квер­шлагов этого горизонта. На фланге восточного крыла уклонного поля от пластовых околостволь­ных дворов блока № 5 по каждому отрабатываемому пласту в целике под р.Южный Ольжерас проходятся фланговые штреки, на фланге западного крыла - фланговые уклоны.

Фланговые штреки и уклоны проходятся сечением в свету 14,9 м , кре­пятся арочной металлической крепью из СВП-27 с железобетонной затяжкой.

Подготовка выемочных столбов предусматривается спаренными штре­ками - конвейерным и вентиляционным, закрепленным анкерной крепью, при отработке столбов конвейерный штрек погашается. Для изолированного отвода метановоздушной смеси из выработанного пространства предусматривается проходка газодренажного штрека, который проходится параллельно погашаемому конвейерному штреку вслед за подвига-нием очистного забоя вышележащего выемочного столба. Целик между газо­дренажным и погашенным конвейерным штреком составляет 5-7м. Для обеспечения производственной мощности шахты 7.5 млн.тонн в год. проектом принято иметь в одновременной работе три очистных забоя на произ­водительных пластах, принятых к первоочередной отработке - 6-6а, 7-7а,10.

Производственная мощность шахты 7,5 млн.т угля в год, исходя из при­нятых нагрузок с учетом потерь времени на перемонтаж комплексов, обеспечи­вается одновременной работой трех очистных забоев, оборудованных механи­зированными комплексами "Longwall", размещенных на пластах 6-6а, 7-7а, 10.

Средняя нагрузка на очистной забой составит при этом 8333 т/сутки.

Проходку подэтажных штреков намечается осуществить проходческими комбайнами "Bolter Miner" с навесным оборудованием для установки анкерной крепи, уклонов - комбайнами АМ-75, квершлагов - АМ-85, газодренажных штреков - ГПКС. Транспорт отбитой горной массы осуществляется двумя электрическими самоходными вагонетками 10SC32B с выгрузкой их на штрековый ленточный конвейер, по которому горная масса выдается на общешахтную конвейерную линию.

Доставка материалов в подготовительные забои осуществляется дизель­ной доставочной машиной на пневмоходу фирмы "Eimco".

Проектом приняты следующие скорости проведения выработок:

—подэтажные штреки - 500 м/мес;

—уклоны - 250 м/мес;

—квершлаги - 150 м/мес.

Для восполнения очистного фронта в одновременной работе необходимо иметь 8 подготовительных забоев, из них 3 забоя по проходке подэтажных штреков, 3 забоя по проходке газодренажных штреков, 1 забой для проходки уклонов и 1 забой для проходки квершлагов.

Все подготовительные забои оборудуются системами пылеулавливания.

Проектом предусматривается проходка штреков по всем пластам и укло­нов по пластам 6-6а и 7-7а без присечки боковых пород, уклонов по пласту 10 -с присечкой боковых пород до 30-40%. Раздельная выемка угля и породы не предусматривается в связи с малым объемом породы от присечки в общей до­быче и незначительным увеличением зольности добываемого угля.

Добыча из подготовительных забоев составит 500 тыс.тонн в год.

Порода от проходки полевых подготовительных выработок в количестве 1000 тонн в сутки транспортируется к вентиляционному стволу, по которому выдается на поверхность.

На шахте с применением отечественным оборудованием для обеспечения мощности 7,5 миллионов тонн угля в год принято пять очистных забоев, оборудованных механизированными комплексами, выпускаемыми заводами ВПК-КМ142, КМ 144, KM 138, и 2 комплекса Английской фирмы «Джой» (JOY) – «Лангвол».