Эмалирование

В большинстве случаев предыдущий этап тонировки является окончательным в производстве изделия, но в данном задании добавляется еще один - нанесение эмали.

Эмаль (франц. émail, итальянск, smalto, немецк. Schmelz, средневек.-латинск. smaltum, от верхненемецк. глагола smelzan — плавить, русск. финифть) ‑ стекловидное легкоплавкое вещество, наносимое на металлические предметы для предохранения их от окисления, или же употребляемое только для их украшения.

Термин «эмаль» принесен в Россию из Франции и вытеснил старый термин греческого происхождения - финифть (светлый, или блестящий камень), пришедший на Русь в X - XII веках из Византии.

История возникновения искусства эмали уходит в далекое прошлое. Богатые художественные возможности, яркость красок, их вечная нетускнеющая свежесть, блеск, равный самоцветам, позволили ювелирам на протяжении веков постоянно находить новые формы применения эмали. Ею украшали предметы женского убора — ожерелья, подвески, диадемы, серьги, отделывали драгоценную посуду и церковную утварь, парадную конскую сбрую и оружие, предметы быта. Эмаль обычно сочетали с драгоценными камнями, сканью, чеканкой, гравировкой на золотой и серебряной основе.

На Руси древнейшие изделия с применением эмали относятся к III - V векам н.э. Древнерусские перегородчатые эмали по золоту и серебру относятся ко второй половине XI - XII веков. Промышленное производство эмалей в России началось со второй половины XIX века на бывшем Императорском фарфоровом заводе в Петербурге.

Эмаль - это стекловидный прозрачный сплав, состоящий из многих компонентов: кварца, соды, мела, карбоната магния, окиси свинца. Окислы металлов придают ей различную окраску. Например, окись железа в сочетании с другими компонентами окрашивает эмаль в желтый, красный, коричневый, серый или черный цвета различных оттенков. Окись марганца ‑ в фиолетовый и коричневый, окись меди ‑ в сине-зеленый.

Эмаль бывает прозрачная и непрозрачная (глухая). Прозрачность, чистоту и сочность красок получают за счет добавки окиси свинца. Непрозрачность ‑ подмешиванием глушителей: окиси олова, каолина, костной муки.

В зависимости от состава эмали имеют различную температуру плавления 510 ‑ 850°С. Наряду с этими так называемыми горячими эмалями сейчас в продаже появились холодные эмали, не требующие столь высоких температур.

Техника эмали на протяжении многовекового развития постоянно видоизменялась и совершенствовалась. В настоящее время наибольшее распространение получили выемчатая, перегородчатая, оконная и живописная эмали.

Выемчатая эмаль ‑ наиболее проста и доступна для начинающих. Эмаль заполняет углубления на поверхности изделия — выемки, которые получаются гравированием, чеканкой, травлением или выпиливанием лобзиком. В последнем случае ажурную пластину накладывают на лист металла и соединяют заклепками. Для прозрачных эмалей дно углубления гладко зачищают (оно служит как бы рефлектором отражения лучей), для глухих оставляют шероховатым.

Выемчатая эмаль стала широко применяться в массовом производстве благодаря использованию высокопроизводительных штампов, на которых изготовляют основу под значки, эмблемы, недорогие украшения. При изготовлении таких изделий требуется многократное заполнение выемки эмалью с последующим обжигом, а на завершающей стадии — шлифовка и полировка поверхности.

Перегородчатая эмаль в противоположность выемчатой не поддается механизированному изготовлению основы и полностью базируется на приемах ручного труда. Эмаль заполняет ячейки, - образованные тонкой проволокой или лентой, положенной на ребро на поверхность основы. Существуют две разновидности перегородчатой эмали — эмаль по глади, когда внешняя поверхность перегородок гладкая, и эмаль по скани (или филиграни) — скрученной и прокатанной через вальцы проволоки.

Оконная эмаль считается наиболее трудоемкой, требующей больших практических навыков и мастерства исполнителя. Эту технику впервые начала применять в русских эмалях в XIX веке фирма Овчинникова. Оконной эмаль названа потому, что в оплавленном виде она заполняет сквозные отверстия — окна основы, создавая интересные цветовые эффекты. Однако если рассматривать ее не на просвет, оконная эмаль теряет свою прелесть.

Живописная эмаль (финифть) требует от мастера определенных способностей и навыков в области рисунка и живописи так как представляет собой тончайшую миниатюрную живопись эмалевыми красками на металлической основе. Это самый трудоемкий и кропотливый вид эмалирования.

Предложенное задание - подвеска в древнерусском стиле выполняется при помощи линейного-штрихового и обронного гравирования, что само по себе определяет применение техники выемчатой эмали.

Рис. 19. Для измерения объема эмали и катализатора можно использовать обычную аптечную пипетку

Эмалирование обычно предшествует этапу полировки и тонировки. Но в данном задании используются так называемые холодные эмали, которые после высыхания не требуют дополнительной обработки. Таким образом, их цвет удобнее подбирать к цвету тонированного металла.

Как уже было сказано выше, для окончательного декорирования используются холодные двухкомпонентные эмали фирмы CAVALLIN, предназначенные для нанесения на цветные металлы и стеклянную посуду. При работе с данными эмалями необходимо использование специальных катализаторов, обеспечивающих полное заствердение эмали при температуре 15-20°С - 8 часов; 60-70°С - 45 мин. Желательно использовать катализаторы и эмали одной фирмы, так как только в данном случае фирма производитель гарантирует их соответствие друг другу.

Рис.20. В узких местах для нанесения эмали можно использовать зубочистку

Широкий спектр выпускаемых цветов дает возможность воплотить любую задумку. Кроме того эмали можно смешивать между собой, добиваясь нужных оттенков. Но следует помнить, что смешивать с катализатором ее нужно только после того как цвет полностью подобран. Эмаль с катализатором должны быть смешана в строгой пропорции 10:4 (эмаль : катализатор). Для этого в качестве измерителя долей можно использовать пипетку, причем количество капель эмали не зависимо от ее цвета в смеси считается общим числом.

Рис.21. Нанесение эмали тонкой кистью

После добавления катализатора в эмаль и их тщательного перемешивания желательно как можно быстрее нанести смесь на металл, так как она быстро начинает загустевать. Наносить эмаль можно тонкой кисточкой, в узких местах можно использовать для этого зубочистку. При этом следует проследить чтобы поверхность эмали на всех участках заливки была на одном уровне, при необходимости следует снять излишки. Работу с нанесенной эмалью следует на 24 часа положить на идеально ровную горизонтальную поверхность. На наклонной поверхности произойдет стекание краски из выемок в сторону наклона, эмаль в этом случае попадет на соседние металлические элементы.

После затвердения эмали изделие полностью готово. При точном выполнении технологии нанесения эмали, ее поверхность получается ровной и блестящей.