Буквенные обозначения легирующих элементов

Буква	Название элемента	Буква	Название элемента
Е	Селен	Ф	Ванадий
Х	Хром	Ю	Алюминий
Н	Никель	Д	Медь
Г	Марганец	К	Кобальт
С	Кремний	Р	Бор
Т	Титан	Б	Ниобий
В	Вольфрам	Ц	Цирконий
М	Молибден	Ч	Редкоземельные металлы
А	Азот (если буква стоит в середине марки)	Л	Бериллий (если буква стоит в середине марки)
П	Фосфор

Маркировка легированной стали

Маркировки углеродистой стали обыкновенного качества

Чем выше порядковый номер углеродистых сталей обыкновенного качества, тем больше содержание углерода в стали и, следовательно, выше прочностные характеристики.

Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %; фосфора – не более 0,040 %. В стали марки Ст0 серы должно быть не более 0,060 %, фосфора – не более 0,070 %.

Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %, азота – 0,008 % (при выплавке в электропечах содержание азота не должно превышать 0,012 %).

Классификация конструкционной углеродистой качественной стали

Низкоуглеродистая сталь применяется без термической обработки для изготовления малонагруженных деталей.

Малоуглеродистая сталь хорошо сваривается, используется для цементуемых изделий, проката, труб, листов, лент, проволоки; для менее ответственных деталей подвергается нормализации.

Среднеуглеродистая сталь после нормализации, улучшения и поверхностной закалки применяется для изготовления самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения.

Высокоуглеродистая сталь более прочна, износостойка и упруга. Из нее изготовляют пружины, рессоры, шпиндели, замковые шайбы, стопорные кольца, ключи гаечные и т.д.

Маркировка конструкционной качественной среднеуглеродистой стали

Маркировки конструкционной углеродистой автоматной стали

Автоматная сталь – это низкоуглеродистая сталь с повышенным содержанием серы (до 0,30 %) и фосфора (до 0,10 %), что приводит к повышенной обрабатываемости резанием. Применяют для изготовления серийных малоответственных мелких деталей.

Маркировка конструкционной легированной улучшаемой стали

Среднее содержание углерода в улучшаемой стали около 0,3…0,45 %, а количество легирующих элементов составляет не более 3…5 %. Основная термическая обработка таких сталей – улучшение (закалка и высокий отпуск).

Марка стали	dкр, мм	Марка стали	dкр, мм
Сталь 40	10	35ХМ	20
Сталь 45	12	40ХН	25
40Х	15	30ХН2ВФ	100
Маркировка конструкционной цементуемой стали

Основным критерием при выборе марки стали является прокаливаемость, под которой понимают глубину закаленного слоя или критический диаметр закалки d_кр:

Обязательное условие для всех разновидностей цементуемой стали – низкое содержание углерода (0,10…0,25 %), с тем чтобы после цементации, закалки и низкого отпуска получить твердый и износостойкий поверхностный слой и вязкую сердцевину.