Полирование и тонирование

После процесса гравирования изделие необходимо отполировать и при необходимости произвести химическое тонирование.

Перед непосредственной полировкой вновь необходимо удалить появившиеся в процессе работы мелкие царапины и дефекты при помощи шлифовальных шкурок.

Задачей полирования является доведение поверхности металла до зеркального состояния, когда луч света на ней не рассеивается, как при шлифованной поверхности, а полностью отражается.

Различают ручное и механическое полирование.

Рис. 13. Изделие до и после полировки

Ручное полирование применяют главным образом в области ювелирного производства при отделке изделий из драгоценных металлов, а также золоченных и серебрянных изделий. Его производят специальными полировниками из твердого минерала гематита (кровавика), укрепленного в медной оправке и снабженного длинной деревянной ручкой. Процесс полирования заключается в том, что полировником с силой водят по поверхности изделия; при этом сглаживаются все выступы, риски и другие дефекты и поверхность принимает гладкий зеркальный вид.

Механическое полирование осуществляется на тех же станках, на которых производят шлифование.

Фетровый круг рассчитан на полирование гладких, ровных и выпуклых поверхностей. Размеры кругов определяются внешним диаметром. При вращении круга фетр прочно удерживает нанесенную полировальную пасту. Является высококачественным, стойким в эксплуатации полировальным инструментом.

Применяются также войлочные, матерчатые, нитяные и волосяные круги. При полировании используют мягкие круги из чистой шерсти. Для заключительного полирования, как правило, применяют матерчатые круги, выкроенные из фланели, полотна или бязи и сшитые между собой концентрическими швами. Чем чаще строчки швов, тем жестче получается круг.

Рис.14. Применение механического войлочного круга для полирования

Сила нажима на круг допускается от 2,5 до 5 кг, при этом изделие быстро и сильно нагревается.

Оптимальные скорости при полировании (в м/с): чугуна, стали, хрома и никеля ‑ 30; меди, томпака, латуни, бронзы и серебра ‑ 25; цинка, олова, алюминия и их сплавов ‑ 20.

На такие круги наносят специальную полировальную пасту, содержащую тонкие абразивные порошки и специальные добавки. Наиболее распространенная паста для полирования состоит из окиси хрома и стеарина. Кроме того, часто применяют пасты ГОИ (Государственный Оптический институт), которые выпускают в трех вариантах (темно-зеленая - грубая, зеленая - средняя, светло-зеленая тонкая).

Волосяные щетки, или дисковые круги, представляют собой деревянную основу, на которой по всей окружности укреплены волосяные кисти, от их качества зависит эластичность круга. Применяются для полирования изделий сложной конфигурации. Для наведения блеска на поверхность изделия применяют нитяные круги. По конструкции они похожи на волосяные, только вместо волосяного имеют покров нитяной. Такой круг является мягким и тонким полирующим инструментом.

По окончании полировки изделие абсолютно готово. Можно оставить натуральный металлический цвет, но можно при помощи специальной обработки придать необходимый оттенок. Тонирование позволяет значительно усилить выразительность композиции. Затемненный фон отступает на задний план, подчеркивается высота рельефа; одни детали смягчаются, другие, наоборот, начинают резче контрастировать; уменьшается блеск на второстепенных участках - это позволяет добиться большей выразительности изображения.

Рис.15. Возможные цвета, приобретаемые медными изделиями после тонировки

Сущность химической отделки (тонирования) заключается в следующем: под действием различных химических веществ на поверхности металла происходит реакция с образованием новых химических соединений, которые соединяются с основным металлом и придают ему тот или иной цвет. Иногда химическая отделка является очень стойкой - не изменяется даже при нагревании или действии слабых кислот; в других же случаях пленки не прочны, легко стираются или смываются водой; для придания им прочности изделия после химической отделки прокрывают бесцветным лаком.

Изделие необходимо подготовить к тонировке. Для этого поверхность следует обезжирить. Вначале промывается теплой водой с жироудаляющим средством, например можно использовать средства для мытья посуды не содержащие глицерин. Затем работа тщательно просушивается и протирается спиртом. Изделие после такой обработки нельзя трогать руками.

Для тонирования наводится в теплой воде раствор гипосульфита с добавлением нескольких капель концентрированной азотной кислоты. Все работы с химическими веществами необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении или под специальной вытяжкой. Во избежание ожогов кислотой и ее раствором кожу рук следует защитить специальными перчатками.

Рис. 16. Процесс тонирования

При помещении изделия в раствор начинается химический процесс ‑ визуально изделие начинает менять цвет. Для более равномерного цвета изделие можно тщательно протереть ваткой, смоченной в растворе.

Рис. 17. Для наблюдения за изменением цвета изделие вынимают из раствора

Вынимается изделия из раствора в момент приобретения им необходимого цвета. Далее изделие промывается в большом количестве воды и высушивается легким промоканием чистой тряпочки. При необходимости добиться более живописного эффекта некоторые места вытирают чуть сильнее, стирая образовавшуюся цветовую пленку-соединение.

Окончательный цвет изделие приобретает через 2-3 дня.

Рис.18. После тонирования изделие промывают водой