Процесс «Селексол»

В качестве абсорбента применяют диметиловый эфир полиэти- ленгликоля. Для абсорбента характерна высокая селективность при из-

влечении H₂S (растворимость Н₂S в 7 раз выше растворимости СО₂). Поглотительная способность растворителя по отношению к органиче- ским сернистым соединениям тоже велика.

Процесс «Сульфинол»

Разработан для очистки природных и нефтяных газов от H₂S и СО₂. Процесс отличается применением смешанного поглотителя суль- финол, состоящего из алканоламина (в частности диизопропанолами- на) и сульфолана (тетрагидротиофендиоксида).

Важным преимуществом процесса является возможность пере- ключения на данный поглотитель действующих установок аминовой очистки.

Схема процесса принципиально совпадает с обычной схемой очи- стки растворами аминов.

Преимуществом процесса является уменьшение интенсивности циркуляции и расхода тепла по сравнению с обычными процессами очистки аминами. Кроме того, сульфинол одновременно с H₂S и СО₂ удаляет низшие меркаптаны и сероокись углерода, содержащиеся во многих природных газах.

Скорость коррозии даже в узлах с наиболее тяжелыми условиями не превышает 0,025 мм в год. Вспенивание поглотителя в абсорбере и регенераторе полностью отсутствует. Тепловая нагрузка при очистке процессом сульфинол меньше, чем при этаноламиновой очистке.

2. Окислительные методы очистки газов от сероводорода

Химизм удаления H₂S из газов окислительными процессами с по- лучением элементной серы может быть схематически представлен уравнением:

2H₂S + O₂  2S + 2H₂O.

Однако при обычных температурах скорость этой реакции слиш- ком мала для возможности использовать ее в практическом процессе сероочистки. Проведение процесса при сравнительно высоких темпе- ратурах предпочтительно в присутствии катализаторов или с примене- нием промежуточных переносчиков кислорода, легко взаимодейст- вующих с сернистыми соединениями при обычных температурах, по- зволяет достигнуть достаточно высоких скоростей окисления. Такие переносчики кислорода применяются в сухом состоянии или в виде добавок к жидким растворителям и должны практически полностью регенерироваться.

Рассмотрим процессы, основанные на применении регенерируе- мых жидких окислителей.

1. Жидкостные окислительные методы очистки газов от сероводорода

Технологические схемы и аппаратура этих процессов однотипны. Поэтому одна и та же установка без существенных переделок может быть использована для любого окислительного процесса очистки газов от H₂S. Основными элементами такой установки являются скрубберы, орошаемые поглотительным раствором. Из скруббера раствор, погло- тивший H₂S, вводится в регенераторы, куда подается сжатый воздух. Выделяющаяся при регенерации элементная сера образует пену, под- нимающуюся в верхнюю часть регенератора. Отделенная от раствора серная пена поступает на дальнейшую переработку.

«Сиборд» - процесс

Разработан фирмой «Копперс» и основан на абсорбции H₂S раз- бавленным раствором карбоната натрия с последующей регенерацией этого раствора воздухом. Это первый регенеративный жидкостный процесс, нашедший широкое применение. Основные преимущества процесса - простота и экономичность. Степень извлечения достигает 95

%.

Циркулирующий раствор содержит 3 % карбоната натрия. По- глощение H₂S происходит вследствие растворения и быстрой реакции с содой, протекающей в жидкой фазе:

H₂S + Na₂CO₃ = NaHCO₃ + NaHS.

Раствор регенерируется в отпарной колонне противоточной от- дувкой с сжатым воздухом под невысоким давлением. При этом проте- кают следующие реакции:

2NaHS + O₂  2NaOH + 2S ; NaOH + NaHCO₃  Na₂CO₃ + H₂O.

Процесс отличается простотой. На некоторых установках «Си- борд»-процесса имеется только одна высокая колонна, в одной поло- вине которой проводится абсорбция газа, а в другой - десорбция рас- твора. В других вариантах абсорбер и регенератор представлены двумя колоннами. Вспомогательное оборудование установки состоит из воз- духодувки, насоса для раствора и подогревателей воздуха и раствора. Для регенерации раствора требуется значительное количество воздуха; с целью уменьшения расхода колонна должна иметь минимальное гид- равлическое сопротивление.

Применение воздуха для регенерации способствует протеканию реакций окисления. Примерно 5 % абсорбированного H₂S окисляется в тиосульфат. В регенерационной колонне тиосульфат не разлагается, и

во избежании его накопления раствор приходится периодически заме- нять.