Контрольные вопросы к главе 3

1. Дайте краткую характеристику основных составляющих метрологии.

2. Перечислите основные задачи метрологии.

3. Перечислите основные задачи метрологической службы.

4. Перечислите основные объекты метрологии.

5. Дайте краткую характеристику эталонов с точки зрения метрологии.

6. Что означает определение – единство измерений?

7. Чем занимается международная организация МЭК?

8. Чем занимается международная организация МОМЗ?

9. В чем заключается главная задача контроля качества?

10. Для чего применяются контрольные карты и диаграммы Парето?

11. Перечислите основные вероятностные и статистические методы, применяемые для контроля качества продукции качеством

12. Каким образом оценивается изменение цены продукции с учетом изменения ее качественных параметров?

13. Какие направления включает наука квалиметрия?

14. Что понимается под экономическим статусом науки квалиметрия?

15. Что понимается под техническим статусом науки квалиметрия?

16. Что понимается под технико-экономическим статусом науки квалиметрия?

17. Что понимается под общенаучным статусом науки квалиметрия?

18. Что понимается под системным статусом науки квалиметрия?

19. На чем основана экспертная квалиметрия?

20. На чем основана индексная квалиметрия?

21. На чем основана таксономическая квалиметрия?

22. На чем основана вероятностно-статистическая квалиметрия?

4 Управление затратами на обеспечение качества

Обеспечение качества продукции связано с затратами. Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение запросов, продукция должна быть надежна и экономична. Эти свойства формируются на всех этапах ЖЦТ. Такой подход позволяет конкретизировать мероприятия по качеству и выявлять недостатки на отдельных этапах. Структура предприятия (фирмы) по управлению качеством многоуровневая и все уровни взаимосвязаны. При этом выстраивается следующая последовательность:

руководство фирмы  контрольный уровень отделов  исполнительный уровень отделов  контрольный уровень подразделений  исполнительный уровень подразделений.

Затраты по обеспечению качества продукции классифицируются несколькими способами. Укрупнено, затраты по формированию качества продукции подразделяются на:

– научно-технические – затраты, связанные с конструированием и проектированием;

– управленческие – транспортные, снабженческие затраты, а также затраты на контрольные, экономические и другие виды служб;

– производственные или материальные (стоимость материалов), технические и трудовые.

Их особенность заключается в том, что все они непосредственно относится на стоимость продукции.

Кроме того, производственные затраты подразделяются на:

– базовые (собственно производственные);

– контрольные (дополнительные): затраты на брак или на его исправление и возмещение, затраты на оплату морального или физического вреда.

Информационная база анализа затрат на качество продукции

Целями сбора информации являются следующие затраты:

– снижение затрат на единицу продукции при прежнем качестве;

– снижение затрат на единицу продукции при улучшении качества;

– повышение качество по сравнению с конкурентами;

– структурный анализ издержек на качество;

– увеличение объема производства без снижения качества за счет экономических материалов;

– анализ отклонений и установленных требований;

– контроль продукции;

– установление цены на продукцию исходя из затрат;

Данные по анализу затрат определяются в технических условиях на продукцию. Регистрация качества продукции производится на типовых бланках (табл. 3).

Таблица 3

Оценка качества продукции

Дата	Время измерения, ч	Количество измерений	Отклонения от технических условий	Причины отклоне-ний

Кроме того, применяют также различные графики, схемы и диаграммы для анализа внешних и внутренних данных по затратам на качество.

Методы анализа затрат на качество продукции.

Методы различаются в зависимости от целей и задач анализа. Эти методы определяют основные показатели качества, ожидаемые потребителем [8].

В первую очередь применяют метод структурирования функций качества (СФК), который разработан в Японии в 60-х годах. Метод состоит из 4 фаз:

1. планирование разработки изделия;

2. структурирование проекта;

3. планирование технологического процесса;

4. планирование производства.

Этот метод часто сопровождается на всех этапах другим методом функционально стоимостного анализа (ФСА). Его основные принципы:

– функционально-системный подход к объекту;

– исследование функций объекта на всех этапах ЖЦТ;

– соответствие качества затратам;

– коллективное творчество.

Функции, выполняемые изделием подразделяются на:

– внешние (функции объекта);

– внутренние (функции внутри объекта).

Внутренние функции подразделяются на:

– основные;

– вспомогательные.

Кроме того, все функции подразделяются на:

– номинальные;

– потенциальные;

– действительные;

– полезные;

– бесполезные;

– нейтральные;

– вредные.

Цель ФСА привести отношение стоимости товаров к затратам к максимуму:

, (16)

где С_З.Р. – затраты реальные,

С_З.min – затраты минимальные.

Применяют также индексный метод. Для его применения необходимо, чтобы 2 параметра изделия могли быть измерены в численном или количественном выражении. Индекс затрат на качество (I_З.К.) определяется как:

, (17)

где Z_С.К. и q_С.К. – старые затраты и расход сырья,

Z_Н.К. и q_Н.К. – новые затраты и расход сырья.

Кроме вышеперечисленных, используют балльный метод, когда с помощью экспертов сравнивается качество старого и нового изде-

лия в баллах. Цена каждого изделия делится на полученные баллы.

Анализ брака и потерь от брака. При этом виде анализа рассчитывают абсолютные и относительные показатели брака. При этом абсолютные показатели брака должны быть больше, чем относительные показатели. Результат по снижению брака оценивается с помощью экономического эффекта (Э):

(18)

где З_СТ и З_Н – соответственно старые и новые затраты,

Q_Н – выпуск новой продукции.

Управление затратами на качество при проектном анализе. Мероприятия по качеству имеют комплексный анализ. Они предусматривают [12]:

– новые технологические процессы;

– организационные мероприятия;

– новое оборудование;

– лучшее сырье.

Проектный анализ подразделяется на предварительный, текущий, последующий.

Проектный анализ качества продукции подразделяется на:

– коммерческий (анализируются маркетинг и конкурентоспособность продукции);

– технический (анализируются варианты производства);

– организационный (анализируются структурные изменения);

– социально-экологический (оцениваются воздействие проекта на человека);

– экономический (оценивается общий экономический эффект).