- •7 Технико-экономическое обоснование проекта
- •7.1 Актуальность проблемы
- •7.2. Выбор вариантов технических решений и их сравнительная характеристика
- •7.2 Расчет технологической карты.
- •7.3 Расчет необходимых объёмов капиталовложения
- •7.3.1 Расчет затрат труда и производительности труда
- •7.3.2 Расчет издержек на эксплуатацию технических средств и строительной части
- •7.3.4 Расчет показателей эффективности капиталовложений
7 Технико-экономическое обоснование проекта
7.1 Актуальность проблемы
Республика Беларусь не располагает в достаточной мере собственными энергоресурсами, цены на которые непрерывно растут опережающими темпами. Следствием этого является увеличение себестоимости конечной продукции, снижение прибыли полученной хозяйством, его финансовой устойчивости, способности развивать свои фонды в средней и долгосрочной перспективе.
Отсюда одной из важнейших задач современной экономики является поиск мероприятий и направлений по максимально возможному снижению издержек на эксплуатацию технологического оборудования. Рассматриваемая в экономической части дипломного проекта проблема как раз и относится к таковой.
Отсюда целью экономической части дипломного проекта является обоснование экономической целесообразности модернизации танка охладителя ТОМ-2А по сравнению с исходным образцом.
7.2. Выбор вариантов технических решений и их сравнительная характеристика
Вариант
1: танк ТОМ-2А
Масса
,
мощность –
.
Производительность –
л/час.
Вариант
2: танк ТОМ-2Ам
модернизированная. Масса
,
мощность –
.
Производительность – до
л/час.
Достоинства предлагаемого варианта модернизации :
За счёт изменения конструкции лопасти уменьшается сопротивления вращению, улучшается качество перемешивания, увеличивая тем самым производительность оборудования.
За счёт добавления на лопасть конусных потоканапровителей образуется турбулентность возле стенок охладительной ванны, что обеспечивает лучшее перемешивание охлажденного молока с не охлажденным, соответственно улучшается производительность машиты.
7.2 Расчет технологической карты.
Технологические карты в животноводстве составляются для выбора и обоснования наиболее прогрессивного и экономически выгодного способа получения продукции. Правильная разработка технологии производственных процессов получения продукции, оформленная в виде технологической карты, отражает весь комплекс мероприятий, основанных на достижениях науки, техники и передового опыта с учетом конкретных условий производства.
Методика расчета технологической карты состоит в определении годовых эксплуатационных затрат. Составляющими годовых эксплуатационных затрат являются затраты на электроэнергию, затраты на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание оборудования и затраты на зарплату обслуживающего персонала. Затраты на электроэнергию определяются по потребляемой мощности оборудования, продолжительности его эксплуатации в течении года и количеству машин. Затраты на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание определяются по нормативным коэффициентам с учетом балансовой стоимости оборудования. Зарплата персоналу определяется по нормативу часовой тарифной ставки.
Расчет технологической карты рассмотрим на примере операции “Охлаждение молока” по базовой операционной карте. Остальные операции рассчитываются аналогично, а результаты расчетов сводим в технологическую карту проектируемого варианта.
В графе 1 записываем объем работ в сутки – объем молока надоенного за день (Qсут = 4,8 т. (300 гол. х 2 доения в день).
В графе 2 указывается число дней в году, в течении которых выполняется операция (D = 365дней).
В графе 3 определяем годовой объем работ по формуле:
,
(7.0)
где Qсут – объем работ в сутки;
D – число дней в году, в течении которых выполняется операция.
4,8·365
= 1752 т/год.
В графе 4 указывают тип привода машины и мощность двигателя (Nэдв= 8,5 кВт).
В графе 5 приводим производительность машины за 1 час сменного времени (Qчас = 960 л/час).
В графе 6 подсчитываем количество часов работы машины в сутки:
,
(7.0)
В графе 7 определяем количество часов работы машины в год по формуле:
,
(7.0)
В графе 8 приводим число обслуживающего персонала (n= 1 чел.).
В графе 9 рассчитываются затраты труда в сутки по формуле:
,
(7.0)
5·1
= 5 чел·час.
В графе 10 определяем затраты труда в год по формуле:
,
1825·1
= 1825
ч/год.
В графе 11 записывается потребное количество машин на выполнение операции (2 машины).
Графа 12 содержит сведения о балансовой стоимости машины.
Б = 16802,25 руб.
Графы 13, 14, 15 годовые отчисления на амортизацию и ремонт.
,
(7.0)
где а – норма ежегодных амортизационных отчислений на реновацию, %. a=14%
р – норма ежегодных затрат на текущий ремонт и уход, %. p=18%.
В графе 16 приводится значение расхода электроэнергии данной машины в год.
,
(7.0)
В графе 17 определяется стоимость электроэнергии.
,
(7.0)
где Сэ.э – цена одного кВт электроэнергии (Сэ.э = 0,119 руб/кВт·ч).
В графе 18 рассчитывается зарплата обслуживающему персоналу.
(7.8)
где Тсч – часовая тарифная ставка (шестого разряда Тсч = 12,31 руб/час).
Прочие прямые затраты рассчитываются и заносятся в графу 19.
(7.0)
где b – норма отчислений на мелкий инвентарь и спецодежду (b = 3…5%). Принимаем 3% от затрат на зарплату.
2246,5·0,03
= 67,39 руб.
В графе 20 сводятся годовые эксплуатационные затраты.
(7.0)
− отчисления
на социальные нужды, тыс. рублей (принимаем
равными 30% от З);
рублей
5376,7+3474,8+2246,5
+67,39+673,95=11839,34
руб.
