- •7 Технико-экономическое обоснование проекта
- •7.1 Актуальность проблемы
- •7.2. Выбор вариантов технических решений и их сравнительная характеристика
- •7.2 Расчет технологической карты.
- •7.3 Расчет необходимых объёмов капиталовложения
- •7.3.1 Расчет затрат труда и производительности труда
- •7.3.2 Расчет издержек на эксплуатацию технических средств и строительной части
- •7.3.4 Расчет показателей эффективности капиталовложений
7.3 Расчет необходимых объёмов капиталовложения
Исходными данными для экономического обоснования механизации линии доения и первичной обработки молока являются расчетные показатели технологических карт в исходном и проектируемом вариантах.
Для экономического обоснования механизации линии доения и первичной обработки молока будем руководствоваться технологической картой по исходному и проектируемому вариантам.
Балансовая стоимость оборудования рассчитана и приведена в технологической карте.
Величина дополнительных капитальных вложений определяется по формуле
,
где К2 и К1 – капиталовложения соответственно в планируемом и исходном вариантах.
=
16802,25– 16770 = 32,25 рублей;
Удельные капитальные вложения определяются по формуле:
,
где
– валовая продукция (молоко);
руб/т.
7.3.1 Расчет затрат труда и производительности труда
Затраты труда на единицу продукции определяются по формуле:
,
чт;
где
− суммарные затраты труда по технологической
карте, ч;
чт;
чт.
Степень снижения затрат труда:
;
где Т1 и Т2 – затраты труда на единицу работы соответственно в исходном и проектируемом вариантах.
Производительность труда
;
тч;
тч;
Рост производительности труда:
;
.
7.3.2 Расчет издержек на эксплуатацию технических средств и строительной части
Суммарные годовые эксплуатационные издержки определяются по формуле:
рублей;
где
− расходы на оплату труда производственных
рабочих, рублей;
Ку = 1,9 – коэффициент, учитывающий надбавки, премии, компенсации к заработной плате;
− отчисления на социальные нужды, рублей (принимаем равными 30% от З);
− материальные
затраты, включающие затраты на ремонт
и техническое обслуживание и затраты
на потребляемые энергоресурсы
(электроэнергия, горюче-смазочные
материалы и др.), рублей;
− амортизация
основных средств, рублей;
− прочие
затраты, рублей;
=
14065,61 рублей;
=
13861,21 рублей.
Удельные эксплуатационные издержки на единицу продукции определяются по формуле:
,
руб.т.
руб;
руб.
Годовая экономия эксплуатационных издержек определяется по формуле
,
где
− валовая продукция по проектируемому
варианту (молоко), т;
=
(8,03 – 7,9) 1752
= 227,76 рублей.
Все величины, входящие в эксплуатационные издержки заносим в общую таблицу, а в итоговой графе высчитываем суммарные затраты на эксплуатацию за год.
Таблица 12.1 - Эксплуатационные издержки
Показатель, руб./год |
Вариант |
Изменения |
|
I |
II |
(II-I) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Амортизационные отчисления. |
|
|
4,53 |
2. Отчисления на ремонт и ТО |
3018,6 |
3024,4 |
5,8 |
3. Затраты на электроэнергию. |
3672,2 |
3474,8 |
-197,4 |
ИТОГО |
9038,6 |
8851,5 |
-187,1 |
Анализ вышеприведенной таблицы показывает, что замена стандартной мешалки на предлагаемую позволяет снизить суммарные эксплуатационные издержки на 187,1 рублей. Основным источником экономии является снижение объема потребления электроэнергии. Вследствие модернизации производительность машины увеличивается, а затраты энергии уменьшаются.
