Устройство лопаточного осевого компрессора—назначение, основные конструктивные узлы этого агрегата

Компрессор: в состав ГТУ всходит осевая машина многоступенчатая, элементы: 1) входной патрубок, 2) проточная часть: ротор с лопаточным аппаратом, входной направляющий аппарат с поворотными лопатками, 3) ряд ступеней (15-20), 4) стремляющие лопатки, 5) выходной патрубок с диффузором, 6) корпус с компрессором. Входной патрубок должен обеспечить равномерное поступление воздуха по окружности, опора для подшипника. Направляющий аппарат компрессора образует неподвижные направляющие аппараты (поворотные) к осям каждой лопатки – крепится поворотный рычаг, постоянно число оборотов компрессора ротора и регулировать только через входной направляющий аппарат – входная закрутка воздуха – 1я ступень компрессора. Поворотные сопловые лопатки – привод для разворота. Преобразование энергии рабочего тела в компрессоре: 1) к ротору прикладывается механическая энергия стороннего источника, 2) в рабочем колесе механическая энергия – кинетическая энергия газа ↑P1 до P2 – процесс идет по политропе, 3) переход кинетической энергии – в потенциальную в каждой ступени за направляющим аппаратом, повышение статического давления, 4) сжатие воздуха с ↑t, сжатие и ↑ кинетической энергии только в рабочих колесах (сжатие в 1,2 раза). Твых / Твх = П^0,25, п – степень сжатия. Каждая частица воздуха через компрессор движется в основном направлении, скорость изменяется не значительно, но за счет снижения проходного сечения осевая скорость 100-130 м/с. В межлопаточном канале скорость дозвуковая (повышение производительности), трап звуковой, сверхзвуковой. Для осевого компрессора КПД 88-90%.

Пути повышения кпд гт

Повышение эффективного КПД парогазовой установки с утилизацией тепла отработавших газов газовой турбины в котле-утилизаторе, с впрыском воды в поток воздуха, сжимаемого в компрессоре, с конденсацией водяного пара, содержащегося в рабочем теле газотурбинной установки в контактном конденсаторе, обеспечивается тем, что рабочее тело для газовой турбины получают смешением продуктов сгорания с водяным паром котла-утилизатора газовой турбины и отбором пара паротурбинной установки в зоне законченного горения камеры сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность работы, обеспечить независимость нагрузки по мощности паротурбинной и газотурбинной установок, повысить надежность и маневренность парогазовой установки.

Особенности паровой турбины, используемой в составе пгу

особенности паровой турбины, используемой в составе ПГУ: 1) единство механизма преобразования энергии; 2) конструктивная общность устройств для преобразования эл. энергии систем лопаток; 3) подготовка рабочего тела; 4) организация промежуточного подогрева рабочего тела, в ПТУ пар пройдя ступени ↓t и ↓P – в котел ППП до ↑t и Р не восстанавливается. В ГТУ между 1й и следующей ступенью – маленькая кольцевая камера сгорания. Различие: 1) характер рабочего тела: в ПТУ – пар (вода) количество не меняется, в ГТУ – газ (воздух) непрерывно по замкнутому контуру, в ГТУ – обновление рабочего тела (выброс в атмосферу); 2) Р не велико в ГТУ, в ПТУ = 300 атмосфер; 3) объем ГТУ в 2,5 раза меняется, объем в ПТУ в 2500 раз меняется.